本实用新型属于室内装饰技术领域，特别是涉及一种模块式软硬包安装结构。
背景技术：
随着室内装饰技术的不断发展，各种各样的安装墙板随之出现，墙板用来安装软硬包，软硬包除了有美化空间的作用外，更重要是的它具有阻燃，吸音，隔音，防潮，防霉，抗菌，防水，防油，防尘，防污，防静电，防撞的功能。现如今出现一种新兴的装饰施工形式模块式装饰，模块式装饰顾名思义是将所需要的各个不见在工厂内实现生产完成，现有的安装结构，安装软硬包出现损坏，需要对整个墙板进行拆除，才能进行软硬包更换，十分麻烦，并且浪费物料，因此，提出一种模块式软硬包安装结构。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种模块式软硬包安装结构，解决现有的软硬包安装结构安装麻烦，安装效率低，更换软硬包麻烦，更换时浪费物料的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种模块式软硬包安装结构，包括基板和包体，所述基板一表面设置有安装槽，所述安装槽一表面设置有活动槽，所述基板上表面设置有弹簧槽，所述弹簧槽底面设置有杆槽，所述活动槽的尺寸和位置均与杆槽相适应，所述活动槽与杆槽连接，所述包体一表面设置有卡槽，所述卡槽上表面设置有凹槽。
进一步地，所述弹簧槽底面设置有若干弹簧，所述弹簧一端设置有连板，所述连板底面设置有连杆，所述连杆为“l”形结构，所述连杆一端设置有凸起，所述连杆的尺寸与卡槽相适应，所述连杆与卡槽相配合，所述凸起的尺寸与凹槽相适应，所述凸起与凹槽相配合，连杆插入卡槽，卡槽对凸起进行挤压，将连杆压下，当凸起滑至凹槽时，凸起与凹槽卡装配合，弹簧复原，连杆升起，完成包体与基板的卡接，该方式安装简单，并且拆卸也十分简单，方便工人施工，方便后期对包体进行更换或维护。
进一步地，所述连板上表面设置有按钮，按压按钮，连杆被压下，凸起从凹槽脱离，完成包体的拆卸，该拆卸方式十分简单，方便工人施工。
进一步地，所述安装槽一侧面设置有转轴，所述转轴周侧面设置有底板，所述底板上表面设置有卡棱，所述包体底面设置有横槽，所述横槽的尺寸与卡棱相适应，将卡棱插入横槽，对包体进行固定，使包体安装的更加稳定，并且安装方式简单，方便工人施工。
进一步地，所述卡棱相对两侧面均设置有竖棱，所述横槽相对两侧面均设置有竖槽，所述竖槽的位置和尺寸均与竖棱相适应，竖棱插入竖槽，可以防止包体在固定后出现晃动，增强包体安装后的稳定性。
进一步地，所述底板一侧面设置有防护板，防护板可以对包体进行防护，让包体更耐用。
进一步地，所述基板另一表面设置有隔音层，所述隔音层一表面设置有防水层，隔音层可以增加该结构的隔音效果；防水层增加该结构的防水效果。
进一步地，所述安装槽一表面贯穿有螺母槽，所述螺母槽底面贯穿有螺孔，螺母槽使包体安装的更加平整，螺孔方便工人将基板安装在墙面上。
进一步地，所述基板上表面设置有若干连接柱，所述基板底面设置有若干柱孔，所述柱孔的尺寸和位置均与连接柱相适应，连接柱与柱孔配合，方便基板堆叠。
进一步地，所述基板底面还设置有按钮槽，所述按钮槽的尺寸和位置均与按钮相适应，按钮槽方便基板堆叠。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过设置底板、转轴、卡棱和横槽，可以对包体进行位置固定，并且固定十分方便，便于工人施工；通过设置竖棱和竖槽，防止包体在安装后出现晃动，增强包体的稳定性；通过设置弹簧、连杆、凸起、卡槽和凹槽，可以对包体进行卡接，该方式操作方便，并且结构稳定；通过设置连板和按钮，方便用户操作卡接；通过设置隔音层和防水层，使基板具有防水效果和隔音效果，让用户的体验更好；通过设置螺孔，方便工人安装基板；通过设置螺母槽，使包体在安装后更加平整；通过设置连接柱、柱孔和按钮槽，方便基板堆叠。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为该装置的整体结构示意图；
图2为该装置的上视结构示意图；
图3为图2中a-a剖面结构示意图；
图4为图2中b-b剖面结构示意图；
图5为该装置的下视结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、基板；2、安装槽；3、转轴；4、底板；5、防护板；6、卡棱；7、竖棱；8、螺孔；9、螺母槽；10、包体；11、活动槽；12、弹簧槽；13、杆槽；14、弹簧；15、连板；16、按钮；17、连杆；18、凸起；19、防水层；20、隔音层；21、卡槽；22、凹槽；23、横槽；24、竖槽；25、连接柱；26、柱孔；27、按钮槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5所示，本实用新型为一种模块式软硬包安装结构，包括基板1和包体10，基板1一表面设置有安装槽2，安装槽2一表面设置有活动槽11，基板1上表面设置有弹簧槽12，弹簧槽12底面设置有杆槽13，活动槽11的尺寸和位置均与杆槽13相适应，活动槽11与杆槽13连接，包体10一表面设置有卡槽21，卡槽21上表面设置有凹槽22。
优选地，弹簧槽12底面设置有若干弹簧14，弹簧14一端设置有连板15，连板15底面设置有连杆17，连杆17为“l”形结构，连杆17一端设置有凸起18，连杆17的尺寸与卡槽21相适应，连杆17与卡槽21相配合，凸起18的尺寸与凹槽22相适应，凸起18与凹槽22相配合，连杆17插入卡槽21，卡槽21对凸起18进行挤压，将连杆17压下，当凸起18滑至凹槽22时，凸起18与凹槽22卡装配合，弹簧14复原，连杆17升起，完成包体10与基板1的卡接，该方式安装简单，并且拆卸也十分简单，方便工人施工，方便后期对包体10进行更换或维护。
优选地，连板15上表面设置有按钮16，按压按钮16，连杆17被压下，凸起18从凹槽22脱离，完成包体10的拆卸，该拆卸方式十分简单，方便工人施工。
优选地，安装槽2一侧面设置有转轴3，转轴3周侧面设置有底板4，底板4上表面设置有卡棱6，包体10底面设置有横槽23，横槽23的尺寸与卡棱6相适应，将卡棱6插入横槽23，对包体10进行固定，使包体10安装的更加稳定，并且安装方式简单，方便工人施工。
优选地，卡棱6相对两侧面均设置有竖棱7，横槽23相对两侧面均设置有竖槽24，竖槽24的位置和尺寸均与竖棱7相适应，竖棱7插入竖槽24，可以防止包体10在固定后出现晃动，增强包体10安装后的稳定性。
优选地，底板4一侧面设置有防护板5，防护板5可以对包体10进行防护，让包体10更耐用。
优选地，基板1另一表面设置有隔音层20，隔音层20一表面设置有防水层19，隔音层20可以增加该结构的隔音效果；防水层19增加该结构的防水效果。
优选地，安装槽2一表面贯穿有螺母槽9，螺母槽9底面贯穿有螺孔8，螺母槽9使包体10安装的更加平整，螺孔8方便工人将基板1安装在墙面上。
优选地，基板1上表面设置有若干连接柱25，基板1底面设置有若干柱孔26，柱孔26的尺寸和位置均与连接柱25相适应，连接柱25与柱孔26配合，方便基板1堆叠。
优选地，基板1底面还设置有按钮槽27，按钮槽27的尺寸和位置均与按钮16相适应，按钮槽27方便基板1堆叠。
实施例一：如图1-5所示本实施例为一种模块式软硬包安装结构的使用方法：通过螺栓固定螺孔8将基板1固定在墙面，螺母悬停在螺母槽9；安装包体10：将横槽23对准卡棱6，卡棱6插入横槽23，竖棱7插入竖槽24，推动包体1，转轴3带动包体1转动，连杆17插入卡槽21，卡槽21对凸起18进行挤压，将连杆17压下，当凸起18滑至凹槽22时，凸起18与凹槽22卡装配合，弹簧14复原，连杆17升起，完成包体10与基板1的卡接；拆卸包体10：按压按钮16，连杆17被压下，凸起18从凹槽22脱离，完成包体10的拆卸；当基板1进行堆叠时，柱孔26与连接柱25配合，按钮16与按钮槽27配合。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种模块式软硬包安装结构，包括基板(1)和包体(10)，其特征在于：所述基板(1)一表面设置有安装槽(2)，所述安装槽(2)一表面设置有活动槽(11)，所述基板(1)上表面设置有弹簧槽(12)，所述弹簧槽(12)底面设置有杆槽(13)，所述活动槽(11)的尺寸和位置均与杆槽(13)相适应，所述活动槽(11)与杆槽(13)连接，所述包体(10)一表面设置有卡槽(21)，所述卡槽(21)上表面设置有凹槽(22)。
2.根据权利要求1所述的一种模块式软硬包安装结构，其特征在于，所述弹簧槽(12)底面设置有若干弹簧(14)，所述弹簧(14)一端设置有连板(15)，所述连板(15)底面设置有连杆(17)，所述连杆(17)为“l”形结构，所述连杆(17)一端设置有凸起(18)，所述连杆(17)的尺寸与卡槽(21)相适应，所述连杆(17)与卡槽(21)相配合，所述凸起(18)的尺寸与凹槽(22)相适应，所述凸起(18)与凹槽(22)相配合。
3.根据权利要求2所述的一种模块式软硬包安装结构，其特征在于，所述连板(15)上表面设置有按钮(16)。
4.根据权利要求1所述的一种模块式软硬包安装结构，其特征在于，所述安装槽(2)一侧面设置有转轴(3)，所述转轴(3)周侧面设置有底板(4)，所述底板(4)上表面设置有卡棱(6)，所述包体(10)底面设置有横槽(23)，所述横槽(23)的尺寸与卡棱(6)相适应。
5.根据权利要求4所述的一种模块式软硬包安装结构，其特征在于，所述卡棱(6)相对两侧面均设置有竖棱(7)，所述横槽(23)相对两侧面均设置有竖槽(24)，所述竖槽(24)的位置和尺寸均与竖棱(7)相适应。
6.根据权利要求4所述的一种模块式软硬包安装结构，其特征在于，所述底板(4)一侧面设置有防护板(5)。
7.根据权利要求1所述的一种模块式软硬包安装结构，其特征在于，所述基板(1)另一表面设置有隔音层(20)，所述隔音层(20)一表面设置有防水层(19)。
8.根据权利要求1所述的一种模块式软硬包安装结构，其特征在于，所述安装槽(2)一表面贯穿有螺母槽(9)，所述螺母槽(9)底面贯穿有螺孔(8)。
9.根据权利要求1所述的一种模块式软硬包安装结构，其特征在于，所述基板(1)上表面设置有若干连接柱(25)，所述基板(1)底面设置有若干柱孔(26)，所述柱孔(26)的尺寸和位置均与连接柱(25)相适应。
10.根据权利要求3所述的一种模块式软硬包安装结构，其特征在于，所述基板(1)底面还设置有按钮槽(27)，所述按钮槽(27)的尺寸和位置均与按钮(16)相适应。
技术总结