本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种钢管生产用焊管机。
背景技术：
众所周知，焊接由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等，焊管机在钢管的生产流程中有着至关重要的作用。
现有的钢管生产用焊管机包括焊机本体，焊机本体包括底座，其在使用时，将钢管固定于底座上方，焊机本体对钢管进行焊接工作。
然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷，其不能较好的将钢管进行固定，将钢管的转动较为困难，实用性较差，且钢管经焊接工作后表面温度较高，其不能将钢管进行良好的降温工作。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢管生产用焊管机，其能较好的将钢管进行固定，而且能对其较为方便的转动，实用性较高，且在钢管焊接后能对钢管进行较好的降温处理。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管生产用焊管机，包括焊机本体，所述焊机本体包括底座，还包括第一固定板，所述第一固定板的底端与底座的顶端固定连接，所述第一固定板的前端固定连接有第一固定夹，所述底座的顶端固定安装有两组滑轨，两组滑轨的顶端滑动连接有第二固定板，所述第二固定板的后端固定连接有第二固定夹，所述第一固定板的左端转动连接有滚轮，所述滚轮的左端固定连接有传动轴，所述传动轴的左端连接有电机，所述电机的底端与底座的顶端连接，所述底座的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有水箱，所述水箱的顶端开设有进水口，所述水箱的底端连通有喷淋管，所述喷淋管的底端连通有花洒。
优选的，两组滑轨上均滑动连接有滑块，两组滑块均与第二固定板的后端固定连接，两组滑块上均开设有固定孔，所述固定孔内螺纹连接有限位螺栓。
优选的，所述喷淋管上固定安装有控制阀门。
优选的，所述底座的顶端开设有储水槽，所述底座的右端设置有与储水槽内部连通的排水管，所述排水管上固定安装有排水阀门。
优选的，所述水箱的右端连通有放水管，所述放水管上固定安装有放水阀门。
优选的，所述第一固定夹的后端和第二固定架的前端均开设有多个安装槽，所述安装槽内转动安装有滚珠。
优选的，所述电机的底端通过多组固定螺栓与底座的顶端固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢管生产用焊管机，具备以下有益效果：
1.该钢管生产用焊管机，将钢管置于第一固定架和第二固定夹中间，通过沿着滑轨向后推动第二固定板向后移动，第二固定夹也会同时向后位移，将电机通电工作，电机带动传动轴转动，转动轴带动滚轮转动，通过上述流程，能较好的将钢管进行固定，而且能对其较为方便的转动，实用性较高。
2.该钢管生产用焊管机，通过进水口向水箱中添加水，水会以此顺着喷淋管和花洒流出，从而喷淋至钢管上，通过上述流程，能在钢管焊接后对钢管进行较好的降温处理。
附图说明
图1为本实用新型的轴侧结构示意图；
图2为本实用新型的正视结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为本实用新型的左视结构示意图。
图中：1、底座；2、第一固定板；3、第一固定夹；4、滑轨；5、第二固定板；6、第二固定夹；7、滚轮；8、传动轴；9、电机；10、支撑板；11、水箱；12、喷淋管；13、花洒；14、滑块；15、限位螺栓；16、控制阀门；17、排水管；18、排水阀门；19、放水管；20、放水阀门；21、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，一种钢管生产用焊管机，包括焊机本体，焊机本体包括底座1，还包括第一固定板2，第一固定板2的底端与底座1的顶端固定连接，第一固定板2的前端固定连接有第一固定夹3，底座1的顶端固定安装有两组滑轨4，两组滑轨4的顶端滑动连接有第二固定板5，第二固定板5的后端固定连接有第二固定夹6，第一固定板2的左端转动连接有滚轮7，滚轮7的左端固定连接有传动轴8，传动轴8的左端连接有电机9，电机9的底端与底座1的顶端连接，通过上述装置的配合，能较好的将钢管进行固定，而且能对其较为方便的转动，实用性较高，底座1的顶端固定连接有支撑板10，支撑板10上固定连接有水箱11，水箱11的顶端开设有进水口，水箱11的底端连通有喷淋管12，喷淋管12的底端连通有花洒13，通过上述装置的配合，能在钢管焊接后对钢管进行较好的降温处理，两组滑轨4上均滑动连接有滑块14，两组滑块14均与第二固定板5的后端固定连接，两组滑块14上均开设有固定孔，固定孔内螺纹连接有限位螺栓15，通过拧动限位螺栓15能较好的将滑块14进行定位，从而有效的对第二固定板5进行固定，喷淋管12上固定安装有控制阀门16，通过控制阀门16能较好的控制水的流速，底座1的顶端开设有储水槽，底座1的右端设置有与储水槽内部连通的排水管17，排水管17上固定安装有排水阀门18，通过储水槽能有效的减少水的四处流动，水箱11的右端连通有放水管19，放水管19上固定安装有放水阀门20，通过打开放水阀门20能将水箱11内的水通过放水管19排出，便于对水箱11内部进行清洁，第一固定夹3的后端和第二固定架的前端均开设有多个安装槽，安装槽内转动安装有滚珠21，通过滚珠21转动能便于进行钢管转动，电机9的底端通过多组固定螺栓与底座1的顶端固定连接，通过螺栓连接能便于拆卸。
上述的电机9为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，电机9的型号为zwbpd020020-256，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且电机9设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
综上所述，该钢管生产用焊管机的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该钢管生产用焊管机固定放置在所需使用的地点，然后将钢管置于第一固定架和第二固定夹6中间，通过沿着滑轨4向后推动第二固定板5向后移动，第二固定夹6也会同时向后位移，将电机9通电工作，电机9带动传动轴8转动，转动轴带动滚轮7转动，通过上述流程，能较好的将钢管进行固定，而且能对其较为方便的转动，实用性较高，通过进水口向水箱11中添加水，水会以此顺着喷淋管12和花洒13流出，从而喷淋至钢管上，通过上述流程，能在钢管焊接后对钢管进行较好的降温处理，通过打开放水阀门20能将储水槽内的水进行排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种钢管生产用焊管机，包括焊机本体，所述焊机本体包括底座(1)，其特征在于：还包括第一固定板(2)，所述第一固定板(2)的底端与底座(1)的顶端固定连接，所述第一固定板(2)的前端固定连接有第一固定夹(3)，所述底座(1)的顶端固定安装有两组滑轨(4)，两组滑轨(4)的顶端滑动连接有第二固定板(5)，所述第二固定板(5)的后端固定连接有第二固定夹(6)，所述第一固定板(2)的左端转动连接有滚轮(7)，所述滚轮(7)的左端固定连接有传动轴(8)，所述传动轴(8)的左端连接有电机(9)，所述电机(9)的底端与底座(1)的顶端连接，所述底座(1)的顶端固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)上固定连接有水箱(11)，所述水箱(11)的顶端开设有进水口，所述水箱(11)的底端连通有喷淋管(12)，所述喷淋管(12)的底端连通有花洒(13)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管生产用焊管机，其特征在于：两组滑轨(4)上均滑动连接有滑块(14)，两组滑块(14)均与第二固定板(5)的后端固定连接，两组滑块(14)上均开设有固定孔，所述固定孔内螺纹连接有限位螺栓(15)。
3.根据权利要求2所述的一种钢管生产用焊管机，其特征在于：所述喷淋管(12)上固定安装有控制阀门(16)。
4.根据权利要求3所述的一种钢管生产用焊管机，其特征在于：所述底座(1)的顶端开设有储水槽，所述底座(1)的右端设置有与储水槽内部连通的排水管(17)，所述排水管(17)上固定安装有排水阀门(18)。
5.根据权利要求4所述的一种钢管生产用焊管机，其特征在于：所述水箱(11)的右端连通有放水管(19)，所述放水管(19)上固定安装有放水阀门(20)。
6.根据权利要求5所述的一种钢管生产用焊管机，其特征在于：所述第一固定夹(3)的后端和第二固定架的前端均开设有多个安装槽，所述安装槽内转动安装有滚珠(21)。
7.根据权利要求6所述的一种钢管生产用焊管机，其特征在于：所述电机(9)的底端通过多组固定螺栓与底座(1)的顶端固定连接。
技术总结