本实用新型涉及一种电气连接部件，具体地说是一种连接器。
背景技术：
现有常规的连接器一般包括绝缘基座、绝缘基座内安装的金属件或金属弹片以及绝缘基座上固定安装的绝缘盖板，绝缘基座上设置有通孔，通过通孔使导线插入到绝缘基座内，然后利用金属片或金属弹片对导线压紧固定，现有的这种结构，金属弹片由u形体和l形体两部分组成，金属弹片的两部分结构之间都需要与壳体内部的特殊结构配合才能够实现压紧固定的目的，一方面，为了使u形体和l形体组合稳定，使得绝缘基座设计变得十分复杂，组装作业也十分麻烦，另外一方面，为了使u形体压制导线的作用力平均和稳定，需要特别设计三角形结构的基部进行定位，才能避免压制导线过程中产生的晃动问题，而这种限制对结构设计精度要求非常高，由此导致制造精度和组装变得异常困难。
为了改变这一现状，后来公开了一篇专利号为201420047288.3，名称为用于导线端子座的金属弹片改良结构的中国实用新型专利，它是将原有的这种金属片一体成型制成，形成一种一体式的框架结构，由此避免了制造材料浪费，制造和组装困难等问题，但是它仍然存在以下问题：一方面，对于软线来说，由于一体式的框架结构，变形量有限，因此难以进行软线接取，另外一方面，一体式的框架结构，弹性力随着使用会降低，由此使得导电能力会降低，电气稳定性差，再一方面，其在框架上直接折弯形成的单焊脚产品容易扭曲且导电性能不易保证，还有一方面，脱开部件结构设计不合理，脱开困难且容易存在卡死的风险。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计巧妙，制造安装简便且导电能力强，电气稳定性好的连接器。
为了解决上述技术问题，本实用新型的连接器，包括具有安置腔的绝缘基座以及能够安装在绝缘基座上的绝缘盖板，安置腔内安置有具有两片焊脚的焊片以及与焊片配合的弹片，焊片安置在安置腔内后使得两片焊脚伸出安置腔外，安置腔内设置有用于对弹片进行定位的定位柱，弹片通过定位柱进行定位后使弹片的其中一端伸向焊片并对伸入到安置腔内的导线进行压紧固定，绝缘基座上还设置有用于使导线从焊片和弹片之间进行脱离的脱开按钮。
所述绝缘基座的顶部设置有与安置腔贯通的通孔，所述导线通过通孔伸入到安置腔内，所述绝缘基座的底部设置有与安置腔贯通的一对焊脚槽，两片所述焊脚通过该对焊脚槽伸出安置腔外。
所述绝缘基座上设置有按钮插槽，所述脱开按钮能够通过按钮插槽插入到安置腔内使使导线从焊片和弹片之间进行脱离。
所述脱开按钮包括按钮主体、按钮主体前端的两侧边缘设置的凹槽以及按钮主体底部设置的卡扣，所述按钮插槽包括有与脱开按钮的主体的前端面配合的定位凸起以及按钮插槽底部设置的与卡钩配合的限位凸起。
所述焊片具有能够靠压在绝缘基座侧壁上的定位侧壁，所述弹片通过定位柱进行定位后使其其中一端伸向焊片的定位侧壁并将导线压紧在定位侧壁与弹片之间。
所述焊片上靠近弹片的一侧设置有限位筋，所述弹片另外一端的端部卡扣在限位筋上。
所述焊片的定位侧壁上设置有防滑台，所述导线的一侧通过压紧在防滑台上，导线的另外一侧通过弹片的其中一端的端部压紧。
所述按钮主体的顶部设置为向前方延伸形成的按压限位端，所述按压限位端能够限位在按钮插槽的上方。
所述绝缘基座设置多个，各个相邻的绝缘基座并排排列，末端一个所述绝缘基座通过绝缘盖板封盖。
本实用新型的优点在于：
1、采用双焊脚结构，提高了产品的导电性能与短线数产品的牢固性；其中牢固定性在产品为1位的时候优势非常明显；
2、巧妙设计的焊片与弹片的特殊固定结构，不但使弹片的自由端与焊片能够配合，通过弹片的回弹力使导线与焊片保持良好的接触，弹片的固定端与焊片的限位筋扣合，将弹片固定，同时还通过焊片的防滑台还有效增加了导线的牢固性，从而保证了连接的可靠性；
3、通过巧妙设计的脱开按钮与按钮插槽配合形成防过压防卡死结构，具体而言，一方面，通过按钮插槽结构设计减少绝缘基座与脱开按钮受力面的接触面积，减少按钮在绝缘基座上卡死的风险，另外一方面，在脱开按钮的底部形成卡扣结构，卡扣结构与限位凸台采用过盈设计，安装脱开按钮时通过压力使绝缘基座的限位凸台形变，脱开按钮与按钮插槽形成的配合，还防止了脱开按钮压力脱落，或被弹片弹出，还有一方面，按钮主体的顶部设置为向前方延伸形成的按压限位端，当弹片完全打开时，按压限位端与绝缘基座接触，形成了可靠保证，防止了弹片过压变形。
附图说明
图1为本实用新型连接器的整体结构示意图；
图2为本实用新型连接器的分解结构示意图；
图3为本实用新型连接器的使用状态的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的连接器作进一步详细说明。
如图所示，本实用新型的连接器，包括具有安置腔1的绝缘基座2以及能够安装在绝缘基座上的绝缘盖板3，安置腔1内安置有具有两片焊脚4的焊片5以及与焊片配合的弹片6，绝缘基座2的顶部设置有与安置腔贯通的通孔10，导线8通过通孔伸入到安置腔内，绝缘基座2的底部设置有与安置腔贯通的一对焊脚槽11，焊片5安置在安置腔内后使得两片焊脚4通过该对焊脚槽伸出安置腔外，如图3所示，弹片6大致呈u形结构，绝缘基座2上设置有位于安置腔1的右上部的用于对弹片进行定位的定位柱7，弹片圆弧部与定位柱相匹配；弹片6通过定位柱进行定位后使弹片的其中一端(自由端)伸向焊片5并对伸入到安置腔内的导线8进行压紧固定，弹片6的另外一端(固定端)通过焊片进行限位，绝缘基座2上设置有位于通孔一侧的按钮插槽13，按钮插槽13内能够安置用于使导线8从焊片和弹片之间进行脱离的脱开按钮9，脱开按钮9能够通过按钮插槽插入到安置腔内使使导线从焊片和弹片之间进行脱离。
进一步地，所说的焊片5具有能够靠压在绝缘基座侧壁(远离弹片一侧)上的定位侧壁12，弹片6通过定位柱进行定位后使弹片的其中一端(自由端)伸向焊片的定位侧壁12，从而能够将导线压紧在定位侧壁与弹片之间，该结构在自由状态下，使得弹片的自由端与焊片能够相抵，导线伸入到安置腔内后通过弹片的回弹力使导线与焊片保持良好的接触，焊片5上靠近弹片的一侧设置有限位筋14，限位筋14倾斜设置，使得弹片的另外一端(固定端)的端部折弯成90度后恰好卡扣限位在限位筋14上，由此使得弹片固定端与焊片的限位筋扣合，将弹片固定；焊片5的定位侧壁上设置有防滑台25，导线8的一侧通过压紧在防滑台上，增加导线的牢固性，导线8的另外一侧通过弹片6的其中一端的端部压紧，再者，绝缘基座上设置有位于安置槽左上部分的限位槽21，定位侧壁12的上端设置有伸入到限位槽内的固定凸台22，焊片上设置有位于左侧(图中方向)焊脚上方的固定槽23，绝缘基座上设置有位于中下部的定位台24，由此使得焊片通过其固定槽与定位台配合对焊片进行定位。
再进一步地，所说的脱开按钮9包括按钮主体15、按钮主体前端的两侧边缘设置的凹槽16、按钮主体15的顶部设置为向前方延伸形成的按压限位端20以及按钮主体底部设置的卡扣17，按钮插槽13包括有与按钮主体的前端面配合的定位凸起18以及按钮插槽底部设置的与卡扣配合的限位凸起19，按压限位端20能够限位在按钮插槽的上方，定位凸起18的两侧形成凹陷，由此使得按钮主体仅与定位凸起18接触，从而减少了绝缘基座与脱开按钮受力面的接触面积，也就减少按钮在绝缘基座上卡死的风险；其中，限位凸起19设置在按钮插槽底部的两侧边缘与凹槽16的位置对应，卡扣与绝缘基座的限位凸起19过盈配合，安装脱开按钮时通过压力使绝缘基座的限位凸起19形变，凹槽16设置在按钮主体前端的两侧边缘的下半段，因此使得上半段和下半段之间形成限位台阶，安装后，限位凸起19便限位在凹槽内，防止了脱开按钮压力脱落，或被弹片弹出；按压限位端20的结构设计使弹片完全打开时；限位面与绝缘基座接触，形成可靠保证，防止了弹片过压变形。
另外，本实用新型中，还可以将绝缘基座2设置有多个，各个绝缘基座2的结构形状完全相同，各个绝缘基座2上均设置有位于安置腔外围的定位销，各个相邻的绝缘基座2并排排列并通过定位销定位安装，末端一个绝缘基座2通过绝缘盖板3封盖，由此形成多工位结构。
1.一种连接器，包括具有安置腔（1）的绝缘基座（2）以及能够安装在绝缘基座上的绝缘盖板（3），其特征在于：所述安置腔（1）内安置有具有两片焊脚（4）的焊片（5）以及与焊片配合的弹片（6），所述焊片（5）安置在安置腔内后使得两片焊脚（4）伸出安置腔外，所述安置腔（1）内设置有用于对弹片进行定位的定位柱（7），所述弹片（6）通过定位柱进行定位后使弹片的其中一端伸向焊片（5）并对伸入到安置腔内的导线（8）进行压紧固定，所述绝缘基座（2）上还设置有用于使导线（8）从焊片和弹片之间进行脱离的脱开按钮（9）。
2.按照权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述绝缘基座（2）的顶部设置有与安置腔贯通的通孔（10），所述导线（8）通过通孔伸入到安置腔内，所述绝缘基座（2）的底部设置有与安置腔贯通的一对焊脚槽（11），两片所述焊脚（4）通过该对焊脚槽伸出安置腔外。
3.按照权利要求2所述的连接器，其特征在于：所述绝缘基座（2）上设置有按钮插槽（13），所述脱开按钮（9）能够通过按钮插槽插入到安置腔内使使导线从焊片和弹片之间进行脱离。
4.按照权利要求3所述的连接器，其特征在于：所述脱开按钮（9）包括按钮主体（15）、按钮主体前端的两侧边缘设置的凹槽（16）以及按钮主体底部设置的卡扣（17），所述按钮插槽（13）包括有与脱开按钮的主体的前端面配合的定位凸起（18）以及按钮插槽底部设置的与卡钩配合的限位凸起（19）。
5.按照权利要求4所述的连接器，其特征在于：所述焊片（5）具有能够靠压在绝缘基座侧壁上的定位侧壁（12），所述弹片（6）通过定位柱进行定位后使其其中一端伸向焊片的定位侧壁（12）并将导线压紧在定位侧壁与弹片之间。
6.按照权利要求1、2、3或5所述的连接器，其特征在于：所述焊片（5）上靠近弹片的一侧设置有限位筋（14），所述弹片（6）另外一端的端部卡扣在限位筋（14）上。
7.按照权利要求6所述的连接器，其特征在于：所述焊片（5）的定位侧壁上设置有防滑台（25），所述导线（8）的一侧通过压紧在防滑台上，导线（8）的另外一侧通过弹片（6）的其中一端的端部压紧。
8.按照权利要求4所述的连接器，其特征在于：所述按钮主体（15）的顶部设置为向前方延伸形成的按压限位端（20），所述按压限位端（20）能够限位在按钮插槽的上方。
9.按照权利要求8所述的连接器，其特征在于：所述绝缘基座（2）设置多个，各个相邻的绝缘基座（2）并排排列，末端一个所述绝缘基座（2）通过绝缘盖板（3）封盖。
技术总结