本申请涉及电线接线连接设备的领域，尤其是涉及一种便于维修的导线端子。
背景技术：
目前，随着电子电器行业的不断发展以及工业自动化和工业控制要求的不断提高，为了便于电子电器之间的连接以及信号的传输，导线端子受到越来越广泛的应用；导线端子作为一种用于实现电气连接的配件产品，可以随时实现两根导线之间的连接和断开，而不用将导线焊接或者缠绕在一起，方便快捷，适合大量导线之间的互联。
在相关技术中，导线端子一般包括相互配合的公端子和母端子；公端子一般包括外壳，设置于外壳一端的若干穿线孔，在外壳内固接有铜件，在外壳背离穿线孔的一端凸出设置有插头，插头上凸出设置有与铜件一体设置的插针；将去除绝缘皮的导线从穿线孔中穿入，然后通过螺栓与铜件固定；在母端子上设置有插槽，插槽与插头配合。
针对上述相关技术，发明人认为存在有以下技术缺陷：在实际应用时，铜件一般使固定在外壳内的，外壳一般由塑料材质制成，公端子在使用过程中，可能会因安装失误，例如，在将导线与铜件进行对接时，因为各种原因导致固定导线的螺栓松动或者虚接；线径较细、负载较大或者外壳老化等种种原因，导致导线与铜件连接处的负载较大，铜件和导线连接处发热对外壳造成一定的烧损，此时需要对整个公端子进行更换，在实际应用时，有时一个公端子上连接有多根导线，因而需要将多根导线一一拆下，更换完新的公端子后再对其一一进行连接，公端子的更换维修较为不便。
技术实现要素：
为了提高公端子更换维修的便捷性，本申请提供一种便于维修的导线端子。
本申请提供的一种便于维修的导线端子采用如下的技术方案：
一种便于维修的导线端子，包括公端子和与公端子插接配合的母端子；母端子包括开设有插接槽的插座体；公端子包括一端开设有插槽的外壳，设置于插槽内且与插槽滑动配合的安装板，设置于安装板上用于对导线进行固定的连接件，凸出设置于外壳背离插槽一端且与插接槽适配的插头，凸出设置于插头背离外壳一端且与连接件连接的插针和用于对安装板在插槽内位置进行限制的卡接件。
通过采用上述技术方案，在实际对端子进行安装时，首先将连接件设置于安装板上，然后将导线去除绝缘皮后与连接件连接，然后将带有连接件的安装板插入插槽中并使用卡接件进行限位；当公端子的外壳发生烧损或者连接件与导线连接发生故障时，将带有连接件的安装板从插槽中拉出，然后更换新的外壳或者对连接件进行维修；而不需要对整个公端子进行更换，减少了接线操作，提高了公端子更换维修的便捷性。
优选的，所述连接件包括连接块和限位螺栓；连接块有若干个且设置于安装板上；在连接块朝向插槽开口的一端设置有穿线孔；在限位块上设置有与穿线孔连通的限位螺孔；所述限位螺栓与限位螺孔螺接且一端位于穿线孔内。
通过采用上述技术方案，将导线端部的绝缘皮去除后插入穿线孔中，然后使用螺丝刀等工具拧动限位螺栓，限位螺栓底部将导线在穿线孔中抵紧固定，从而方便导线在连接件上的安装固定。
优选的，所述连接件还包括用于对安装板和连接块进行固定的固定螺栓。
通过采用上述技术方案，方便连接块与安装板的安装固定，同时，使用安装板与连接块使用固定螺栓固定，当单个连接块发生故障时，可以对其单独进行维修更换而不会影响其他连接块的使用。
优选的，在所述插槽内与连接块相对应的位置设置有与连接块适配的让位槽。
通过采用上述技术方案，可以提高安装板和连接块与插槽配合的紧密性，从而提高安装板在插槽内的稳固性，同时降低灰尘等杂质进入插槽的可能。
优选的，所述卡接板包括设置于安装板两侧且由弹性材料制成的卡接板；所述卡接板一端与安装板固定连接且与安装板之间存在一定的夹角；当安装板插接于插槽中时，卡接板与插槽的内侧壁抵紧配合。
通过采用上述技术方案，在将安装板向插槽内进行安装时，用手按住卡接板，卡接板发生形变，将安装板插入插槽内后，卡接板与插槽内壁抵紧配合，从而使安装板在插槽内维持稳定。
优选的，在卡接板背离插槽侧面的一面上凸出设置有卡勾，卡勾的朝向与安装板的滑移方向相背离，在插槽的内侧壁上与卡勾相对应的位置设置有与卡勾配合的卡槽。
通过采用上述技术方案，在将安装板向插槽内进行安装时，用手按住卡接板，卡接板发生形变，将安装板插入插槽内后，卡接板张开时卡勾卡接于卡槽中；当对安装板进行拆卸时，用手按住卡接板，卡勾脱出卡槽，然后向外拉动安装板完成安装板的拆卸；提高了安装板在插槽内安装的稳定性。
优选的，所述卡接板背离固定板的一端延伸至插槽外。
通过采用上述技术方案，方便在安拆安装板时对卡接板进行按压，进而提高安装板安拆的便捷性。
优选的，所述插针与连接块可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，当插针因为操作失误等原因发生变形后不能很好使用时，可以单独将插针拆下维修更换进而方便公端子的维修。
优选的，在所述连接块背离穿线孔的一端开设有安装孔，安装孔为螺纹孔，在插头中安装孔相对应的位置开设有与安装孔同轴线的穿孔；插针朝向插头的一端同轴设置有螺纹端，插针的螺纹端穿过穿孔与安装孔螺接。
通过采用上述技术方案，采用螺接的方式，方便插针与连接块的安装和拆卸，进而方便插针的维修更换。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过设置安装板和连接件，提高了公端子更换维修的便捷性；
2.通过设置卡接件，提高安装板安装的稳定性；
3.通过设置卡勾，进一步提高安装板在插槽内安装的稳定性。
附图说明
图1是一种便于维修的导线端子的结构示意图；
图2是导线端子的爆炸图；
图3是连接件与插针配合的结构示意图；
图4是为展示卡件与插座体配合做作的剖面图。
附图标记说明：1、外壳；10、插槽；100、让位槽；101、卡槽；102、第一容纳槽；2、安装板；3、连接件；30、连接块；300、穿线孔；301、限位螺孔；302、固定螺孔；303、安装孔；31、限位螺栓；310、压板；32、固定螺栓；4、插针；40、螺纹端；5、卡接件；50、卡接板；51、卡勾；6、插头；60、穿孔；61、引导条；7、插座体；70、插接槽；700、引导槽；71、第二容纳槽；72、卡接槽；720、第二翻折部；8、卡件；80、卡板；81、第一翻折部。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种便于维修的导线端子。参照图1和图2，便于维修的导线端子包括公端子和与公端子插接配合的母端子；公端子包括外壳1、安装板2、连接件3、插针4和卡接件5；外壳1由热塑性塑料材质制成，具体的可以为酚醛塑料；在外壳1一端沿外壳1的长度方向设置有插槽10，在外壳1背离插槽10的一端凸出设置有与外壳1一体成形的插头6；安装板2插接于插槽10内且与插槽10滑动配合；连接件3有若干个且设置于安装板2上；多个连接件3沿安装板2的长度方向排布。
参照图2和图3，连接件3包括连接块30、限位螺栓31和固定螺栓32；在连接块30背离插头6的一端设置有与导线适配的穿线孔300；在连接块30上背离安装板2的一面上与穿线孔300相对应的位置开设有与穿线孔300连通的限位螺孔301；限位螺孔301为沉头螺纹孔；限位螺栓31为沉头螺栓且螺接于限位螺孔301中；为了提高限位螺栓31对导线固定的稳定性，在限位螺栓31位于穿线孔300的一端同轴固接有压板310；在连接块30上开设有穿透连接块30上下表面的固定螺孔302，在安装板2上与固定螺孔302相对应的位置开设有螺纹孔，固定螺孔302为沉头螺纹孔，固定螺栓32穿过固定螺孔302与安装板2上的螺纹孔螺接；在连接块30背离穿线孔300的一端开设有安装孔303，安装孔303为螺纹孔，在插头6中安装孔303相对应的位置开设有与安装孔303同轴线的穿孔60；插针4朝向插头6的一端同轴设置有螺纹端40，插针4的螺纹端40穿过穿孔60与安装孔303螺接；为了提高安装板2和连接件3与插槽10配合的紧密性，在插槽10内与连接块30相对应的位置设置有与连接块30适配的让位槽100。
参照图2，卡接件5包括设置于安装板2两侧的卡接板50；卡接板50由弹性材料制成，卡接板50一端与安装板2固定连接且与安装板2之间存在一定的夹角；为了进一步提高安装板2在插槽10内安装的稳固性，在卡接板50背离插槽10侧面的一面上凸出设置有卡勾51，卡勾51的朝向与安装板2的滑移方向相背离，在插槽10的内侧壁上与卡勾51相对应的位置设置有与卡勾51配合的卡槽101；为了提高安装板2插入插槽10内时的流畅性，在插槽10的侧壁上与卡接板50相对应的位置开设有第一容纳槽102，卡槽101设置于第一容纳槽102中，卡接板50与第一容纳槽102内壁贴合抵紧；卡接板50背离固定板的一端位于插槽10外。
参照图2和图4，母端子包括插座体7，在母端子上开设有与插头6适配的插接槽70；在公端子上设置有用于将母端子与公端子固定的卡件8；卡件8包括设置于插头6两侧且一端与外壳1固定连接的卡板80，卡板80由弹性材料制成且与插头6之间存在一定的夹角，在卡板80远离外壳1的一端且背离插头6的一面上凸出设置有第一翻折部81，第一翻折部81朝向外壳1方向翻折；在母端子的外壁上与卡板80相对应的位置设置有与卡板80适配的第二容纳槽71，在第二容纳槽71背离插接槽70开口的一端设置有卡接槽72，卡接槽72的开口处朝向卡接槽72底部翻折形成与第一翻折部81适配的第二翻折部720，当卡板80插入卡接槽72中时，第一翻折部81和第二翻折部720卡接配合；为了提高插头6在插接槽70内滑移的流畅性，在插头6两侧凸出设置有沿插头6方向延伸的引导条61，在插接槽70侧壁上与引导条61相对应的位置设置有沿插接槽70延伸方向延伸的引导槽700，引导条61与引引导槽700滑移配合。
本申请实施例一种便于维修的导线端子的实施原理为：在实际应用中，对导线端子进行安装时，首先将连接块30使用固定螺栓32固定到安装板2上，然后将导线剥除绝缘皮后插入安装块上的穿线孔300中，然后使用螺丝刀等将限位螺栓31拧紧，压板310将导线抵紧与穿线孔300中，然后将插针4螺接于安装孔303中，用手捏住安装板2两侧的卡接板50，使连接块30对准让位槽100向内推动安装板2，插针4从穿孔60中穿出；然后松开卡接板50，卡接板50张开，卡接板50与第一容纳槽102底部贴合抵紧，卡勾51卡接于卡槽101中；用手朝向插头6方向按住卡板80，然后将插头6对准插座体7上的插接槽70向内按压，相互配合的引导条61和引导槽700对插头6在插接槽70内的滑移进行引导，提高插头6与插接槽70配合的流畅性；当卡板80插入卡接槽72中时，松开卡板80，第一翻折部81和第二翻折部720卡接配合；当因为负载过大或者压板310对导线的固定处松动导致外壳1发生烧损时，用手按住卡板80，第一翻折部81从第二翻折部720中脱出，然后向外拉动公端子将公端子从母端子中拉出，然后用手按住卡接板50，卡勾51从卡槽101中脱出，然后向外拉动安装板2，将带有导线的连接件3以及插针4从插槽10中拉出，然后对外壳1进行更换；当由于操作失误等因素使插针4发生歪斜时，可以将插针4从安装孔303中拧出，然后更换新的插针4；综上所述，公端子外壳1发生烧损时，只需要对公端子的外壳1进行更换，而不需要对整个公端子进行更换，减少了接线操作，提高了公端子更换维修的便捷性。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
1.一种便于维修的导线端子，包括公端子和与公端子插接配合的母端子；母端子包括开设有插接槽(70)的插座体(7)；其特征在于：公端子包括一端开设有插槽(10)的外壳(1)，设置于插槽(10)内且与插槽(10)滑动配合的安装板(2)，设置于安装板(2)上用于对导线进行固定的连接件(3)，凸出设置于外壳(1)背离插槽(10)一端且与插接槽(70)适配的插头(6)，凸出设置于插头(6)背离外壳(1)一端且与连接件(3)连接的插针(4)和用于对安装板(2)在插槽(10)内位置进行限制的卡接件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种便于维修的导线端子，其特征在于：所述连接件(3)包括连接块(30)和限位螺栓(31)；连接块(30)有若干个且设置于安装板(2)上；在连接块(30)朝向插槽(10)开口的一端设置有穿线孔(300)；在限位块上设置有与穿线孔(300)连通的限位螺孔(301)；所述限位螺栓(31)与限位螺孔(301)螺接且一端位于穿线孔(300)内。
3.根据权利要求2所述的一种便于维修的导线端子，其特征在于：所述连接件(3)还包括用于对安装板(2)和连接块(30)进行固定的固定螺栓(32)。
4.根据权利要求2所述的一种便于维修的导线端子，其特征在于：在所述插槽(10)内与连接块(30)相对应的位置设置有与连接块(30)适配的让位槽(100)。
5.根据权利要求1所述的一种便于维修的导线端子，其特征在于：所述卡接件(5)包括设置于安装板(2)两侧且由弹性材料制成的卡接板(50)；所述卡接板(50)一端与安装板(2)固定连接且与安装板(2)之间存在一定的夹角；当安装板(2)插接于插槽(10)中时，卡接板(50)与插槽(10)的内侧壁抵紧配合。
6.根据权利要求5所述的一种便于维修的导线端子，其特征在于：在卡接板(50)背离插槽(10)侧面的一面上凸出设置有卡勾(51)，卡勾(51)的朝向与安装板(2)的滑移方向相背离，在插槽(10)的内侧壁上与卡勾(51)相对应的位置设置有与卡勾(51)配合的卡槽(101)。
7.根据权利要求5所述的一种便于维修的导线端子，其特征在于：所述卡接板(50)背离固定板的一端延伸至插槽(10)外。
8.根据权利要求2所述的一种便于维修的导线端子，其特征在于：所述插针(4)与连接块(30)可拆卸连接。
9.根据权利要求8所述的一种便于维修的导线端子，其特征在于：在所述连接块(30)背离穿线孔(300)的一端开设有安装孔(303)，安装孔(303)为螺纹孔，在插头(6)中安装孔(303)相对应的位置开设有与安装孔(303)同轴线的穿孔(60)；插针(4)朝向插头(6)的一端同轴设置有螺纹端(40)，插针(4)的螺纹端(40)穿过穿孔(60)与安装孔(303)螺接。
技术总结