本实用新型涉及电气设备技术领域，尤其涉及一种接插件及插座。
背景技术：
插座是指可供一个或一个以上电路接线插入的座，通过它可插入各种接线，便于与其他电路接通。电源插座是为家用或工用电器提供电源接口的电气设备，也是住宅电气设计及日常工作生产中使用较多的电气附件，它与人们生活有着十密切的关系。
插座通常在内部设置有接插件，利用金属材质(通常为铜)的接插件与插头尖端的金属插片接触导通，这就要求接插件能够稳定的与金属插片进行持续的接触导通。
现有技术中，接插件由多块金属通过钣金制成，其包括水平设置的基板以及通过紧固件固定于基板上的插合部，由于其需要额外使用紧固件固定插合部，使插座使用的紧固件过多，进而导致插座的成本提高，降低了产品的竞争力。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种接插件及插座，来解决目前插座使用的紧固件过多的问题。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种接插件，设置于插座内，包括导电基板；
所述导电基板的一侧壁延伸设置有若干个插头插合部，另一个侧壁延伸设置有用于与插座固定连接的固定部。
可选地，所述导电基板竖直设置，所述插头插合部沿垂直于所述导电基板的方向延伸设置，所述固定部沿垂直于所述导电基板的方向延伸设置。
可选地，所述插头插合部的数量为至少两个，两两相邻的所述插头插合部之间至少设置有一个所述固定部。
可选地，所述导电基板的侧壁还沿垂直于所述导电基板的方向延伸设置有用于外接导线的导线固定部。
可选地，所述插头插合部包括从所述导电基板的侧壁延伸成形的插合底板；
所述插合底板与所述导电基板不连接的侧壁均沿平行于所述导电基板的方向延伸设置有金属夹片。
一种插座，包括下插座壳体和安装于所述下插座壳体上的上插座壳体，所述下插座壳体与所述上插座壳体之间形成有容腔，所述容腔内设置有如上所述的接插件；
所述下插座壳体对应所述接插件的固定部凸设有与所述固定部连接的连接部，所述上插座壳体对应所述接插件的插头插合部的位置开设有插槽。
可选地，所述下插座壳体对应所述导电基板的位置凸设有基板限位部。
可选地，所述下插座壳体对应所述插头插合部的位置凸设有插合部限位部。
可选地，所述下插座壳体的内壁凸设有下插座定位部；
所述上插座壳体的内壁朝靠近所述下插座壳体的方向延伸着有与所述下插座定位部抵接的上插座定位部。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供的接插件及插座，通过在导电基板的两侧壁分别延伸设置插头插合部和固定部，无需利用紧固件将插头插合部与固定部连接，减少了紧固件的使用，降低了插座的成本，提高了插座的竞争力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型实施例一提供的接插件的第一整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例一提供的接插件的第二整体结构示意图；
图3为本实用新型实施例二提供的插座的爆炸结构示意图；
图4为本实用新型实施例二的下插座壳体的俯视结构示意图。
图示说明：1、导电基板；2、插头插合部；21、插合底板；22、金属夹片；3、固定部；4、导线固定部；5、下插座壳体；51、连接部；52、基板限位部；53、插合部限位部；6、上插座壳体；61、插槽；62、上插座定位部。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参考图1至图4，图1为本实用新型实施例一提供的接插件的第一整体结构示意图，图2为本实用新型实施例一提供的接插件的第二整体结构示意图，图3为本实用新型实施例二提供的插座的爆炸结构示意图，图4为本实用新型实施例二的下插座壳体的俯视结构示意图。
实施例一
本实施例提供的接插件，为插座中的配件，起到连接电线与插头的作用，并通过优化结构，减少了紧固件的使用，本实施例提供的接插件安装于三位双孔插座内；但需要理解的是，插座的位数及孔数也可以为其他类型，例如插座的位数可以单位、双位等，孔数也可以为三位，仅需变更接插件的结构数量即可。
如图1和图2所示，本实施例的接插件，设置于插座内，包括导电基板1；
导电基板1的一侧壁延伸设置有若干个插头插合部2，另一个侧壁延伸设置有用于与插座固定连接的固定部3。
具体地，其通过在导电基板1的两侧壁分别延伸设置插头插合部2和固定部3，无需利用紧固件将插头插合部2与固定部3连接，减少了紧固件的使用，降低了插座的成本，提高了插座的竞争力。需要补充的是，插头插合部2通过钣金成型，而插头插合部2和固定部3分别设置在导电基板1的两侧壁，使得固定部3不会与在折弯前插头插合部2相干涉，使得固定部3与插头插合部3之间的间距可适当减少，减少了接插件的整体尺寸。
进一步地，导电基板1竖直设置，插头插合部2沿垂直于导电基板1的方向延伸设置，固定部3沿垂直于导电基板1的方向延伸设置。
需要说明的是，导电基板1为板状，竖直设置指的是导电基板1的所在平面与插头插入插座时的方向平行。因此，导电基板1竖直设置减少了接插件的横截面积，优化了接插件的尺寸，使得接插件更加小巧，从而缩小了插座的尺寸，使其更具竞争力。同时，本实施例中的接插件的插头插合部2从导电基板1的底部延伸，固定部3从导电基板1的顶部延伸，相比传统的通过紧固件固定，其弹性更好。当插头插合部2突然受到插头的冲击力时，该作用力一部分以剪切力的形式传递至导电基板1上，从而将该冲击力分散，避免插头突然碰撞插头插合部2时发出异响，提高了用户的使用体验。
具体地，如图1和图2所示，插头插合部2的数量为至少两个，两两相邻的插头插合部2之间至少设置有一个固定部3。
进一步地，导电基板1的侧壁还沿垂直于导电基板1的方向延伸设置有用于外接导线的导线固定部4。需要补充的是，导线固定部4开有通孔，导线接入导线固定部4后，通过螺栓将导线压紧于导线固定部4并穿过通孔后，通过螺母将螺栓锁紧于导线固定部4上。
具体地，插头插合部2包括从导电基板1的侧壁延伸成形的插合底板21；
插合底板21与导电基板1不连接的侧壁均沿平行于导电基板1的方向延伸设置有金属夹片22。
综上所述，本实施例的接插件，减少了紧固件的使用，减少了整体的尺寸，从而降低了接插件的整体成本，提高了产品的竞争力。
实施例二
如图3和图4所示，本实施例提供了一种插座，包括下插座壳体5和安装于下插座壳体5上的上插座壳体6，下插座壳体5与上插座壳体6之间形成有容腔，容腔内设置有实施例一中的接插件；
下插座壳体5对应接插件的固定部3凸设有与固定部3连接的连接部51，上插座壳体6对应接插件的插头插合部2的位置开设有插槽61。
具体地，实施例一中叙述了接插件的具体结构，本实施例二的插座包括该接插件，同样具有上述技术效果。
进一步地，下插座壳体5对应导电基板1的位置凸设有基板限位部52。具体地，基板限位部52的截面形状为“乚”状，其包括凹槽与挡板，导线基板1的底部容置于该凹槽内，一面与该挡板相抵，提高了结构的稳定性。
进一步地，下插座壳体5对应插头插合部2的位置凸设有插合部限位部53。具体地，插合部限位部53围绕金属夹片22设置，防止金属夹片22滑移。
进一步地，下插座壳体5的内壁凸设有下插座定位部54；
上插座壳体6的内壁朝靠近下插座壳体5的方向延伸着有与下插座定位部54抵接的上插座定位部62。通过下插座定位部54及上插座定位部62相配合，便于上插座壳体6和下插座壳体5的组装。
综上所述，本实施例的插座，减少了紧固件的使用，减少了整体的尺寸，从而降低了接插件的整体成本，提高了产品的竞争力。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
1.一种接插件，设置于插座内，其特征在于，包括导电基板(1)；
所述导电基板(1)的一侧壁延伸设置有若干个插头插合部(2)，另一个侧壁延伸设置有用于与插座固定连接的固定部(3)。
2.根据权利要求1所述的接插件，其特征在于，所述导电基板(1)竖直设置，所述插头插合部(2)沿垂直于所述导电基板(1)的方向延伸设置，所述固定部(3)沿垂直于所述导电基板(1)的方向延伸设置。
3.根据权利要求1所述的接插件，其特征在于，所述插头插合部(2)的数量为至少两个，两两相邻的所述插头插合部(2)之间至少设置有一个所述固定部(3)。
4.根据权利要求1所述的接插件，其特征在于，所述导电基板(1)的侧壁还沿垂直于所述导电基板(1)的方向延伸设置有用于外接导线的导线固定部(4)。
5.根据权利要求1-4中任一项所述接插件，其特征在于，所述插头插合部(2)包括从所述导电基板(1)的侧壁延伸成形的插合底板(21)；
所述插合底板(21)与所述导电基板(1)不连接的侧壁均沿平行于所述导电基板(1)的方向延伸设置有金属夹片(22)。
6.一种插座，其特征在于，包括下插座壳体(5)和安装于所述下插座壳体(5)上的上插座壳体(6)，所述下插座壳体(5)与所述上插座壳体(6)之间形成有容腔，所述容腔内设置有如权利要求1-5中任意一项所述的接插件；
所述下插座壳体(5)对应所述接插件的固定部(3)凸设有与所述固定部(3)连接的连接部(51)，所述上插座壳体(6)对应所述接插件的插头插合部(2)的位置开设有插槽(61)。
7.根据权利要求6所述的插座，其特征在于，所述下插座壳体(5)对应所述导电基板(1)的位置凸设有基板限位部(52)。
8.根据权利要求6所述的插座，其特征在于，所述下插座壳体(5)对应所述插头插合部(2)的位置凸设有插合部限位部(53)。
9.根据权利要求6所述的插座，其特征在于，所述下插座壳体(5)的内壁凸设有下插座定位部(54)；
所述上插座壳体(6)的内壁朝靠近所述下插座壳体(5)的方向延伸着有与所述下插座定位部(54)抵接的上插座定位部(62)。
技术总结