一种重工机械零件加工用大型弹片成型设备的制作方法

专利2022-11-16  100


本发明涉及一种成型设备,尤其涉及一种重工机械零件加工用大型弹片成型设备。



背景技术:

簧垫圈在一般机械产品的承力和非承力结构中应用广泛,其特点是成本低廉、安装方便,适用于装拆频繁的部位。在重工机械零件的加工过程中,需要将环形的铁盘加工成弹垫,目前通常将环形铁盘切出一道开口,然后使用冲压设备将铁环向两侧分开并成型,使用冲压设备进行成型存在设备结构复杂、造价成本高、操作安全系数低的缺点。

因此需要设计一种结构简单、造价成本低,操作时能够保证操作人员安全的重工机械零件加工用大型弹片成型设备。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服使用冲压设备进行成型存在设备结构复杂、造价成本高、操作安全系数低的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、造价成本低,操作时能够保证操作人员安全的重工机械零件加工用大型弹片成型设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种重工机械零件加工用大型弹片成型设备,包括有:底座,其底部安装有支架;t型板,其连接在支架的上;滑轨,其至少设有一根,滑轨连接在底座的底部;移动机构,其连接在滑轨与t型板之间;驱动机构,其连接在移动机构上;成型机构,其安装在移动机构与底座之间;放置组件,其连接在移动机构上。

优选地,移动机构包括有:气缸,其安装在t型板上;连接架,其连接在气缸的伸缩杆上;滑块,其连接在连接架上,滑块与滑轨滑动配合。

优选地,驱动机构包括有:转轴,其转动式地连接在连接架中部;圆柱齿轮,其连接在转轴的底部;圆盘,其连接在转轴的顶部;圆杆,其设有两根,且两根圆杆分别连接在圆盘的两侧;齿条,其连接在底座的底部;扭力弹簧,起连接在圆盘与连接架之间。

优选地,成型机构包括有:直连接板,其连接在连接架的一侧;l型连接板,其连接在连接架的另一侧;导杆,其至少设有两根,多根导杆分别连接在直连接板和l型连接板上;压缩弹簧,其套设在导杆外侧;l型杆,其连接在导杆的尾端;导向块,其连接在l型杆上,导向块与底座滑动式连接;弧形块,其连接在l型杆上;定位挡杆,弧形块上连接有两根定位挡杆。

优选地,放置组件包括有:异形连接杆,其连接在滑块上;导向杆,其连接在异形连接杆的尾端;铁质滑套,其滑动式地连接在导向杆上;放置盒,其连接在铁质滑套上;把手,其连接在放置盒上。

优选地,还包括有切割组件,切割组件包括有:切割机,底座顶部左侧开有通槽,切割机连接在底座底部的一侧,切割机的锯片穿过通槽。

优选地,还包括有:磁块,其连接在导向杆的上部。

优选地,圆杆的材质为q235钢。

(3)有益效果

1.本发明通过移动机构、驱动机构和成型机构能够实现将弹垫进行成型,而且操作简单,成型效率高。

2.通过切割组件能够实现对未开口的弹垫进行成型,不需要单独使用其他设备将弹垫进行切开,提高了工作效率。

3.通过磁块够将铁质滑块吸住,避免放置盒下降,如此方便人们将成型后的弹垫取出,降低了劳动强度,达到了省时省力的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种局部立体结构示意图。

图3为本发明的第二种局部立体结构示意图。

图4为本发明驱动机构的局部立体结构示意图。

图5为本发明成型机构的立体结构示意图。

图6为本发明放置组件的立体结构示意图。

附图中的标记为:1-底座,2-支架,3-t型板,4-滑轨,5-移动机构,51-气缸,52-连接架,53-滑块,6-驱动机构,61-转轴,62-圆柱齿轮,63-圆盘,64-圆杆,65-齿条,66-扭力弹簧,7-成型机构,71-直连接板,72-l型连接板,73-导杆,74-压缩弹簧,75-l型杆,76-导向块,77-弧形块,78-定位挡杆,8-放置组件,81-异形连接杆,82-导向杆,83-铁质滑套,84-放置盒,85-把手,9-切割组件,91-通槽,92-切割机,10-磁块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种重工机械零件加工用大型弹片成型设备,如图1至图6所示,包括有底座1、支架2、t型板3、滑轨4、移动机构5、驱动机构6、成型机构7和放置组件8,底座1底部安装有支架2,支架2的右侧安装有t型板3,底座1底部的前后两侧均连接有滑轨4,滑轨4与t型板3之间安装有移动机构5,移动机构5上安装有驱动机构6,移动机构5与底座1之间安装有成型机构7,移动机构5上安装有放置组件8。

移动机构5包括有气缸51、连接架52和滑块53,t型板3上安装有气缸51,气缸51的伸缩杆上连接有连接架52,连接架52顶部连接有滑块53,滑块53与滑轨4滑动配合。

驱动机构6包括有转轴61、圆柱齿轮62、圆盘63、圆杆64、齿条65和扭力弹簧66,连接架52中部转动式地连接有转轴61,转轴61底部连接有圆柱齿轮62,转轴61顶部连接有圆盘63,圆盘63的前后两侧均连接有圆杆64,底座1底部右侧连接有与圆柱齿轮62配合的齿条65,圆盘63与连接架52之间连接有扭力弹簧66。

成型机构7包括有直连接板71、l型连接板72、导杆73、压缩弹簧74、l型杆75、导向块76、弧形块77和定位挡杆78,连接架52后侧连接有直连接板71,连接架52前侧连接有l型连接板72,直连接板71和l型连接板72上均滑动式地连接有2个导杆73,导杆73外侧套设有压缩弹簧74,导杆73的尾端连接有l型杆75,l型杆75上部连接有导向块76,导向块76与底座1滑动式连接,l型杆75顶端均连接有弧形块77,两块弧形块77均位于底座1上方,弧形块77上连接有两根定位挡杆78。

放置组件8包括有异形连接杆81、导向杆82、铁质滑套83、放置盒84和把手85,前后两侧滑块53上均连接有异形连接杆81,异形连接杆81顶部连接有导向杆82,导向杆82上滑动式地连接有铁质滑套83,两侧的铁质滑套83之间连接有放置盒84,放置盒84上连接有把手85。

当需要对环形弹垫进行成型时,先将环形弹垫进行切开,然后将弹垫开口朝下放置在放置盒84内,并使且弹垫下部与两侧弧形块77的定位挡杆78接触,启动气缸51缩短带动连接架52向右移动,滑块53和异形连接杆81也随之向右移动,当圆柱齿轮62与齿条65啮合时,圆柱齿轮62转动带动转轴61转动,转轴61转动带动圆盘63转动,圆杆64随之转动,扭力弹簧66压缩,圆杆64转动推动两侧的l型杆75移动,压缩弹簧74压缩,l型杆75移动带动两侧的弧形块77向相反的方向移动,如此能够将弹垫通过开口分别向两侧掰开至成型,当弹垫成型后,启动气缸51复位,在齿条65的作用下圆柱齿轮62复位,圆盘63和圆杆64也随之复位,在压缩弹簧74的作用下两侧的l型杆75随之复位,然后握住把手85拉动放置盒84向上移动,如此即可将成型后的弹垫取出。

实施例2

在实施例1的基础之上,如图3所示,还包括有切割组件9,切割组件9包括有切割机92,底座1顶部左侧开有通槽91,底座1底部左侧安装有切割机92,切割机92的锯片穿过通槽91。

对未切出开口的弹垫进行成型时,启动切割机92工作,将未切出开口的弹垫放置在放置盒84内,当气缸51缩短带动放置盒84和其内的弹垫向右移动时,可通过切割机92将弹垫切出开口,如此不需要单独使用其他设备将弹垫进行切开,提高了工作效率。

如图6所示,还包括有磁块10,导向杆82的顶部连接有磁块10。

当需要将成型的弹垫取出时,拉动把手85向上移动,放置盒84和铁质滑套83向上移动,当铁质滑块53与磁块10接触时,磁块10能够将铁质滑套83吸住,避免放置盒84下降,如此方便人们将成型后的弹垫取出,降低了劳动强度,达到了省时省力的效果。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征:

1.一种重工机械零件加工用大型弹片成型设备,其特征在于,包括有:底座(1),其底部安装有支架(2);

t型板(3),其连接在支架(2)上;

滑轨(4),其至少设有一根,滑轨(4)连接在底座(1)的底部;

移动机构(5),其连接在滑轨(4)与t型板(3)之间;

驱动机构(6),其连接在移动机构(5)上;

成型机构(7),其安装在移动机构(5)与底座(1)之间;

放置组件(8),其连接在移动机构(5)上。

2.根据权利要求1所述的一种重工机械零件加工用大型弹片成型设备,其特征在于,移动机构(5)包括有:

气缸(51),其安装在t型板(3)上;

连接架(52),其连接在气缸(51)的伸缩杆上;

滑块(53),其连接在连接架(52)上,滑块(53)与滑轨(4)滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种重工机械零件加工用大型弹片成型设备,其特征在于,驱动机构(6)包括有:

转轴(61),其转动式地连接在连接架(52)中部;

圆柱齿轮(62),其连接在转轴(61)的底部;

圆盘(63),其连接在转轴(61)的顶部;

圆杆(64),其设有两根,且两根圆杆(64)分别连接在圆盘(63)的两侧;

齿条(65),其连接在底座(1)的底部;

扭力弹簧(66),起连接在圆盘(63)与连接架(52)之间。

4.根据权利要求3所述的一种重工机械零件加工用大型弹片成型设备,其特征在于,成型机构(7)包括有:

直连接板(71),其连接在连接架(52)的一侧;

l型连接板(72),其连接在连接架(52)的另一侧;

导杆(73),其至少设有两根,多根导杆(73)分别连接在直连接板(71)和l型连接板(72)上;

压缩弹簧(74),其套设在导杆(73)外侧;

l型杆(75),其连接在导杆(73)的尾端;

导向块(76),其连接在l型杆(75)上,导向块(76)与底座(1)滑动式连接;

弧形块(77),其连接在l型杆(75)上;

定位挡杆(78),弧形块(77)上连接有两根定位挡杆(78)。

5.根据权利要求4所述的一种重工机械零件加工用大型弹片成型设备,其特征在于,放置组件(8)包括有:

异形连接杆(81),其连接在滑块(53)上;

导向杆(82),其连接在异形连接杆(81)的尾端;

铁质滑套(83),其滑动式地连接在导向杆(82)上;

放置盒(84),其连接在铁质滑套(83)上;

把手(85),其连接在放置盒(84)上。

6.根据权利要求5所述的一种重工机械零件加工用大型弹片成型设备,其特征在于,还包括有切割组件(9),切割组件(9)包括有:

切割机(92),底座(1)顶部左侧开有通槽(91),切割机(92)连接在底座(1)底部的一侧,切割机(92)的锯片穿过通槽(91)。

7.根据权利要求3所述的一种重工机械零件加工用大型弹片成型设备,其特征在于,还包括有:磁块(10),其连接在导向杆(82)的上部。

8.根据权利要求7所述的一种重工机械零件加工用大型弹片成型设备,其特征在于,圆杆(64)的材质为q235钢。

技术总结
本发明涉及一种成型设备,尤其涉及一种重工机械零件加工用大型弹片成型设备。本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、造价成本低,操作时能够保证操作人员安全的重工机械零件加工用大型弹片成型设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种重工机械零件加工用大型弹片成型设备,包括有:底座,其底部安装有支架;T型板,其连接在支架的上;滑轨,其至少设有一根,滑轨连接在底座的底部;移动机构,其连接在滑轨与T型板之间;驱动机构,其连接在移动机构上;成型机构,其安装在移动机构与底座之间。本发明通过移动机构、驱动机构和成型机构能够实现将弹垫进行成型,而且操作简单,成型效率高。

技术研发人员:李明祥
受保护的技术使用者:李明祥
技术研发日:2020.11.02
技术公布日:2021.04.06

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