本实用新型属于焊接机技术领域，具体为一种两用焊接机机箱。
背景技术：
焊接不同的金属和不同形状的接口要求使用多种不同的焊接设备，日常金属焊接中比较常用的是传统的焊条电弧焊及较为先进的氩弧焊接方式。焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法，它的原理是利用电弧放电所产生的热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝，从而获得牢固接头的焊接过程。它适用于各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。
授权公告号cn205184005u的中国发明专利于2016年4月27日公开了一种钢筋交直流两用手工电弧焊焊接机，包括机箱，所述机箱上设有交流电流指示盘，所述机箱上同时也设有直流电流指示盘；所述交流电流指示盘及直流电流指示盘外部设有透明塑料罩壳；所述机箱主体为一个竖置长方体，底部为一个倒梯形，两侧壁及顶部向机箱正面正前方延伸一定距离，所述交流电流指示盘及直流电流指示盘嵌设于机箱正面壁，所述交流电流指示盘位于机箱正面壁偏上端，所述直流电流指示盘位于交流电流指示盘正上方一侧。本实用新型作交流弧焊使用时，可焊接低碳钢、低合金钢等构件，还可弥补直流电弧角缝焊时引起的磁偏吹缺陷，作直流弧焊使用时，比交流焊接有着明显的稳定性。
现有的两用焊接机机箱，侧面的散热孔虽然可以散热，然而，外界的灰尘等小颗粒杂物，容易从散热孔进入机箱内部，影响机箱内部的零部件的使用情况，且不方便对散热孔部位进行清理。机箱的外部缺少防护结构，以及推动结构。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种两用焊接机机箱，以解决外界的灰尘等小颗粒杂物，容易从散热孔进入机箱内部，影响机箱内部的零部件的使用情况，且不方便对散热孔部位进行清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种两用焊接机机箱，包括机箱，所述机箱的侧面开有第一散热口，所述机箱的侧面固定有支撑框架，所述支撑框架的内部安装有过滤罩，所述支撑框架的表面固定有挡条，所述支撑框架的侧面安装有散热罩，所述散热罩的内表面开有凹槽，所述散热罩的侧面开有第二散热口。
优选的，所述机箱的底端安装有万向自锁轮，所述机箱的表面固定有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定有挡圈。
优选的，所述机箱的侧面安装有挡板，所述挡板的表面连接有第一螺栓，所述挡板的表面安装有观察窗，所述观察窗的表面连接有第二螺栓。
优选的，所述机箱为圆柱型结构，机箱的顶端为凸起弧形结构，底端为弧形凹陷结构，避免底端刮碰；所述第一散热口为矩形口，所述支撑框架位于第一散热口的外侧，支撑框架的长宽均不小于第一散热口的长宽。
优选的，所述过滤罩的长宽均不小于第一散热口的长宽，所述挡条的截面为弧形结构，所述凹槽为弧形槽，挡条为橡胶材质，散热罩罩在支撑框架表面，挡条位于凹槽内部，所述第二散热口倾斜设置，且倾斜向下。
优选的，所述支撑杆与机箱垂直，所述挡圈为圆环型结构。
优选的，所述挡板通过第一螺栓与机箱连接，所述观察窗通过第二螺栓与挡板连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、机箱侧面设置两个第一散热口，可以加速机箱内部的散热。
2、在第一散热口处罩上散热罩，并设置过滤罩，既方便对散热部位的拆卸清理，又可以阻挡外界的灰尘等小颗粒杂物进入机箱。
3、机箱外部的挡圈，既可以作为机箱的防护结构，又可以作为机箱的推动结构。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的图1的a处放大图；
图3为本实用新型的图1的俯视图；
图4为本实用新型的图2的支撑框架部分结构示意图；
图5为本实用新型的图2的散热罩部分结构示意图。
图中：1、机箱；2、挡圈；3、支撑杆；4、第一螺栓；5、挡板；6、第二螺栓；7、观察窗；8、万向自锁轮；9、第一散热口；10、过滤罩；11、支撑框架；12、散热罩；13、凹槽；14、挡条；15、第二散热口。
具体实施方式
请参阅图1，一种两用焊接机机箱，包括机箱1，机箱1为圆柱型结构，机箱1的顶端为凸起弧形结构，底端为弧形凹陷结构，避免底端刮碰。
请参阅图1、图2和图4，机箱1的侧面开有第一散热口9，第一散热口9为矩形口，第一散热口9位于机箱1的两侧，同时对机箱1内部进行散热；机箱1的侧面固定有支撑框架11，支撑框架11位于第一散热口9的外侧，支撑框架11为矩形框架，支撑框架11的长宽均不小于第一散热口9的长宽。
请参阅图1、图2、图4和图5，支撑框架11的内部安装有过滤罩10，过滤罩10的长宽均不小于第一散热口9的长宽，过滤罩10罩住第一散热口9；支撑框架11的表面固定有挡条14，挡条14的截面为弧形结构，挡条14位于支撑框架11的上下表面。
请参阅图1、图2、图4和图5，支撑框架11的侧面安装有散热罩12，散热罩12的内表面开有凹槽13，凹槽13为弧形槽，凹槽13的长度不小于挡条14的长度，凹槽13位于散热罩12内部的上下侧面；挡条14为橡胶材质，散热罩12罩在支撑框架11表面，挡条14位于凹槽13内部。
请参阅图1、图2、图4和图5，散热罩12的侧面开有第二散热口15，第二散热口15为矩形口，其长度不大于散热罩12的长度，第二散热口15倾斜设置，且倾斜向下，避免灰尘等小颗粒杂物落入机箱1内部。
请参阅图1和图3，机箱1的底端安装有万向自锁轮8，用于移动机箱1；机箱1的表面固定有支撑杆3，支撑杆3与机箱1垂直，支撑杆3均匀分布在机箱1的四周；支撑杆3的另一端固定有挡圈2，挡圈2为圆环型结构，挡圈2圈在机箱1的外部，既可以作为机箱1的防护结构，又可以作为机箱1的推动结构。
请参阅图1，机箱1的侧面安装有挡板5，挡板5的表面连接有第一螺栓4，挡板5通过第一螺栓4与机箱1连接；拆卸挡板5后，方便进入机箱1内部，对机箱1内部的零部件进行检修维护；挡板5的表面安装有观察窗7，方便观察机箱1内部的情况，观察窗7的表面连接有第二螺栓6，观察窗7通过第二螺栓6与挡板5连接。
本方案的工作原理是：挡圈2通过支撑杆3固定在机箱1的外部，既可以作为机箱1的防护结构，又可以作为机箱1的推动结构；挡板5安装在机箱1的侧面，观察窗7安装在挡板5的侧面。
支撑框架11固定在第一散热口9的外侧，散热罩12安装在支撑框架11的侧面，过滤罩10罩住第一散热口9，既方便对散热部位的拆卸清理，又可以阻挡外界的灰尘等小颗粒杂物进入机箱1。
1.一种两用焊接机机箱，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的侧面开有第一散热口（9），所述机箱（1）的侧面固定有支撑框架（11），所述支撑框架（11）的内部安装有过滤罩（10），所述支撑框架（11）的表面固定有挡条（14），所述支撑框架（11）的侧面安装有散热罩（12），所述散热罩（12）的内表面开有凹槽（13），所述散热罩（12）的侧面开有第二散热口（15）。
2.根据权利要求1所述的一种两用焊接机机箱，其特征在于：所述机箱（1）的底端安装有万向自锁轮（8），所述机箱（1）的表面固定有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的另一端固定有挡圈（2）。
3.根据权利要求1所述的一种两用焊接机机箱，其特征在于：所述机箱（1）的侧面安装有挡板（5），所述挡板（5）的表面连接有第一螺栓（4），所述挡板（5）的表面安装有观察窗（7），所述观察窗（7）的表面连接有第二螺栓（6）。
4.根据权利要求1所述的一种两用焊接机机箱，其特征在于：所述机箱（1）为圆柱型结构，所述第一散热口（9）为矩形口，所述支撑框架（11）位于第一散热口（9）的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种两用焊接机机箱，其特征在于：所述过滤罩（10）的长宽均不小于第一散热口（9）的长宽，所述挡条（14）的截面为弧形结构，所述凹槽（13）为弧形槽，所述第二散热口（15）倾斜设置。
6.根据权利要求2所述的一种两用焊接机机箱，其特征在于：所述支撑杆（3）与机箱（1）垂直，所述挡圈（2）为圆环型结构。
7.根据权利要求3所述的一种两用焊接机机箱，其特征在于：所述挡板（5）通过第一螺栓（4）与机箱（1）连接，所述观察窗（7）通过第二螺栓（6）与挡板（5）连接。
技术总结