本实用新型涉及一种电力辅助设施，尤其涉及一种导线通用连接装置。
背景技术：
导线通用连接装置是一种用于输配电线路的非承力型线路夹具，主要用于10kv及以下绝缘架空导线、绝缘主干线与分支线之间的接续或跳线，但是常规的导线通用连接装置，多条导线(主干线、分支线)的锁紧结构之间通常会有一定的关联性，因此，多条导线的锁紧可能会相互产生干扰，使用过程中可能会因为一条导线的松动影响另外一条导线的使用；而且常规的导线通用连接装置一般很难做到绝缘外壳将整个金属导电部分全部包覆一起来，因此，导线连接好之后存在一定的安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种主干线和分支线分别独立安装，互不影响；主干线夹持位和分支线夹持位也互相独立，使用过程中不会因为一条导线的松动影响另外一条导线的使用；而且采用主干线压块和主干线紧固螺栓配合夹持主干线，采用分支线压块和分支线紧固螺栓配合夹持分支线，确保主干线和分支线的夹持牢固可靠；同时绝缘外壳包裹整个金属部分，确保导电部分不外露，提高使用安全性的导线通用连接装置。
本实用新型的技术方案：一种导线通用连接装置，包括连接器主体、安装在连接器主体上的主干线夹持部分、分支线夹持部分和绝缘外壳；
所述连接器主体上设有配合主干线夹持部分的主干线夹持位和配合分支线夹持部分的分支线夹持位；
所述主干线夹持部分包括配合主干线夹持位的主干线压块和配合主干线压块的主干线紧固螺栓，所述连接器主体上设有配合主干线紧固螺栓的第一螺栓孔；
所述分支线夹持部分包括配合分支线夹持位的分支线压块和配合分支线压块的分支线紧固螺栓，所述分支线压块上设有配合分支线紧固螺栓的第二螺栓孔；
所述绝缘外壳包裹整个金属部分，并将主干线夹持位和分支线夹持位包围起来。
本实用新型主干线和分支线分别独立安装，互不影响；主干线夹持位和分支线夹持位也互相独立，使用过程中不会因为一条导线的松动影响另外一条导线的使用；而且采用主干线压块和主干线紧固螺栓配合夹持主干线，采用分支线压块和分支线紧固螺栓配合夹持分支线，确保主干线和分支线的夹持牢固可靠；同时绝缘外壳包裹整个金属部分，确保导电部分不外露，提高使用安全性。
优选地，所述连接器主体上的主干线夹持位采用圆弧结构，导电面采用齿条结构；所述主干线压块也采用圆弧结构，导电面分布齿条结构；主干线夹持位和主干线压块相互配合使得主干线夹持紧密，不易滑移，增加导电可靠性。
该种结构进一步确保其对主干线的夹持牢靠性及其使用稳定性。
优选地，所述连接器主体上的分支线夹持位采用半包围结构，内部有齿口，在分支线夹持位处还设有若干对贯穿孔，用于分支线的插入；所述分支线压块的一个端面采用半圆结构，分支线夹持位的一个内面也采用半圆结构，与分支线压块的半圆结构配合，使得分支线压块的半圆端面能小角度旋转，但水平位置固定不变，从而形成了翘翘板结构。
该种结构进一步确保其对分支线的夹持牢靠性及其使用稳定性。
优选地，所述分支线压块的内部设有若干条配合贯穿孔的圆形槽，用于插入不同规格的导线，所述圆形槽内有齿环结构，与分支线夹持位上的齿口配合形成分支线的防松自锁结构。
该种结构进一步确保其对分支线的夹紧和放松稳定可靠。
优选地，所述绝缘外壳为塑料外壳，其包括底壳、上盖、螺栓盖和橡皮塞，所述连接器主体安装在底壳内，所述上盖盖在主干线夹持位上，所述螺栓盖盖在分支线夹持位上，所述底壳上设有配合贯穿孔进线端的导向孔，所述橡皮塞用于堵住闲置的导向孔和闲置的贯穿孔进线端。
该种结构进一步确保绝缘外壳对连接器主体、主干线夹持部分和分支线夹持部分的包覆全面性，进一步确保其使用安全性。
优选地，所述螺栓盖采用卡扣结构与底壳连接，能自由开合同时扣上后可防止松脱，所述螺栓盖的一端设有第一铰接轴，所述底壳上设有配合第一铰接轴的第一铰接凸耳，所述螺栓盖的另一端设有第一卡槽，所述底壳上设有配合第一卡槽的第一卡扣。
该种结构方便螺栓盖的开合，同时确保螺栓盖的盖紧牢固性。
优选地，所述上盖采用卡扣结构与底壳连接，能自由开合同时扣上后可防止松脱，所述上盖的一端设有第二铰接轴，所述底壳上设有配合第二铰接轴的第二铰接凸耳，所述上盖的另一端设有第二卡槽，所述底壳上设有配合第二卡槽的第二卡扣。
该种结构方便上盖的开合，同时确保上盖的盖紧牢固性。
优选地，所述底壳的主干线进出两端均有防水硅胶片，防止雨水的进入；所述橡皮塞上设有若干个橡胶堵头，用于塞入闲置的导向孔和闲置的贯穿孔进线端。
该种结构可以提高其防水性能。
优选地，所述贯穿孔的数量为两对，所述圆形槽的数量为两条，所述橡胶堵头的数量为两个，两对贯穿孔、两条圆形槽和两个橡胶堵头均是一大一小。
该种结构使得其可以夹持两种规格的分支线。
一种导线通用连接装置的连接方法，步骤如下：
1)剥去分支线端的绝缘皮，长度为50-55mm；
2)打开绝缘外壳的螺栓盖，将分支线通过贯穿孔插入分支线夹持位中，然后紧固分支线紧固螺栓，使得分支线压块压紧分支线；
3)将主干线需要接续的位置剥去绝缘皮，长度为35-40mm；
4)打开绝缘外壳的上盖，将连接装置通过主干线夹持位卡在主干线的导体部分上，然后紧固主干线紧固螺栓，使得主干线压块压紧主干线；
5)最后，合上上盖和螺栓盖，通过卡扣扣紧即可安装完成。
本实用新型主干线和分支线分别独立安装，互不影响；主干线夹持位和分支线夹持位也互相独立，使用过程中不会因为一条导线的松动影响另外一条导线的使用；而且采用主干线压块和主干线紧固螺栓配合夹持主干线，采用分支线压块和分支线紧固螺栓配合夹持分支线，确保主干线和分支线的夹持牢固可靠；同时绝缘外壳包裹整个金属部分，确保导电部分不外露，提高使用安全性。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型中分支线压块的结构示意图；
图4为本实用新型中连接器主体的结构示意图；
图中1.连接器主体，2.主干线夹持位，3.分支线夹持位，4.主干线压块，5.第一螺栓孔，6.分支线压块，7.第二螺栓孔，8.贯穿孔，9.底壳，10.上盖，11.螺栓盖，12.防水硅胶片，13.第一铰接轴，14.第一铰接凸耳，15第一卡槽，16.第一卡扣，17.第二铰接轴，18.第二铰接凸耳，19.第二卡槽，20.第二卡扣，21.橡皮塞，22.橡胶堵头，23.导向孔，24.圆形槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。
如图1-4所示，一种导线通用连接装置，包括连接器主体1、安装在连接器主体1上的主干线夹持部分、分支线夹持部分和绝缘外壳；
连接器主体1上设有配合主干线夹持部分的主干线夹持位2和配合分支线夹持部分的分支线夹持位3；
主干线夹持部分包括配合主干线夹持位2的主干线压块4和配合主干线压块4的主干线紧固螺栓，连接器主体1上设有配合主干线紧固螺栓的第一螺栓孔5；
分支线夹持部分包括配合分支线夹持位3的分支线压块6和配合分支线压块6的分支线紧固螺栓，分支线压块6上设有配合分支线紧固螺栓的第二螺栓孔7；
绝缘外壳包裹整个金属部分，并将主干线夹持位2和分支线夹持位3包围起来。
连接器主体1上的主干线夹持位2采用圆弧结构，导电面采用齿条结构；主干线压块4也采用圆弧结构，导电面分布齿条结构；主干线夹持位2和主干线压块4相互配合使得主干线夹持紧密，不易滑移，增加导电可靠性。
连接器主体1上的分支线夹持位3采用半包围结构，内部有齿口，在分支线夹持位3处还设有两对贯穿孔8，用于分支线的插入；分支线压块6的一个端面采用半圆结构，分支线夹持位3的一个内面也采用半圆结构，与分支线压块6的半圆结构配合，使得分支线压块6的半圆端面能小角度旋转，但水平位置固定不变，从而形成了翘翘板结构。
分支线压块6的内部设有两条配合贯穿孔8的圆形槽24，用于插入不同规格的导线，圆形槽24内有齿环结构，与分支线夹持位3上的齿口配合形成分支线的防松自锁结构。
绝缘外壳为塑料外壳，其包括底壳9、上盖10、螺栓盖11和橡皮塞21，连接器主体1安装在底壳9内，上盖10盖在主干线夹持位2上，螺栓盖11盖在分支线夹持位3上，底壳9上设有配合贯穿孔8进线端的导向孔23，橡皮塞21用于堵住闲置的导向孔和闲置的贯穿孔进线端。
螺栓盖11采用卡扣结构与底壳9连接，能自由开合同时扣上后可防止松脱，螺栓盖11的一端设有第一铰接轴13，底壳9上设有配合第一铰接轴13的第一铰接凸耳14，螺栓盖11的另一端设有第一卡槽15，底壳9上设有配合第一卡槽15的第一卡扣16。
上盖10采用卡扣结构与底壳9连接，能自由开合同时扣上后可防止松脱，上盖10的一端设有第二铰接轴17，底壳9上设有配合第二铰接轴17的第二铰接凸耳18，上盖10的另一端设有第二卡槽19，底壳9上设有配合第二卡槽19的第二卡扣20。
底壳9的主干线进出两端均有防水硅胶片12，防止雨水的进入；橡皮塞21上设有两个橡胶堵头22，用于塞入闲置的导向孔和闲置的贯穿孔进线端。
两对贯穿孔、两条圆形槽和两个橡胶堵头均是一大一小。
一种导线通用连接装置的连接方法，步骤如下：
1)剥去分支线端的绝缘皮，长度为50-55mm；
2)打开绝缘外壳的螺栓盖，将分支线通过贯穿孔插入分支线夹持位中，然后紧固分支线紧固螺栓，使得分支线压块压紧分支线；
3)将主干线需要接续的位置剥去绝缘皮，长度为35-40mm；
4)打开绝缘外壳的上盖，将连接装置通过主干线夹持位卡在主干线的导体部分上，然后紧固主干线紧固螺栓，使得主干线压块压紧主干线；
5)最后，合上上盖和螺栓盖，通过卡扣扣紧即可安装完成。
本实用新型的产品特点如下：
1.工艺材质：
金属部分(连接器主体、主干线压块和分支线压块等)的材料采用高强度耐腐蚀铝合金6061t6，采用拉伸挤压方式制成，硬度高抗腐蚀性能强，具有优良的金属导电性。
2.结构一体：
连接器主体和底壳为一体式结构设计，免除现场组装，方便带电作业使用。
3.独立功能：
主干线和分支线分别独立安装，互不影响；锁紧机构也互相独立，使用过程中不会因为一条导线的松动影响另外一条导线的使用。
4.自锁机构：
分支线压块采用翘翘板结构，一端水平位置固定，一端可以翘起。另外分支线压块内部导线通道齿环结构。这两种结构可以使得分支线压块对分支线产生防松脱应力，自动锁定防止支线松脱。
5.卡扣设计：
绝缘外壳采用卡扣式设计，主干线夹持位对应的上盖和分支线夹持位对应的螺栓盖都可以自由开合，方便安装使用。
本实用新型主干线和分支线分别独立安装，互不影响；主干线夹持位和分支线夹持位也互相独立，使用过程中不会因为一条导线的松动影响另外一条导线的使用；而且采用主干线压块和主干线紧固螺栓配合夹持主干线，采用分支线压块和分支线紧固螺栓配合夹持分支线，确保主干线和分支线的夹持牢固可靠；同时绝缘外壳包裹整个金属部分，确保导电部分不外露，提高使用安全性。
1.一种导线通用连接装置，其特征在于：其包括连接器主体、安装在连接器主体上的主干线夹持部分、分支线夹持部分和绝缘外壳；
所述连接器主体上设有配合主干线夹持部分的主干线夹持位和配合分支线夹持部分的分支线夹持位；
所述主干线夹持部分包括配合主干线夹持位的主干线压块和配合主干线压块的主干线紧固螺栓，所述连接器主体上设有配合主干线紧固螺栓的第一螺栓孔；
所述分支线夹持部分包括配合分支线夹持位的分支线压块和配合分支线压块的分支线紧固螺栓，所述分支线压块上设有配合分支线紧固螺栓的第二螺栓孔；
所述绝缘外壳包裹整个金属部分，并将主干线夹持位和分支线夹持位包围起来。
2.根据权利要求1所述的一种导线通用连接装置，其特征在于：所述连接器主体上的主干线夹持位采用圆弧结构，导电面采用齿条结构；所述主干线压块也采用圆弧结构，导电面分布齿条结构；主干线夹持位和主干线压块相互配合使得主干线夹持紧密，不易滑移，增加导电可靠性。
3.根据权利要求1所述的一种导线通用连接装置，其特征在于：所述连接器主体上的分支线夹持位采用半包围结构，内部有齿口，在分支线夹持位处还设有若干对贯穿孔，用于分支线的插入；所述分支线压块的一个端面采用半圆结构，分支线夹持位的一个内面也采用半圆结构，与分支线压块的半圆结构配合，使得分支线压块的半圆端面能小角度旋转，但水平位置固定不变，从而形成了翘翘板结构。
4.根据权利要求3所述的一种导线通用连接装置，其特征在于：所述分支线压块的内部设有若干条配合贯穿孔的圆形槽，用于插入不同规格的导线，所述圆形槽内有齿环结构，与分支线夹持位上的齿口配合形成分支线的防松自锁结构。
5.根据权利要求4所述的一种导线通用连接装置，其特征在于：所述绝缘外壳为塑料外壳，其包括底壳、上盖、螺栓盖和橡皮塞，所述连接器主体安装在底壳内，所述上盖盖在主干线夹持位上，所述螺栓盖盖在分支线夹持位上，所述底壳上设有配合贯穿孔进线端的导向孔，所述橡皮塞用于堵住闲置的导向孔和闲置的贯穿孔进线端。
6.根据权利要求5所述的一种导线通用连接装置，其特征在于：所述螺栓盖采用卡扣结构与底壳连接，能自由开合同时扣上后可防止松脱，所述螺栓盖的一端设有第一铰接轴，所述底壳上设有配合第一铰接轴的第一铰接凸耳，所述螺栓盖的另一端设有第一卡槽，所述底壳上设有配合第一卡槽的第一卡扣。
7.根据权利要求5所述的一种导线通用连接装置，其特征在于：所述上盖采用卡扣结构与底壳连接，能自由开合同时扣上后可防止松脱，所述上盖的一端设有第二铰接轴，所述底壳上设有配合第二铰接轴的第二铰接凸耳，所述上盖的另一端设有第二卡槽，所述底壳上设有配合第二卡槽的第二卡扣。
8.根据权利要求5所述的一种导线通用连接装置，其特征在于：所述底壳的主干线进出两端均有防水硅胶片，防止雨水的进入；所述橡皮塞上设有若干个橡胶堵头，用于塞入闲置的导向孔和闲置的贯穿孔进线端。
9.根据权利要求8所述的一种导线通用连接装置，其特征在于：所述贯穿孔的数量为两对，所述圆形槽的数量为两条，所述橡胶堵头的数量为两个，两对贯穿孔、两条圆形槽和两个橡胶堵头均是一大一小。
技术总结