本实用新型涉及数控铣床夹具技术领域，尤其涉及一种数控铣床夹具松紧装置。
背景技术：
在数控车床的使用中需要使用到夹具，夹具能够对需要加工的工件进行固定，便于车床进行加工，使用较为方便。
然而目前的夹具多为硬性夹紧，在对不同工件进行夹紧时力度都相同，对于硬度不同的工件进行夹持时不便于调节其松紧度，容易导致一些材质较软的工件损坏。
因此，有必要提供一种新的数控铣床夹具松紧装置解决上述技术问题。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题是提供一种具有能够调整夹具松紧、避免损伤材质较软工件的数控铣床夹具松紧装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的数控铣床夹具松紧装置包括：底座；两个气缸，两个所述气缸均固定安装在所述底座的顶部；滑槽，所述滑槽开设在所述底座的顶部；丝杠，所述丝杠转动安装在所述滑槽的两侧内壁上，所述丝杠的两端均延伸至所述底座外；两个滑块，两个所述滑块均螺纹套设在所述丝杠上，两个所述滑块均和所述滑槽的内壁滑动连接，两个所述滑块的顶部均延伸至所述底座外；两个抵触块，两个所述抵触块分别固定安装在两个所述滑块的顶部，两个所述抵触块位于两个所述气缸之间；两个u形支架，两个所述u形支架分别固定安装在两个所述气缸的输出杆上；两个固定板，两个所述固定板分别固定安装在两个所述u形支架远离两个所述气缸的一侧，两个所述固定板远离两个所述u形支架的一侧分别和两个所述抵触块相接触；两个自适应结构，两个所述自适应结构分别设置在两个所述固定板上。
优选的，所述自适应结构包括四个定位杆、调节板、四个滑杆、夹持板、四个弹簧和螺栓，四个所述定位杆均滑动安装在所述固定板上，四个所述定位杆的两端均延伸至所述固定板外，四个所述定位杆呈矩形阵列分布，所述调节板固定安装在四个所述定位杆远离所述u形支架的一端上，四个所述滑杆均滑动安装在所述固定板上，四个所述滑杆的两端均延伸至所述固定板外，四个所述滑杆位于四个所述定位杆之间，四个所述滑杆呈矩形阵列分布，四个所述滑杆均滑动贯穿所述调节板，所述夹持板固定安装在四个所述滑杆远离所述u形支架的一端上，四个所述弹簧均固定安装在所述调节板和所述夹持板相互靠近的一侧上，四个所述弹簧位于四个所述滑杆之间，四个所述弹簧呈矩形阵列分布，所述螺栓螺纹安装在所述固定板上，所述螺栓的两端均延伸至所述固定板外，所述螺栓远离所述u形支架的一端和所述调节板相接触，所述螺栓位于四个所述滑杆之间。
优选的，所述固定板上开设有四个第一滑孔，四个所述定位杆的顶部和底部均开设有定位槽，所述第一滑孔的内壁上固定安装有两个定位块，两个所述定位块相互靠近的一侧分别延伸至两个所述定位槽内并和所述定位槽的内壁滑动连接。
优选的，所述固定板和所述调节板上均开设有四个第二滑孔，八个第二滑孔对应分布，四个所述滑杆分别贯穿八个所述第二滑孔并和所述第二滑孔的内壁滑动连接，四个所述滑杆远离所述夹持板的一端均固定安装有限位片。
优选的，所述螺栓上开设有两段旋向相反的外螺纹，两个所述滑块上均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的内螺纹分别和两段所述外螺纹相旋合。
优选的，所述滑槽的两侧内壁上均开设有导孔，两个所述导孔内均固定安装有轴承，两个所述轴承的内圈均固定套设在所述丝杠上，所述丝杠的两端均固定安装有手轮。
与相关技术相比较，本实用新型提供的数控铣床夹具松紧装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种数控铣床夹具松紧装置，本装置不但能够通过抵触块对固定板的抵触作用调节气缸的运动行程，同时通过简单的拧动螺栓即可使弹簧的压缩比进行调整，由此针对不同工件进行夹持，使用较为方便。
附图说明
图1为本实用新型提供的数控铣床夹具松紧装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1中所示a部分的放大结构示意图。
图中标号：1、底座；2、气缸；3、滑槽；4、丝杠；5、滑块；6、抵触块；7、u形支架；8、固定板；9、定位杆；10、调节板；11、滑杆；12、夹持板；13、弹簧；14、螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的数控铣床夹具松紧装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部放大示意图。数控铣床夹具松紧装置包括：底座1；两个气缸2，两个所述气缸2均固定安装在所述底座1的顶部；滑槽3，所述滑槽3开设在所述底座1的顶部；丝杠4，所述丝杠4转动安装在所述滑槽3的两侧内壁上，所述丝杠4的两端均延伸至所述底座1外；两个滑块5，两个所述滑块5均螺纹套设在所述丝杠4上，两个所述滑块5均和所述滑槽3的内壁滑动连接，两个所述滑块5的顶部均延伸至所述底座1外；两个抵触块6，两个所述抵触块6分别固定安装在两个所述滑块5的顶部，两个所述抵触块6位于两个所述气缸2之间；两个u形支架7，两个所述u形支架7分别固定安装在两个所述气缸2的输出杆上；两个固定板8，两个所述固定板8分别固定安装在两个所述u形支架7远离两个所述气缸2的一侧，两个所述固定板8远离两个所述u形支架7的一侧分别和两个所述抵触块6相接触；两个自适应结构，两个所述自适应结构分别设置在两个所述固定板8上。
所述自适应结构包括四个定位杆9、调节板10、四个滑杆11、夹持板12、四个弹簧13和螺栓14，四个所述定位杆9均滑动安装在所述固定板8上，四个所述定位杆9的两端均延伸至所述固定板8外，四个所述定位杆9呈矩形阵列分布，所述调节板10固定安装在四个所述定位杆9远离所述u形支架7的一端上，四个所述滑杆11均滑动安装在所述固定板8上，四个所述滑杆11的两端均延伸至所述固定板8外，四个所述滑杆11位于四个所述定位杆9之间，四个所述滑杆11呈矩形阵列分布，四个所述滑杆11均滑动贯穿所述调节板10，所述夹持板12固定安装在四个所述滑杆11远离所述u形支架7的一端上，四个所述弹簧13均固定安装在所述调节板10和所述夹持板12相互靠近的一侧上，四个所述弹簧13位于四个所述滑杆11之间，四个所述弹簧13呈矩形阵列分布，所述螺栓14螺纹安装在所述固定板8上，所述螺栓14的两端均延伸至所述固定板8外，所述螺栓14远离所述u形支架7的一端和所述调节板10相接触，所述螺栓14位于四个所述滑杆11之间。
所述固定板8上开设有四个第一滑孔，四个所述定位杆9的顶部和底部均开设有定位槽，所述第一滑孔的内壁上固定安装有两个定位块，两个所述定位块相互靠近的一侧分别延伸至两个所述定位槽内并和所述定位槽的内壁滑动连接。
所述固定板8和所述调节板10上均开设有四个第二滑孔，八个第二滑孔对应分布，四个所述滑杆11分别贯穿八个所述第二滑孔并和所述第二滑孔的内壁滑动连接，四个所述滑杆11远离所述夹持板12的一端均固定安装有限位片。
所述螺栓14上开设有两段旋向相反的外螺纹，两个所述滑块5上均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的内螺纹分别和两段所述外螺纹相旋合。
所述滑槽3的两侧内壁上均开设有导孔，两个所述导孔内均固定安装有轴承，两个所述轴承的内圈均固定套设在所述丝杠4上，所述丝杠4的两端均固定安装有手轮。
本实用新型提供的数控铣床夹具松紧装置的工作原理如下：
使用时，首先根据夹持工件的宽度调整两个抵触块6的抵触位置，调整时转动任意一个手轮，手轮转动时带动丝杠4转动，丝杠4转动时带动滑块5沿滑槽3内滑动，此时两段旋向相反的外螺纹迫使两个滑块5相互靠近运动，两个抵触块6被两个滑块5带动运动，以此调整其气缸2的运行长度，之后根据工件的材质调整其夹持板12的夹持力度，调整时转动螺栓14，螺栓14转动时抵触调节板10靠近夹持板12，此时四个定位杆9被调节板10带动在固定板8上滑动，此时由于四个限位片的限位作用结合弹簧13的张力夹持板12和滑杆11保持静止，由调节板10对弹簧13进行压缩，由此减小弹簧13的压缩行程，提高其硬度，反之只需反向拧动螺栓14即可放松弹簧13，调节较为方便。
与相关技术相比较，本实用新型提供的数控铣床夹具松紧装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种数控铣床夹具松紧装置，本装置不但能够通过抵触块6对固定板8的抵触作用调节气缸2的运动行程，同时通过简单的拧动螺栓14即可使弹簧13的压缩比进行调整，由此针对不同工件进行夹持，使用较为方便。
需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种数控铣床夹具松紧装置，其特征在于，包括：
底座；
两个气缸，两个所述气缸均固定安装在所述底座的顶部；
滑槽，所述滑槽开设在所述底座的顶部；
丝杠，所述丝杠转动安装在所述滑槽的两侧内壁上，所述丝杠的两端均延伸至所述底座外；
两个滑块，两个所述滑块均螺纹套设在所述丝杠上，两个所述滑块均和所述滑槽的内壁滑动连接，两个所述滑块的顶部均延伸至所述底座外；
两个抵触块，两个所述抵触块分别固定安装在两个所述滑块的顶部，两个所述抵触块位于两个所述气缸之间；
两个u形支架，两个所述u形支架分别固定安装在两个所述气缸的输出杆上；
两个固定板，两个所述固定板分别固定安装在两个所述u形支架远离两个所述气缸的一侧，两个所述固定板远离两个所述u形支架的一侧分别和两个所述抵触块相接触；
两个自适应结构，两个所述自适应结构分别设置在两个所述固定板上。
2.根据权利要求1所述的数控铣床夹具松紧装置，其特征在于，所述自适应结构包括四个定位杆、调节板、四个滑杆、夹持板、四个弹簧和螺栓，四个所述定位杆均滑动安装在所述固定板上，四个所述定位杆的两端均延伸至所述固定板外，四个所述定位杆呈矩形阵列分布，所述调节板固定安装在四个所述定位杆远离所述u形支架的一端上，四个所述滑杆均滑动安装在所述固定板上，四个所述滑杆的两端均延伸至所述固定板外，四个所述滑杆位于四个所述定位杆之间，四个所述滑杆呈矩形阵列分布，四个所述滑杆均滑动贯穿所述调节板，所述夹持板固定安装在四个所述滑杆远离所述u形支架的一端上，四个所述弹簧均固定安装在所述调节板和所述夹持板相互靠近的一侧上，四个所述弹簧位于四个所述滑杆之间，四个所述弹簧呈矩形阵列分布，所述螺栓螺纹安装在所述固定板上，所述螺栓的两端均延伸至所述固定板外，所述螺栓远离所述u形支架的一端和所述调节板相接触，所述螺栓位于四个所述滑杆之间。
3.根据权利要求2所述的数控铣床夹具松紧装置，其特征在于，所述固定板上开设有四个第一滑孔，四个所述定位杆的顶部和底部均开设有定位槽，所述第一滑孔的内壁上固定安装有两个定位块，两个所述定位块相互靠近的一侧分别延伸至两个所述定位槽内并和所述定位槽的内壁滑动连接。
4.根据权利要求2所述的数控铣床夹具松紧装置，其特征在于，所述固定板和所述调节板上均开设有四个第二滑孔，八个第二滑孔对应分布，四个所述滑杆分别贯穿八个所述第二滑孔并和所述第二滑孔的内壁滑动连接，四个所述滑杆远离所述夹持板的一端均固定安装有限位片。
5.根据权利要求2所述的数控铣床夹具松紧装置，其特征在于，所述螺栓上开设有两段旋向相反的外螺纹，两个所述滑块上均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的内螺纹分别和两段所述外螺纹相旋合。
6.根据权利要求1所述的数控铣床夹具松紧装置，其特征在于，所述滑槽的两侧内壁上均开设有导孔，两个所述导孔内均固定安装有轴承，两个所述轴承的内圈均固定套设在所述丝杠上，所述丝杠的两端均固定安装有手轮。
技术总结