本实用新型属于机械领域，特别涉及一种操作简单、效率高的断路器元件焊接定位工装。
背景技术：
断路器是由多个元件组合固定在一起的，在生产时需要通过焊接的方式进行固定，就目前来说，多个元件焊接固定的方法是先通过点焊预固定、再通过保护焊完全固定，这种分步焊接的固定方法可以满足一定的使用要求，但是也存在较大缺陷，操作麻烦效率低，劳动强度大，人工成本高，点焊预固定对元件本身的精度要求高，不然易发生偏移，分步焊的产品良品率低，无法满足生产需求。
本实用新型要解决的技术问题是提供一种无需点焊预固定、操作简单效率高、劳动强度小、人工成本低、对元件尺寸精度要求不高、直接保护焊良品率高、有效满足生产需求的断路器元件焊接定位工装。
技术实现要素：
为解决上述现有技术分步焊操作麻烦效率低、劳动强度大、人工成本高、点焊预固定对元件本身的精度要求高、易发生偏移、分步焊产品良品率低、无法满足生产需求等问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供一种断路器元件焊接定位工装，包括主安装板、六根孔定位柱、十个压紧气缸、一对顶料气缸、四根支撑脚、三根镀铬棒、十个压片、三根左定位杆和三根右定位杆，所述六根孔定位柱对称设置在主安装板上表面两侧，所述十个压紧气缸通过气缸安装板按三四三排列设置在主安装板底部，所述一对顶料气缸对角设置在主安装板底部两端，所述四根支撑脚设置在主安装板底部四个边角上，所述十个压片一一对应插入十个压紧气缸头部，所述三根左定位杆一端对应插设在外侧的三个孔定位柱内、另一端穿过待焊接定位产品，所述三根右定位杆一端对应插设在内侧的三个孔定位柱内、另一端穿过待焊接定位产品，所述三根镀铬棒一一对应从外侧三根孔定位柱插入并向前延伸依次穿过左定位杆、右定位杆直至内侧的孔定位柱。
本实用新型的有益效果在于：通过工装上的左右定位杆及气缸压片把元件产品固定，无需点焊直接保护焊固定即可，操作简单效率高，劳动强度小，人工成本低，对元件尺寸精度要求不高，直接保护焊良品率高，有效满足生产需求。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
图2为本实用新型底部的结构示意图。
图3为本实用新型使用状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
请参阅图1、图2，一种断路器元件焊接定位工装，包括主安装板1、六根孔定位柱2、十个压紧气缸3、一对顶料气缸4、四根支撑脚5、三根镀铬棒6、十个压片7、三根左定位杆8和三根右定位杆9，所述六根孔定位柱2对称设置在主安装板1上表面两侧，所述十个压紧气缸3通过气缸安装板按三四三排列设置在主安装板1底部，所述一对顶料气缸4对角设置在主安装板1底部两端，所述四根支撑脚5设置在主安装板1底部四个边角上，所述十个压片7一一对应插入十个压紧气缸3头部，如图3所示，所述三根左定位杆8一端对应插设在外侧的三个孔定位柱2内、另一端穿过待焊接定位产品，所述三根右定位杆9一端对应插设在内侧的三个孔定位柱2内、另一端穿过待焊接定位产品，所述三根镀铬棒6一一对应从外侧三根孔定位柱2插入并向前延伸依次穿过左定位杆8、右定位杆9直至内侧的孔定位柱2，产品元件的上部通过左右定位杆、镀铬棒进行限位，底部通过压紧气缸顶住压片进行固定，这样产品元件就被固定住了，无需点焊直接保护焊固定即可。
本实用新型的有益效果在于：通过工装上的左右定位杆及气缸压片把元件产品固定，无需点焊直接保护焊固定即可，操作简单效率高，劳动强度小，人工成本低，对元件尺寸精度要求不高，直接保护焊良品率高，有效满足生产需求。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
1.一种断路器元件焊接定位工装，其特征在于：包括主安装板（1）、六根孔定位柱（2）、十个压紧气缸（3）、一对顶料气缸（4）、四根支撑脚（5）、三根镀铬棒（6）、十个压片（7）、三根左定位杆（8）和三根右定位杆（9），所述六根孔定位柱（2）对称设置在主安装板（1）上表面两侧，所述十个压紧气缸（3）通过气缸安装板按三四三排列设置在主安装板（1）底部，所述一对顶料气缸（4）对角设置在主安装板（1）底部两端，所述四根支撑脚（5）设置在主安装板（1）底部四个边角上，所述十个压片（7）一一对应插入十个压紧气缸（3）头部，所述三根左定位杆（8）一端对应插设在外侧的三个孔定位柱（2）内、另一端穿过待焊接定位产品，所述三根右定位杆（9）一端对应插设在内侧的三个孔定位柱（2）内、另一端穿过待焊接定位产品，所述三根镀铬棒（6）一一对应从外侧三根孔定位柱（2）插入并向前延伸依次穿过左定位杆（8）、右定位杆（9）直至内侧的孔定位柱（2）。
技术总结