本申请涉及墙板结构的领域，尤其是涉及一种干挂式墙板结构。
背景技术：
目前干挂式墙板是通过螺丝、角码、可调节挂机等将表面板材固定到龙骨上，它相对于湿挂式具有耐用，平整不易变形，可拆卸等优点。
授权公告号为cn209723487u的实用新型专利公开了一种装配式集成干挂墙板系统，包括墙板、转接件和龙骨，墙板的左右两侧分别设有矩形槽和插接板，矩形槽与插接板相互插接扣合连接，墙板的背面固定连接有旋进式背栓，墙板的背部设有转接件，转接件的表面开设有安装孔和固定孔，安装孔呈纵向位于转接件的中心线上，固定孔分布在转接件的四角处，旋进式背栓贯穿固定孔与墙板固定连接，转接件的背部设有龙骨，龙骨与转接件固定连接，龙骨的侧壁开设有管槽，龙骨背部固定连接有膨胀螺栓，膨胀螺栓位于管槽的正后方。该实用新型通过工厂预制件可以大大降低现场的安装难度，并且提高安装精度，且拆卸和安装非常便捷，允许通过预设的管槽和管道来进行管线的增设和修改。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：每一块墙板都通过螺栓与龙骨架相连，安装时需要拧紧很多根螺栓，操作繁琐，使用不便。
技术实现要素：
为了便于快速将墙板安装到龙骨架上，提高安装人员工作效率，本申请提供一种干挂式墙板结构。
本申请提供的一种干挂式墙板结构采用如下的技术方案：
一种干挂式墙板结构，包括龙骨架和连接在龙骨架上的多块墙板，墙板和龙骨架之间连接有连接组件，所述龙骨架包括竖龙骨和横龙骨，竖龙骨靠近墙板一侧固定有水平设置多根的连接柱，横龙骨固定连接在连接柱背离竖龙骨一端，横龙骨水平设置，连接柱连接在横龙骨沿长度方向的中线位置，连接柱的宽度小于横龙骨的宽度，连接组件包括连接在墙板靠近龙骨架一侧的两排卡槽，两排卡槽的距离与两相邻横龙骨之间的距离相适配，卡槽内腔与横龙骨相适配，卡槽卡接在横龙骨上并能沿横龙骨长度方向滑动。
通过采用上述技术方案，安装时，安装人员可将两排卡槽分别沿相邻两根横龙骨长度方向的一端滑入，卡槽沿横龙骨长度方向移动的过程带动墙板移动，当墙板移动到所需位置后，再次安装下一块墙板即可，操作更简单，安装更快捷，大大提高安装效率。
优选的，所述卡槽包括两块互相抱合的卡板，卡板远龙骨架的一端与墙板靠近龙骨架一侧之间连接有螺钉。
通过采用上述技术方案，一方面，安装人员可通过螺钉调节互相抱合的两块卡板之间的距离，以适应不同的横龙骨宽度；另一方面，安装人员可通过螺钉调节卡板在墙板上的固定位置，以适应两根相邻龙骨之间的距离，提高适用范围。
优选的，所述卡板呈开口朝向竖直方向的“u”形，两块卡板互相抱合成背离墙板一侧开口的矩形框状卡槽，横龙骨与卡槽相适配。
通过采用上述技术方案，“u”形卡板在表面形成两条隆筋，提高卡板的强度，减小卡板受力变形的可能性。
优选的，所述横龙骨呈内部中空的矩形框状。
通过采用上述技术方案，横龙骨内部中空能够大大减小横龙骨的重量，即便于搬运，又能减小横龙骨对竖龙骨的拉力，减小龙骨架变形的可能性。
优选的，所述横龙骨四个角呈圆角，卡槽两个角呈圆角。
通过采用上述技术方案，圆角结构能够将卡槽受到的应力沿曲向分散，减小卡槽直角处受力破裂的可能性，横龙骨四个角呈圆角能够和卡槽更加贴合，减小卡槽晃动的可能性。
优选的，所述墙板顶壁或底壁开设有滑槽，墙板远离滑槽一端固定连接有滑条，滑条与滑槽相适配，滑条插接在滑槽中并能沿滑槽长度方向滑移。
通过采用上述技术方案，安装时，上一层的墙板的卡槽插入横龙骨的同时，滑条插入下一层墙板的滑槽中，然后沿横龙骨的长度方向滑动墙板即可，能够增强上下两层墙板之间的连接强度，相对于抵接，有利于两块墙板连接平整，减小上下两层墙板之间出现错台或漏缝的可能性。
优选的，所述墙板与滑槽相邻的侧壁开设有插槽，插槽所在平面垂直于龙骨架所在平面，墙板远离插槽一侧固定连接有插条，插条与插槽相适配。
通过采用上述技术方案，安装时，横向相邻的两块墙板的插条和插槽插接，有利于增强相邻两块墙板的连接强度，减小相邻两块墙板之间出现错台或裂缝的可能性。
优选的，所述滑槽和插槽中设有液体粘接层。
通过采用上述技术方案，液体粘接层铺设在滑槽中，然后将滑条插入滑槽中滑移，液体粘接层起到润滑作用，减小滑条与滑槽之间的摩擦力，安装更省力，当液体粘接层凝固后，能够将上下两层墙板粘接固定，并起到密封的作用，减小两层墙板之间产生缝隙和渗水的可能性。
优选的，所述插条背离墙板一端呈锥状，滑条沿长度方向的两端呈锥状。
通过采用上述技术方案，锥状面积逐渐减小，安装时，便于快速将滑条沿长度方向的一端插入滑槽中，将墙板滑移到所需位置后，锥状的插条能快速插入插槽中，减小插槽对插条远离墙板一端的阻力。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.安装时，安装人员可将两排卡槽分别沿相邻两根横龙骨长度方向的一端滑入，卡槽沿横龙骨长度方向移动的过程带动墙板移动，当墙板移动到所需位置后，再次安装下一块墙板即可，操作更简单，安装更快捷，大大提高安装效率；
2.安装时，上一层的墙板的卡槽插入横龙骨的同时，滑条插入下一层墙板的滑槽中，然后沿横龙骨的长度方向滑动墙板即可，能够增强上下两层墙板之间的连接强度，相对于抵接，有利于两块墙板连接平整，减小上下两层墙板之间出现错台或漏缝的可能性；
3.液体粘接层铺设在滑槽中，然后将滑条插入滑槽中滑移，液体粘接层起到润滑作用，减小滑条与滑槽之间的摩擦力，安装更省力，当液体粘接层凝固后，能够将上下两层墙板粘接固定，并起到密封的作用，减小两层墙板之间产生缝隙和渗水的可能性。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图；
图2是为了展示连接柱结构的示意图；
图3是图2中a部分放大图；
图4是图1中b部分放大图。
附图标记说明：1、龙骨架；11、竖龙骨；12、横龙骨；13、连接柱；2、墙板；21、滑槽；22、滑条；23、插槽；24、插条；3、卡槽；31、卡板；4、粘接层。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种干挂式墙板结构。参照图1和图2，干挂式墙板结构包括龙骨架1和连接在龙骨架1上的多块墙板2，墙板2和龙骨架1之间连接有连接组件，连接组件包括连接在墙板2靠近龙骨架1一侧的两排卡槽3，卡槽3滑动卡接在龙骨架1上并能沿龙骨架1朝水平方向滑移，从而将墙板2安装到所需位置，快速将墙板2挂装到龙骨架1上。
参照图2，龙骨架1包括竖直设置的竖龙骨11和水平设置的横龙骨12，竖龙骨11朝向墙板2一侧垂直焊接有多根水平设置的连接柱13，横龙骨12焊接在连接柱13背离竖龙骨11一端，连接柱13连接在横龙骨12沿长度方向的中线位置，连接柱13的宽度小于横龙骨12的宽度。
横龙骨12呈内部中空的矩形框状，以便减轻横龙骨12的重量，便于搬运龙骨架1，又能减小横龙骨12对竖龙骨11的拉力，减小龙骨架1变形的可能性。横龙骨12四个角呈圆角，减少尖锐的尖角，从而减小碰伤人的可能性。
参照图2，墙板2为长方体板，墙板2靠近龙骨架1的一侧四个直角所在位置分别固定有一个卡槽3，以便将墙板2固定在龙骨架1上时，墙板2受力均衡，不容易发生歪斜。
卡槽3包括两块互相抱合的卡板31，卡板31呈开口向上或向下的“u”形，在卡板31表面形成两条隆筋，提高卡板31的强度，减小卡板31受力变形的可能性。两块卡板31互相抱合且背离墙板2一侧开口，且开口面积大于连接柱13的面积，两块卡板31抱合的内腔与横龙骨12相适配，以便卡槽3能卡接在横龙骨12上并能沿横龙骨12长度方向滑动。
安装时，安装人员可将卡槽3分别沿相邻两根横龙骨12长度方向的一端滑入，推动卡槽3沿横龙骨12长度方向移动，从而带动墙板2移动，当墙板2移动到所需位置后，再次安装下一块墙板2即可，操作更简单，安装更快捷，大大提高安装效率。
参照图2，卡板31的折角处为圆角，能够将卡槽3受到的应力沿曲向分散，减小卡槽3折角处受力破裂的可能性。卡板31远龙骨架1的一端与墙板2靠近龙骨架1一侧之间连接有螺钉，螺钉将卡板31固定在墙板2上，一方面，安装人员可通过螺钉调节互相抱合的两块卡板31之间的距离，以适应不同的横龙骨12的宽度；另一方面，安装人员可通过螺钉调节卡板31在墙板2上的固定位置，以适应两根相邻横龙骨12之间的距离，提高适用范围。
参照图3和图4，墙板2顶壁或底壁开设有滑槽21，墙板2远离滑槽21一端一体成型连接有滑条22，滑条22与滑槽21相适配，滑条22插接在滑槽21中并能沿滑槽21长度方向滑移。安装时，上一层墙板2的卡槽3插入横龙骨12的同时，滑条22插入下一层墙板2的滑槽21中，然后沿横龙骨12的长度方向滑动墙板2即可，能够增强上下两层墙板2之间的连接强度，相对于抵接，有利于两块墙板2连接平整，减小上下两层墙板2之间出现错台或漏缝的可能性。
墙板2与滑槽21相邻的侧壁开设有插槽23，插槽23所在平面垂直于龙骨架1所在平面，墙板2远离插槽23一侧一体成型连接有插条24，插条24与插槽23相适配，以便在安装时，横向相邻的两块墙板2的插条24和插槽23插接，有利于增强相邻两块墙板2的连接强度，减小相邻两块墙板2之间出现错台或裂缝的可能性。
参照图3和图4，为了便于将插条24插入插槽23中，插条24背离墙板2一端呈锥状，以便快速将插条24插入插槽23中，使用更方便。滑条22沿长度方向的两端呈锥状，安装时，便于快速将滑条22沿长度方向的一端插入滑槽21中。
滑槽21和插槽23中设有液体粘接层4，粘接层4可为白乳胶层，液体状态的粘接层4铺设在滑槽21中，然后将滑条22插入滑槽21中滑移，液体粘接层起到润滑作用，减小滑条22与滑槽21之间的摩擦力，安装更省力。当液体粘接层4凝固后，能够将上下两层墙板2粘接固定，并起到密封的作用，减小两层墙板2之间产生缝隙和渗水的可能性。
本申请实施例一种干挂式墙板结构的具体使用方式为：安装底层墙板2时，安装人员可将两排卡槽3分别沿相邻两根横龙骨12长度方向的一端滑入，推动卡槽3沿横龙骨12长度方向移动的过程带动墙板2移动，当墙板2移动到所需位置后，向插槽23中涂敷粘接层4，再次安装下一块墙板2即可，操作更简单，安装更快捷，大大提高安装效率。
安装上层墙板2时，安装人员可先再滑槽21中涂抹粘接层4，然后将两排卡槽3分别沿相邻两根横龙骨12长度方向的一端滑入的同时，使得上层墙板2的滑条22插入下层墙板2的滑槽21中，然后推动卡槽3沿横龙骨12长度方向移动的过程带动墙板2移动，当墙板2移动到所需位置后，向插槽23中涂敷粘接层4，再次安装下一块墙板2。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
1.一种干挂式墙板结构，包括龙骨架（1）和连接在龙骨架（1）上的多块墙板（2），墙板（2）和龙骨架（1）之间连接有连接组件，其特征在于：所述龙骨架（1）包括竖龙骨（11）和横龙骨（12），竖龙骨（11）靠近墙板（2）一侧固定有水平设置多根的连接柱（13），横龙骨（12）固定连接在连接柱（13）背离竖龙骨（11）一端，横龙骨（12）水平设置，连接柱（13）连接在横龙骨（12）沿长度方向的中线位置，连接柱（13）的宽度小于横龙骨（12）的宽度，连接组件包括连接在墙板（2）靠近龙骨架（1）一侧的两排卡槽（3），两排卡槽（3）的距离与两相邻横龙骨（12）之间的距离相适配，卡槽（3）内腔与横龙骨（12）相适配，卡槽（3）卡接在横龙骨（12）上并能沿横龙骨（12）长度方向滑动。
2.根据权利要求1所述的干挂式墙板结构，其特征在于：所述卡槽（3）包括两块互相抱合的卡板（31），卡板（31）远龙骨架（1）的一端与墙板（2）靠近龙骨架（1）一侧之间连接有螺钉。
3.根据权利要求2所述的干挂式墙板结构，其特征在于：所述卡板（31）呈开口朝向竖直方向的“u”形，两块卡板（31）互相抱合成背离墙板（2）一侧开口的卡槽（3），横龙骨（12）与卡槽（3）内腔相适配。
4.根据权利要求3所述的干挂式墙板结构，其特征在于：所述横龙骨（12）呈内部中空的矩形框状。
5.根据权利要求4所述的干挂式墙板结构，其特征在于：所述横龙骨（12）四个角呈圆角，卡槽（3）两个角呈圆角。
6.根据权利要求1所述的干挂式墙板结构，其特征在于：所述墙板（2）顶壁或底壁开设有滑槽（21），墙板（2）远离滑槽（21）一端固定连接有滑条（22），滑条（22）与滑槽（21）相适配，滑条（22）插接在滑槽（21）中并能沿滑槽（21）长度方向滑移。
7.根据权利要求6所述的干挂式墙板结构，其特征在于：所述墙板（2）与滑槽（21）相邻的侧壁开设有插槽（23），插槽（23）所在平面垂直于龙骨架（1）所在平面，墙板（2）远离插槽（23）一侧固定连接有插条（24），插条（24）与插槽（23）相适配。
8.根据权利要求7所述的干挂式墙板结构，其特征在于：所述滑槽（21）和插槽（23）中设有液体粘接层（4）。
9.根据权利要求8所述的干挂式墙板结构，其特征在于：所述插条（24）背离墙板（2）一端呈锥状，滑条（22）沿长度方向的两端呈锥状。
技术总结