本实用新型涉及建筑装修领域，具体而言，涉及一种装配式墙板的拼接安装结构。
背景技术：
装配式装饰是近年新兴的一种装饰施工形式。装配式装饰顾名思义，即是将装饰所需要使用的各个部品部件在工厂内实现生产完成，然后运输到装饰现场进行组合安装，免去了传统的装饰现场对各部品部件的测量、切割等作业，施工更为简单方便，可以极大地提高装饰现场的施工效率，并且施工现场更为整洁和美观，不会产生过多的装饰材料垃圾，是一种更为绿色环保的装饰施工形式。
在目前的饰面板中，木饰面板是一种比较常用的饰面板。在现在木饰面板的施工过程中，传统拼接容易出现拼缝不平整、不顺直和不美观等问题，并且拼接收口位置容易出现松动、甚至是脱落现象，且目前的收口结构在安装上也存在着费时费工等问题。
技术实现要素：
鉴于此，本实用新型提供了一种装配式墙板的拼接安装结构，其可以有效地解决木饰面板在安装时拼缝不平整、不顺直、不美观，拼接收口位置的松动、脱落和安装费时费工的问题。
为此，本实用新型提供了一种装配式墙板的拼接安装结构，其包括墙面基层，墙面基层上安装有若干饰面板，墙面基层上连接有第一连接件，每相邻饰面板之间设置有第二连接件，第二连接件的相对两端分别设置有至少两第一卡槽，第一卡槽沿第二连接件的长度方向设置，饰面板卡接在第一卡槽内，第二连接件的一侧设置有第二卡槽，第一连接件卡接在第二卡槽内。
进一步地，上述饰面板的两端分别设置有两凸起部，两凸起部平行设置，凸起部卡接在第一卡槽内。
进一步地，上述凸起部与饰面板的端部形成台阶面。
进一步地，上述第一卡槽为u形卡槽。
进一步地，上述第二卡槽的两侧分别设置有若干限位槽，限位槽相对第二卡槽的槽壁倾斜设置，第一连接件上设置有匹配限位槽的限位板。
进一步地，上述第二卡槽朝向第二连接件内部的直径逐渐减小。
进一步地，上述第一连接件包括第一连接板和第二连接板，第一连接板通过螺丝固定连接在墙面基层上，第二连接板的一端连接在第一连接板上，第二连接板的另一端卡接在第二卡槽内，限位板设置在第二连接上。
进一步地，上述第二连接件与饰面板之间设置有胶水层。
进一步地，上述饰面板为木质饰面板。
本实用新型所提供的一种装配式墙板的拼接安装结构中，主要设置了墙面基层和饰面板，通过在相邻饰面板的拼缝处设置有第二连接件，第二连接件上设置有两卡槽，将饰面板上的凸起部卡入卡槽后，可以实现第二连接件与饰面板的紧密贴合，从而使得相邻的两饰面板之间的拼缝更为紧密，并且保证收口更为平整和美观，同时收口结构更为稳固，安装更为简便。
因此，本实用新型提供的一种装配式墙板的拼接安装结构，其可以有效地解决木饰面板在安装时拼缝不平整、不顺直、不美观，拼接收口位置的松动、脱落，和安装费时费工的问题。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本实用新型实施例提供的一种装配式墙板的拼接安装结构的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种装配式墙板的拼接安装结构中第二连接件的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的一种装配式墙板的拼接安装结构中第一连接件的结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的一种装配式墙板的拼接安装结构中饰面板的结构示意图。
其中，1-墙面基层；2-饰面板；21-凸起部；211-台阶面；3-第一连接件；31-第一连接板；32-第二连接板；33-限位板；4-第二连接件；41-第一卡槽；411-限位槽；42-第二卡槽。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例一：
参见图1至图4，图中示出了本实用新型实施例一提供的一种装配式墙板的拼接安装结构，包括墙面基层1，墙面基层1上安装有若干饰面板2，饰面板2为木质饰面板，墙面基层1上连接有第一连接件3，每相邻饰面板2之间设置有第二连接件4，第二连接件4的相对两端分别设置有至少两第一卡槽41，第一卡槽41沿第二连接件4的长度方向设置，饰面板2卡接在第一卡槽41内，第二连接件4的一侧设置有第二卡槽42，第一连接件3卡接在第二卡槽42内。
具体的，参见图1至图4，第一卡槽41为u形卡槽。
具体的，参见图1至图4，第一连接件3包括第一连接板31和第二连接板32，第一连接板31通过螺丝5固定连接在墙面基层1上，第二连接板32的一端连接在第一连接板31上，第二连接板32的另一端卡接在第二卡槽42内，限位板33设置在第二连接板32上。
本实用新型所提供的一种装配式墙板的拼接安装结构中，主要设置了墙面基层和饰面板，通过在相邻饰面板的拼缝处设置有第二连接件，第二连接件上设置有两卡槽，将饰面板上的凸起部卡入卡槽后，可以实现第二连接件与饰面板的紧密贴合，从而使得相邻的两饰面板之间的拼缝更为紧密，并且保证收口更为平整和美观，同时收口结构更为稳固，安装更为简便。
因此，本实用新型提供的一种装配式墙板的拼接安装结构，其可以有效地解决木饰面板在安装时拼缝不平整、不顺直、不美观，拼接收口位置的松动、脱落，和安装费时费工的问题。
实施例二：
参见图1至图4，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种装配式墙板的拼接安装结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：饰面板2的两端分别设置有两凸起部21，两凸起部21平行设置，凸起部21卡接在第一卡槽41内，凸起部21与饰面板2的端部形成台阶面211。通过上述结构的设置，可以使饰面板表面更加平整，提高连接的稳定性。
实施例三：
参见图1至图4，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种装配式墙板的拼接安装结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第二卡槽42的两侧分别设置有若干限位槽411，限位槽411相对第二卡槽42的槽壁倾斜设置，第一连接件3上设置有匹配限位槽411的限位板33，第二卡槽42朝向第二连接件4内部的直径逐渐减小。通过上述结构的设置，可以使第一连接件和第二连接件连接的更加紧密，提高整体的稳定性。
实施例四：
参见图1至图4，图中示出了本实用新型实施例四提供的一种装配式墙板的拼接安装结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第二连接件4与饰面板2之间设置有胶水层。通过上述结构的设置，饰面板2向铺设一层胶水，在卡接在第二连接件上，可以进一步的提高第二连接件4与饰面板连接的稳定性。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
1.一种装配式墙板的拼接安装结构，其特征在于，包括墙面基层(1)，所述墙面基层(1)上安装有若干饰面板(2)，所述墙面基层(1)上连接有第一连接件(3)，每相邻所述饰面板(2)之间设置有第二连接件(4)，所述第二连接件(4)的相对两端分别设置有至少两第一卡槽(41)，所述第一卡槽(41)沿所述第二连接件(4)的长度方向设置，所述饰面板(2)卡接在所述第一卡槽(41)内，所述第二连接件(4)的一侧设置有第二卡槽(42)，所述第一连接件(3)卡接在所述第二卡槽(42)内。
2.根据权利要求1所述的一种装配式墙板的拼接安装结构，其特征在于，所述饰面板(2)的两端分别设置有两凸起部(21)，两所述凸起部(21)平行设置，所述凸起部(21)卡接在所述第一卡槽(41)内。
3.根据权利要求2所述的一种装配式墙板的拼接安装结构，其特征在于，所述凸起部(21)与所述饰面板(2)的端部形成台阶面(211)。
4.根据权利要求1所述的一种装配式墙板的拼接安装结构，其特征在于，所述第一卡槽(41)为u形卡槽。
5.根据权利要求1所述的一种装配式墙板的拼接安装结构，其特征在于，所述第二卡槽(42)的两侧分别设置有若干限位槽(411)，所述限位槽(411)相对所述第二卡槽(42)的槽壁倾斜设置，所述第一连接件(3)上设置有匹配所述限位槽(411)的限位板(33)。
6.根据权利要求1所述的一种装配式墙板的拼接安装结构，其特征在于，所述第二卡槽(42)朝向所述第二连接件(4)内部的直径逐渐减小。
7.根据权利要求5所述的一种装配式墙板的拼接安装结构，其特征在于，所述第一连接件(3)包括第一连接板(31)和第二连接板(32)，所述第一连接板(31)通过螺丝(5)固定连接在所述墙面基层(1)上，所述第二连接板(32)的一端连接在所述第一连接板(31)上，所述第二连接板(32)的另一端卡接在所述第二卡槽(42)内，所述限位板(33)设置在所述第二连接板(32)上。
8.根据权利要求1所述的一种装配式墙板的拼接安装结构，其特征在于，所述第二连接件(4)与所述饰面板(2)之间设置有胶水层。
9.根据权利要求1所述的一种装配式墙板的拼接安装结构，其特征在于，所述饰面板(2)为木质饰面板。
技术总结