本实用新型涉及建筑装饰技术领域，具体为一种可以改变体积的铝单板。
背景技术：
铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种，喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂，氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，使用寿命长。
室内装饰中有时会采用铝单板材料，而其安装方法多采用幕墙安装方法，一般铝单板都设计成固定尺寸的规格，当幕墙面积的设计方案变化时，需要重新定制相应地铝单板尺寸规格，这样会极大地浪费前期准备工作和精力，也会影响到施工进度。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种可以改变体积的铝单板，具备可调节性、隔音隔热及防潮效果的优点，以解决上述背景技术中存在的问题。
为实现可调节性、隔音隔热及防潮效果的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以改变体积的铝单板，包括铝单板本体、玻璃棉板、石墨聚苯板及防潮涂料层，所述玻璃棉板、石墨聚苯板及防潮涂料层从里至外依次附着于铝单板本体的内侧面上；所述铝单板本体包括侧边板模块、中间板模块及销杆，所述侧边板模块位于中间板模块的两侧，且侧边板模块和中间板模块的内侧面上均焊接有开口圆筒，所述销杆穿进开口圆筒中使侧边板模块和中间板模块相互拼装连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铝单板本体为矩形框式结构，且铝单板本体的内侧壁通过铆钉铆接有铝角码。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铝角码为l型结构，若干个所述铝角码布设于铝单板本体的四周，所述铝角码上设有安装孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述玻璃棉板和石墨聚苯板均做避位结构设计，所述防潮涂料层涂覆于石墨聚苯板上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧边板模块上设有插口，且插口与开口圆筒的位置相对应。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述销杆上设有通孔，且通孔对应开口圆筒的位置分布。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种可以改变体积的铝单板，具备以下有益效果：
1、该可以改变体积的铝单板，采用了模块化设计，将铝单板本体分化为多段，每段间通过销杆和开口圆筒的配合相互拼装在一起，组装便捷，可根据设计方案作出相应地调整，有助于维持预定的施工进度。
2、该可以改变体积的铝单板，同时在铝单板本体上依次设置了玻璃棉板、石墨聚苯板及防潮涂料层，不仅起到隔音隔热的效果，还利于防潮，以提升其使用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1的分解图；
图3为本实用新型的图1的反向视图；
图4为本实用新型的图3的分解图；
图5为本实用新型的图1的前剖图。
图中：1、铝单板本体；2、玻璃棉板；3、石墨聚苯板；4、防潮涂料层；5、侧边板模块；6、中间板模块；7、销杆；8、开口圆筒；9、铝角码；10、安装孔；11、插口；12、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型公开了一种可以改变体积的铝单板，包括铝单板本体1、玻璃棉板2、石墨聚苯板3及防潮涂料层4，所述玻璃棉板2、石墨聚苯板3及防潮涂料层4从里至外依次附着于铝单板本体1的内侧面上，同时在铝单板本体1上依次设置了玻璃棉板2、石墨聚苯板3及防潮涂料层4，不仅起到隔音隔热的效果，还利于防潮，以提升其使用性；
所述铝单板本体1包括侧边板模块5、中间板模块6及销杆7，所述侧边板模块5位于中间板模块6的两侧，且侧边板模块5和中间板模块6的内侧面上均焊接有开口圆筒8，所述销杆7穿进开口圆筒8中使侧边板模块5和中间板模块6相互拼装连接，采用了模块化设计，将铝单板本体1分化为多段，每段间通过销杆7和开口圆筒8的配合相互拼装在一起，组装便捷，可根据设计方案作出相应地调整，有助于维持预定的施工进度。
具体的，所述铝单板本体1为矩形框式结构，且铝单板本体1的内侧壁通过铆钉铆接有铝角码9。
本实施方案中，铝单板本体1由于重量轻，可塑性好，被广泛用于外墙和室内的装潢材料。
具体的，所述铝角码9为l型结构，若干个所述铝角码9布设于铝单板本体1的四周，所述铝角码9上设有安装孔10。
本实施方案中，铝角码9主要用于铝单板本体1单体间或幕墙骨架的连接，通过安装孔10配合螺钉实现固定效果。
具体的，所述玻璃棉板2和石墨聚苯板3均做避位结构设计，所述防潮涂料层4涂覆于石墨聚苯板3上。
本实施方案中，玻璃棉板2和石墨聚苯板3均做避位结构设计，主要避开铝角码9和开口圆筒8的位置，起到防止干涉的作用。
具体的，所述侧边板模块5上设有插口11，且插口11与开口圆筒8的位置相对应。
本实施方案中，销杆7通过侧边板模块5上的插口11插入开口圆筒8中，使侧边板模块5和中间板模块6相互拼装起来。
具体的，所述销杆7上设有通孔12，且通孔12对应开口圆筒8的位置分布。
本实施方案中，通孔12的作用是为加固销杆7和开口圆筒8的连接性，根据设计和安装需要，适当加入螺钉实现销杆7的固定。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，采用了模块化设计，将铝单板本体1分化为多段，每段间通过销杆7和开口圆筒8的配合相互拼装在一起，组装便捷，可根据设计方案作出相应地调整，有助于维持预定的施工进度，在铝单板本体1上依次设置了玻璃棉板2、石墨聚苯板3及防潮涂料层4，不仅起到隔音隔热的效果，还利于防潮。
综上所述，该可以改变体积的铝单板，采用了模块化设计，将铝单板本体1分化为多段，每段间通过销杆7和开口圆筒8的配合相互拼装在一起，组装便捷，可根据设计方案作出相应地调整，有助于维持预定的施工进度；同时在铝单板本体1上依次设置了玻璃棉板2、石墨聚苯板3及防潮涂料层4，不仅起到隔音隔热的效果，还利于防潮，以提升其使用性。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种可以改变体积的铝单板，包括铝单板本体（1）、玻璃棉板（2）、石墨聚苯板（3）及防潮涂料层（4），其特征在于：所述玻璃棉板（2）、石墨聚苯板（3）及防潮涂料层（4）从里至外依次附着于铝单板本体（1）的内侧面上；
所述铝单板本体（1）包括侧边板模块（5）、中间板模块（6）及销杆（7），所述侧边板模块（5）位于中间板模块（6）的两侧，且侧边板模块（5）和中间板模块（6）的内侧面上均焊接有开口圆筒（8），所述销杆（7）穿进开口圆筒（8）中使侧边板模块（5）和中间板模块（6）相互拼装连接。
2.根据权利要求1所述的一种可以改变体积的铝单板，其特征在于：所述铝单板本体（1）为矩形框式结构，且铝单板本体（1）的内侧壁通过铆钉铆接有铝角码（9）。
3.根据权利要求2所述的一种可以改变体积的铝单板，其特征在于：所述铝角码（9）为l型结构，若干个所述铝角码(9)布设于铝单板本体(1)的四周，所述铝角码（9）上设有安装孔（10）。
4.根据权利要求1所述的一种可以改变体积的铝单板，其特征在于：所述玻璃棉板（2）和石墨聚苯板（3）均做避位结构设计，所述防潮涂料层（4）涂覆于石墨聚苯板（3）上。
5.根据权利要求1所述的一种可以改变体积的铝单板，其特征在于：所述侧边板模块（5）上设有插口（11），且插口（11）与开口圆筒（8）的位置相对应。
6.根据权利要求1所述的一种可以改变体积的铝单板，其特征在于：所述销杆（7）上设有通孔（12），且通孔(12)对应开口圆筒(8)的位置分布。
技术总结