本实用新型涉及电力金具的技术领域，尤其涉及一种螺旋推压式无缝设备线夹。
背景技术：
设备线夹用于母线引下线与电气设备的出线端子连接(如母线与断路器连接)，或者用于电气设备之间通过引线两两连接(如隔离开关与电流互感器连接)都少不了设备线夹，可以看出设备线夹在电力系统中使用尤其普遍。设备线夹特别是在变电站里是使用最多的部件，多达上百乃至上千个，目前设备线夹根据安装使用方法分为两种；一种是螺栓型(如：jt/jtl-300/200)，另一种是压缩型(如：压缩铜铝过度syg-300)。
其中，1、螺栓型设备线夹不足之处有：(1)螺栓型设备线夹接触面的紧固螺栓及铁压板易被腐蚀而松动；(2)螺栓型设备线夹在室外使用易触发接触面的氧化、电腐蚀、尘埃及水分腐蚀等；(3)螺栓型设备线夹螺栓多，检修过程中费时费力影响送电时间；(4)因使用在电网中出现各种各样的故障率高，2、压缩铜铝过度不足之处有：(1)压缩铜铝过度的焊接面易断裂；(2)在施工过程中若控制不好液压位置和力度，容易压坏设备线夹；(3)更换压缩型设备线夹特别费时费力影响送电时间；(4)压缩型设备线夹是一次性的，不可拆除再使用；(5)压缩铜铝过度设备线夹价格相对较高。
技术实现要素：
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述现有设备线夹存在1、螺栓型设备线夹不足之处有：(1)螺栓型设备线夹接触面的紧固螺栓及铁压板易被腐蚀而松动；(2)螺栓型设备线夹在室外使用易触发接触面的氧化、电腐蚀、尘埃及水分腐蚀等；(3)螺栓型设备线夹螺栓多，检修过程中费时费力影响送电时间；(4)因使用在电网中出现各种各样的故障率高，2、压缩铜铝过度不足之处有：(1)压缩铜铝过度的焊接面易断裂；(2)在施工过程中若控制不好液压位置和力度，容易压坏设备线夹；(3)更换压缩型设备线夹特别费时费力影响送电时间；(4)压缩型设备线夹是一次性的，不可拆除再使用；(5)压缩铜铝过度设备线夹价格相对较高的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型目的是提供一种螺旋推压式无缝设备线夹，这种螺旋推压式无缝设备线夹研发后的优势在于：能解决螺栓型设备线夹引起的发热及压缩铜铝过度设备线夹的焊接面易断裂情况；减少职工的劳动强度和停电时间，能更好的提高工作效率和电网的可靠性；安装十分方便简单，不是专业的人员也能轻松做到保质保量的进行更换设备线夹，更实用于带电作业；螺旋推压式无缝设备线夹能多次重复使用而不影响它自身的导电性能；能够减小接触电阻的增大保持良好的导电性能，从而减少了停电时间和作业风险，进一步促进“安全第一，预防为主”的方针。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋推压式无缝设备线夹，其特征在于：包括，固定下压板，包括外壳和第一托盘，所述第一托盘设置在所述外壳的腔体内部且固定连接在所述外壳的底端；移动压板，包括移动板和第二托盘，所述第二托盘固定连接在所述移动板上。
作为本实用新型所述螺旋推压式无缝设备线夹的一种优选方案，其中：所述外壳封闭腔体的一端固定连接有接线板，所述接线板从与所述外壳的连接处往外延伸。
作为本实用新型所述螺旋推压式无缝设备线夹的一种优选方案，其中：所述接线板上开设有一个以上的连接孔。
作为本实用新型所述螺旋推压式无缝设备线夹的一种优选方案，其中：所述外壳腔体封闭的一端开设有通槽，所述通槽垂直于所述外壳的底端。
作为本实用新型所述螺旋推压式无缝设备线夹的一种优选方案，其中：所述外壳上顶端开设有一个以上的第二通孔和第一通孔，所述第一通孔和第二通孔连通所述外壳的腔体。
作为本实用新型所述螺旋推压式无缝设备线夹的一种优选方案，其中：所述第一通孔内部嵌入设置有螺母，所述螺母与所述第一通孔固定连接。
作为本实用新型所述螺旋推压式无缝设备线夹的一种优选方案，其中：所述螺母内部嵌入设置有螺栓，所述螺栓与所述螺母配合。
作为本实用新型所述螺旋推压式无缝设备线夹的一种优选方案，其中：所述移动板的顶端开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第二通孔连通且与所述螺栓配合，所述第二螺纹孔与所述第一通孔连通且通过所述螺栓连接。
本实用新型的有益效果：能解决螺栓型设备线夹引起的发热及压缩铜铝过度设备线夹的焊接面易断裂情况；减少职工的劳动强度和停电时间，能更好的提高工作效率和电网的可靠性；安装十分方便简单，不是专业的人员也能轻松做到保质保量的进行更换设备线夹，更实用于带电作业；螺旋推压式无缝设备线夹能多次重复使用而不影响它自身的导电性能；能够减小接触电阻的增大保持良好的导电性能，从而减少了停电时间和作业风险，进一步促进“安全第一，预防为主”的方针。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型螺旋推压式无缝设备线夹的整体结构示意图。
图2为本实用新型螺旋推压式无缝设备线夹所述的整体结构剖视结构示意图。
图3为本实用新型螺旋推压式无缝设备线夹所述的移动压板剖视结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
实施例1
参照图1，提供了一种螺旋推压式无缝设备线夹的整体结构示意图，如图1，一种螺旋推压式无缝设备线夹包括固定下压板100，包括外壳101和第一托盘102，第一托盘102设置在外壳101的腔体内部且固定连接在所述外壳101的底端；移动压板200，包括移动板201和第二托盘202，第二托盘202固定连接在所述移动板201上。
需说明的是，本实用新型所用的材料是全铜或者全铝。
具体的，本实用新型主体结构包括固定下压板100和移动压板200，用来夹住连接线。
进一步的，固定下压板100的底端固定连接设置有第一托盘102，用来拖住连接线且实现部分限位的作用。
其中，移动压板200上固定连接有第二托盘202，用来压住连接线，与第一托盘102相互配合，实现对连接线的夹接与限位作用。
需说明的是，在本实施例中，第一托盘102和第二托盘202均设置成半圆形且半径相同，相互配合之后形成带第一通孔的圆柱；也可以第一托盘102和第二托盘202均设置成半圆形，其中第二托盘202的半径稍大于第一托盘102的半径，相互配合之后形成第二托盘202包住第一托盘102的状态，相互挤压使得连接线更加稳固。
操作过程：首先将连接线伸入固定下压板100的腔体内部，将连接线放在第一托盘102上，然后将移动压板200沿着连接线伸入固定下压板100的腔体内部，然后第一托盘102和第二托盘202相互配合挤压连接线，最后固定连接线。
实施例2
参照图2，该实施例不同于第一个实施例的是：外壳101封闭腔体的一端固定连接有接线板101a，用来连接所要连接的设备，接线板101a从与外壳101的连接处向外延伸。
需说明的是，接线板101a的制作材料有全铝、全铜及钎焊铜过度。
进一步的，接线板101a上开设有一个以上的连接孔101b-1，连接孔101b-1所在位置的开设情况是根据所要连接设备孔眼的位置来确定的。
其余结构与实施例1的结构相同。
操作过程：首先将连接线伸入固定下压板100的腔体内部，将连接线放在第一托盘102上，然后将移动压板200沿着连接线伸入固定下压板100的腔体内部，然后第一托盘102和第二托盘202相互配合挤压连接线，固定连接线，然后根据所要连接设备孔眼的位置来确定的连接孔101b-1的位置，开好孔之后将线夹与设备连接。
实施例3
参照图2和图3，该实施例不同于以上实施例的是：外壳101腔体封闭的一端开设有通槽101b，为了防止在使用中外壳101的腔体内装有雨水，通槽101b垂直于外壳101的底端。
进一步的，外壳101上顶端开设有一个以上的第二通孔101c和第一通孔101d，第二通孔101c和第一通孔101d连通外壳101的腔体。
其中，第一通孔101d内部嵌入设置有螺母101c-1，螺母101c-1与第一通孔101d固定连接。
需说明的是，螺母101c-1制作材料是不锈钢。
其中，螺母101c-1内部嵌入设置有螺栓101c-2，螺栓101c-2与螺母101c-1配合。
更进一步的，移动板201的顶端开设有第一螺纹孔201b和第二螺纹孔，第一螺纹孔201b与第二通孔101c连通且与所述螺栓101c-2配合，用来挤压移动板201，让第一托盘102与移动压板200连接更紧密，第二螺纹孔与所述第一通孔101d连通且通过所述螺栓101c-2连接，可以上下提升移动板201，也可以防止移动板201脱离外壳101的腔体。
需说明的是，外壳101上顶端也可以开设有一个以上的第一螺纹孔，第一螺纹孔连通外壳101的腔体。
其中，第一螺纹孔内部嵌入设置有螺栓101c-2，螺栓101c-2与第一螺纹孔配合。
具体的，利用铜和铝的硬度比较偏软且柔软性比较好的特点，可以根据现场实际情况调整设备线夹的角度来配合导线角度进行连接，且使用螺旋推压式无缝设备线夹原理，还可以制造出两根导线的对接仓来。
需说明的是，根据本实施例的说明也可以实现利用第一托盘102和第二托盘202想配合的方式来实现两段连接线之间的连接。
其余结构与实施例2的结构相同。
操作过程：首先将连接线伸入固定下压板100的腔体内部，将连接线放在第一托盘102上，然后将移动压板200沿着连接线伸入固定下压板100的腔体内部，然后第一托盘102和第二托盘202相互配合挤压连接线，固定连接线，然后旋转第一螺纹孔201b相配合的螺栓101c-2，然后螺栓101c-2挤压移动压板200，使得第一托盘102和第二托盘202配合的更加紧密，然后再旋转与第二螺纹孔相配合的螺栓101c-2，使得螺栓101c-2连接移动板201，可以上下提升移动板201，也可以防止移动板201脱离外壳101的腔体，最后根据所要连接设备孔眼的位置来确定的连接孔101b-1的位置，开好孔之后将线夹与设备连接。
重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。
应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
1.一种螺旋推压式无缝设备线夹，其特征在于：包括，
固定下压板(100)，包括外壳(101)和第一托盘(102)，所述第一托盘(102)设置在所述外壳(101)的腔体内部且固定连接在所述外壳(101)的底端；
移动压板(200)，包括移动板(201)和第二托盘(202)，所述第二托盘(202)固定连接在所述移动板(201)上。
2.如权利要求1所述的螺旋推压式无缝设备线夹，其特征在于：所述外壳(101)封闭腔体的一端固定连接有接线板(101a)，所述接线板(101a)从与所述外壳(101)的连接处往外延伸。
3.如权利要求2所述的螺旋推压式无缝设备线夹，其特征在于：所述接线板(101a)上开设有一个以上的连接孔(101b-1)。
4.如权利要求3所述的螺旋推压式无缝设备线夹，其特征在于：所述外壳(101)腔体封闭的一端开设有通槽(101b)，所述通槽(101b)垂直于所述外壳(101)的底端。
5.如权利要求4所述的螺旋推压式无缝设备线夹，其特征在于：所述外壳(101)上顶端开设有一个以上的第二通孔(101c)和第一通孔(101d)，所述第二通孔(101c)和第一通孔(101d)连通所述外壳(101)的腔体。
6.如权利要求5所述的螺旋推压式无缝设备线夹，其特征在于：所述第一通孔(101d)内部嵌入设置有螺母(101c-1)，所述螺母(101c-1)与所述第一通孔(101d)固定连接。
7.如权利要求6所述的螺旋推压式无缝设备线夹，其特征在于：所述螺母(101c-1)内部嵌入设置有螺栓(101c-2)，所述螺栓(101c-2)与所述螺母(101c-1)配合。
8.如权利要求7所述的螺旋推压式无缝设备线夹，其特征在于：所述移动板(201)的顶端开设有第一螺纹孔(201b)和第二螺纹孔，所述第一螺纹孔(201b)与所述第二通孔(101c)连通且与所述螺栓(101c-2)配合，所述第二螺纹孔与所述第一通孔(101d)连通且通过所述螺栓(101c-2)连接。
技术总结