本实用新型涉及焊接用冷却装置技术领域，尤其涉及一种不锈耐热钢管焊接用冷却装置。
背景技术：
电阻焊是一种将工件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。由于电阻焊具有操作简单，易于实现机械化和自动化且生产率高，且无噪声及有害气体，在大批量生产中，可以和其他制造工序一起编到组装线上的优势被广泛应用于电子、汽车、家用电器等工业上。
现有专利(公告号：cn209319067u)公开了一种焊接用冷却装置，该装置通过冷却管输送冷却水对管道内壁进行降温，喷淋管对管道外壁进行降温，但该装置在对装置进行焊接降温时，还需人为带动管道转动进行焊接和降温，操作较为麻烦，且在对管道进行焊接后还需对焊接处进行打磨，该装置在对管道进行焊接并冷却的过程中不便对管道的焊接处进行打磨，实用性不佳。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：该装置在对装置进行焊接降温时，还需人为带动管道转动进行焊接和降温，操作较为麻烦；该装置在对管道进行焊接并冷却的过程中不便对管道的焊接处进行打磨，实用性不佳，而提出的一种不锈耐热钢管焊接用冷却装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种不锈耐热钢管焊接用冷却装置，包括底板，所述底板顶面的两侧均固定连接有竖板，所述竖板的顶面固定连接有轴承，两个所述轴承相对的一侧均固定连接有从动齿轮，两个所述从动齿轮相对的一侧均固定连接有三爪卡盘，两个所述三爪卡盘的内侧均卡接有管体，所述底板顶面的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定套接有两个主动齿轮，且两个主动齿轮分别与两个从动齿轮啮合，所述底板的顶面卡接有砂轮机，所述底板顶面的前侧固定连接有折叠杆，所述折叠杆的侧面固定连接有紧固螺栓，所述折叠杆远离底板的一端固定连接有焊接机，所述底板顶面的前侧固定连接有喷水机。
优选的，所述三爪卡盘的数量为两个，且两个三爪卡盘在同一水平面上。
优选的，所述砂轮机在两个管体相对一端的下侧，且砂轮机与两个管体相对一侧的侧面搭接。
优选的，所述电机的输出端固定套接有滚轴，且滚轴的侧面通过连接杆与底板的顶面固定连接。
优选的，所述三爪卡盘的中心轴线与从动齿轮的中心轴线同轴，且三爪卡盘的直径是动齿轮直径的0.8倍。
优选的，所述喷水机的喷水端固定连接有金属万向管，且金属万向管远离喷水机的一端在两个管体相对一侧的上侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过将管体固定在三爪卡盘的内侧，保证焊接时管体的稳定性，然后通过电机旋转配合主动齿轮带动从动齿轮旋转，促使三爪卡盘带动管体转动配合焊接机对管体进行焊接，省时省力，并通过金属万向管对管体的焊接处进行喷冷却液降温，操作简单方便。
(2)本实用新型通过电机配合三爪卡盘带动管体转动，在通过砂轮机焊接后的管体的表面进行打磨，保证管体焊接质量，且通过管体表面留下的冷却液对砂轮机的表面进行降温，保证装置使用寿命，实用性更佳。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型a处结构放大图；
图3为本实用新型的立体结构示意图。
图中：1、底板；2、竖板；3、轴承；4、从动齿轮；5、三爪卡盘；6、管体；7、电机；8、主动齿轮；9、砂轮机；10、折叠杆；11、紧固螺栓；12、焊接机；13、喷水机；14、滚轴；15、金属万向管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种不锈耐热钢管焊接用冷却装置，包括底板1，底板1顶面的两侧均固定连接有竖板2，竖板2的顶面固定连接有轴承3，两个轴承3相对的一侧均固定连接有从动齿轮4，三爪卡盘5的中心轴线与从动齿轮4的中心轴线同轴，且三爪卡盘5的直径是动齿轮4直径的0.8倍，通过电机7带动从动齿轮4旋转，促使三爪卡盘5带动管体6转动配合焊接机12对两个管体6进行焊接，两个从动齿轮4相对的一侧均固定连接有三爪卡盘5，三爪卡盘5的数量为两个，且两个三爪卡盘5在同一水平面上，保证两个管体6在同一轴线上，且便于两个管体6的对接，两个三爪卡盘5的内侧均卡接有管体6，底板1顶面的左侧固定连接有电机7，电机7的输出端固定套接有滚轴14，且滚轴14的侧面通过连接杆与底板1的顶面固定连接，保证电机7运行时更加稳定，电机7的输出端固定套接有两个主动齿轮8，且两个主动齿轮8分别与两个从动齿轮4啮合，底板1的顶面卡接有砂轮机9，砂轮机9在两个管体6相对一端的下侧，且砂轮机9与两个管体6相对一侧的侧面搭接，对焊接后端的管体6的侧面进行打磨去除毛刺，保证焊接后管体6的质量，底板1顶面的前侧固定连接有折叠杆10，折叠杆10的侧面固定连接有紧固螺栓11，折叠杆10远离底板1的一端固定连接有焊接机12，底板1顶面的前侧固定连接有喷水机13，喷水机13的喷水端固定连接有金属万向管15，且金属万向管15远离喷水机13的一端在两个管体6相对一侧的上侧，通过金属万向管15与喷水机13进行配合对管体6的焊接处进行喷冷却液降温，且可以对砂轮机9的表面进行降温。
本实用新型中，使用者使用该装置时，将两个管体6固定在三爪卡盘5的内部，然后对焊接机12进行调整，将金属万向管15的出水端移动到管体6的上侧，再依次启动电机7、喷水机13、砂轮机9和焊接机12，通过电机7带动从动齿轮4旋转，促使三爪卡盘5旋转配合焊接机12对管体6进行焊接，然后通过砂轮机9对管体6的焊接处进行打磨，最后通过喷水机13对管体6的焊接处进行喷冷却液降温，且冷却液可以对砂轮机9的表面进行降温。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
1.一种不锈耐热钢管焊接用冷却装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶面的两侧均固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)的顶面固定连接有轴承(3)，两个所述轴承(3)相对的一侧均固定连接有从动齿轮(4)，两个所述从动齿轮(4)相对的一侧均固定连接有三爪卡盘(5)，两个所述三爪卡盘(5)的内侧均卡接有管体(6)，所述底板(1)顶面的左侧固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定套接有两个主动齿轮(8)，且两个主动齿轮(8)分别与两个从动齿轮(4)啮合，所述底板(1)的顶面卡接有砂轮机(9)，所述底板(1)顶面的前侧固定连接有折叠杆(10)，所述折叠杆(10)的侧面固定连接有紧固螺栓(11)，所述折叠杆(10)远离底板(1)的一端固定连接有焊接机(12)，所述底板(1)顶面的前侧固定连接有喷水机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈耐热钢管焊接用冷却装置，其特征在于，所述三爪卡盘(5)的数量为两个，且两个三爪卡盘(5)在同一水平面上。
3.根据权利要求1所述的一种不锈耐热钢管焊接用冷却装置，其特征在于，所述砂轮机(9)在两个管体(6)相对一端的下侧，且砂轮机(9)与两个管体(6)相对一侧的侧面搭接。
4.根据权利要求1所述的一种不锈耐热钢管焊接用冷却装置，其特征在于，所述电机(7)的输出端固定套接有滚轴(14)，且滚轴(14)的侧面通过连接杆与底板(1)的顶面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种不锈耐热钢管焊接用冷却装置，其特征在于，所述三爪卡盘(5)的中心轴线与从动齿轮(4)的中心轴线同轴，且三爪卡盘(5)的直径是从动齿轮(4)直径的0.8倍。
6.根据权利要求1所述的一种不锈耐热钢管焊接用冷却装置，其特征在于，所述喷水机(13)的喷水端固定连接有金属万向管(15)，且金属万向管(15)远离喷水机(13)的一端在两个管体(6)相对一侧的上侧。
技术总结