技术领域：
本实用新型涉及焊接机技术领域，尤其涉及一种滤袋笼架焊接机用输送上料装置。
背景技术：
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针刺毡滤袋(除尘布袋)是袋式除尘器运行过程中的关键部分；针刺毡滤袋具有普通毡类滤布特有的空隙空高、透气性好、集尘效率高、使用寿命长等优点，其耐温等级适中，最高温度可达150℃，耐酸、耐碱适中，而且具有非常好的耐磨性，属于常用过滤材料中性能最高端的品种，在过滤效率和过滤精度等方面均达到较高的水平。针刺毡滤袋的面料和设计尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果，含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部，滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。
笼架由多根圆周均布的钢条以及多个焊接在钢条的钢环组成，钢条在焊接机中与钢环焊接固定，现有的钢条焊接机需要工作人员手持钢条并逐根插入料管，并在料管都插好钢条后再进行输送和焊接工作，待钢条和钢环焊接成为一个笼架后需要停机等待工作人员再次将钢条插入料管，待钢条插好在料管上才能进行下一个笼架的加工工作，使用不便且工作效率降低。
技术实现要素：
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为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种滤袋笼架焊接机用输送上料装置通过输送器和上料器配合可自动上料输送，且加工一个笼架后不用停机等待，提高了工作效率。
一种滤袋笼架焊接机用输送上料装置，其特征在于：包括机架以及沿物料输送方向依次安装在机架上的输送器、上料器、过渡座和焊接座，所述输送器包括输送导轨、输送气缸和推板，所述输送导轨固定在机架上，所述输送气缸固定在输送导轨上，所述推板底部与输送导轨滑动连接，且输送气缸与推板连接并带动推板沿输送导轨向上料器移动，所述上料器包括电伸缩缸和容置座，所述容置座固定在机架上，所述容置座内设置有料槽和定位槽，且所述定位槽与料槽连通，所述电伸缩缸固定在容置座外侧，且电伸缩缸的输出端插入料槽并可使物料向逐个输入定位槽，所述过渡座包括支撑架和料管，所述支撑架固定在机架上，所述料管一端与支撑架连接，另一端与所述焊接座连接并可将接收的物料输送至焊接座。
优选地，所述料槽、定位槽和电伸缩缸三者的数量均为四个，每个所述料槽朝向容置座外侧的一端向下倾斜设置，每个所述定位槽朝向容置座中部的一端向下倾斜设置，且四个所述料槽和定位槽分别以所述容置座的中线为对称轴左右对称设置，四个所述料槽与四个电伸缩缸一一对应连接。
优选地，所述料槽和定位槽均为通槽结构，所述定位槽的槽宽以及槽深与物料的直径相适应，以便定位槽容纳一个物料。
优选地，所述输送气缸沿所述输送导轨的长度方向设置，所述推板底部通过滑动座与所述输送导轨连接。
优选地，所述推板为矩形板，且推板与四个定位槽中的物料接触后可带动四个物料移动。
优选地，所述料管的数量为四个，料管的内径与物料的直径相适应，且四个料管的安装位置与四个定位槽的安装位置一一对应齐平。
优选地，所述焊接座包括焊接头、伸缩气缸和座板，所述座板设置于机架上并与料管连接，两个所述焊接头通过伸缩气缸分别固定在机架上部和下部，且焊接头朝向料管的出口。
本实用新型的有益效果是：该滤袋笼架焊接机用输送上料装置的推板可沿输送导轨滑动，输送气缸带动推板移动，并通过推板将物料插入料管，进而实现一次自动上料输送工作，另外容置座上的料槽可容纳多个物料，以便加工多个笼架使用，无需在加工一个笼架后停机等待，提高工作效率。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图；
附图2为图1中上料器侧视图。
图中：1机架、2输送器、21输送导轨、22输送气缸、23推板、24滑动座、3上料器、31电伸缩缸、32容置座、33料槽、34定位槽、4过渡座、41支撑架、42料管、5焊接座、51焊接头、52伸缩气缸、53座板。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图1所示，一种滤袋笼架焊接机用输送上料装置，包括机架1以及沿物料输送方向依次安装在机架1上的输送器2、上料器3、过渡座4和焊接座5，所述输送器2包括输送导轨21、输送气缸22和推板23，所述输送导轨21固定在机架1上，所述输送气缸22固定在输送导轨21上，所述推板23底部与输送导轨21滑动连接，且输送气缸22与推板23连接并带动推板23沿输送导轨21向上料器3移动，所述上料器3包括电伸缩缸31和容置座32，所述容置座32固定在机架1上，所述容置座32内设置有料槽33和定位槽34，且所述定位槽34与料槽33连通，所述电伸缩缸31固定在容置座32外侧，且电伸缩缸31的输出端插入料槽33并可使物料向逐个输入定位槽34，所述过渡座4包括支撑架41和料管42，所述支撑架41固定在机架1上，所述料管42一端与支撑架41连接，另一端与所述焊接座5连接并可将接收的物料输送至焊接座5，本实用新型所述的滤袋笼架焊接机用输送上料装置工作原理是通过输送器的推板把容置座上的定位槽的物料推至料管，并用于焊接座焊接加工，这样输送器、上料器和过渡座三者配合便实现自动上料工作。
具体地，所述焊接座5包括焊接头51、伸缩气缸52和座板53，所述座板53设置于机架1上并与料管42连接，两个所述焊接头51通过伸缩气缸52固定在机架1上部和下部，且焊接头51朝向料管42的出口，需要说明的是，所述输送气缸22和电伸缩缸31与控制主机(图中未示出)电连接，并由控制电机控制工作，其中，控制主机以广泛应用于自动化设备的plc控制系统为控制核心，因此控制主机具体结构不作详细说明，控制主机用于控制输送气缸22和电伸缩缸31的输出端移动行程以及逻辑，与传统笼架焊接机上料装置不同，本实用新型所述的滤袋笼架焊接机用输送上料装置能够代替人工操作完成自动上料工作，减少了工作人员的工作量的同时无需停机来完成上料工作，提高物料加工的工作效率。
在料槽33、定位槽34和电伸缩缸31的具体结构上，所述料槽33、定位槽34和电伸缩缸31三者的数量均为四个，如图2所示，每个所述料槽33朝向容置座32外侧的一端向下倾斜设置，每个所述定位槽34朝向容置座32中部的一端向下倾斜设置，且四个所述料槽33和定位槽34分别以所述容置座32的中线为对称轴左右对称设置，四个所述料槽33与四个电伸缩缸31一一对应连接，料槽33用于放置物料，电伸缩缸31的输出端伸出会带动物料沿料槽33向定位槽34移动，需要说明的是，所述料槽33和定位槽34均为通槽结构，所述定位槽34的槽宽以及槽深与物料的直径相适应，以便定位槽34容纳一个物料，料槽33上邻近定位槽34的槽口的物料便掉入定位槽34内，且由于定位槽34只容纳一个物料，料槽33与定位槽34的连通位置形成的曲折结构使得第一个物料进入定位槽34后，紧跟在后的第二个物料不会自动进入定位槽34，因此控制主机控制电伸缩缸31的输出端停止继续伸出，物料也停止继续移动。
具体地，如图1所示，所述输送气缸22沿所述输送导轨21的长度方向设置，输送导轨21沿左端至右端为输送导轨21的长度，所述推板23底部通过滑动座24与所述输送导轨21连接，滑动座24固定在推板23底部，滑动座24可在输送导轨21上滑动，输送气缸22的输出端伸缩可带动推板23沿输送导轨21移动，所述推板23为矩形板，且推板23与四个定位槽34中的物料接触后可带动四个物料移动，这样沿输送导轨21向物料移动时，推板23只与定位槽34上的物料接触，以此推动定位槽34上的物料向料管42移动，所述料管42的数量为四个，料管42的内径与物料的直径相适应，且四个料管42的安装位置与四个定位槽34的安装位置一一对应齐平，使得物料移动可插入料管42，且物料插入料管42后沿料管42继续向焊接座5输送，直至物料一端从料管42伸出，此时物料由下一工序的输送装置继续输送物料，控制主机控制输送气缸22停止带动推板23继续向定位槽34移动，且输送气缸22的输出端缩回气缸体内，并带动推板23复位，以便进行下一个上料输送工作，且当料槽33中的物料全部输送完毕后工作人员直接物料插入料槽33补充即可，无需停机后再进行操作，提高生产工作效率。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
1.一种滤袋笼架焊接机用输送上料装置，其特征在于：包括机架以及沿物料输送方向依次安装在机架上的输送器、上料器、过渡座和焊接座，所述输送器包括输送导轨、输送气缸和推板，所述输送导轨固定在机架上，所述输送气缸固定在输送导轨上，所述推板底部与输送导轨滑动连接，且输送气缸与推板连接并带动推板沿输送导轨向上料器移动，所述上料器包括电伸缩缸和容置座，所述容置座固定在机架上，所述容置座内设置有料槽和定位槽，且所述定位槽与料槽连通，所述电伸缩缸固定在容置座外侧，且电伸缩缸的输出端插入料槽并可使物料向逐个输入定位槽，所述过渡座包括支撑架和料管，所述支撑架固定在机架上，所述料管一端与支撑架连接，另一端与所述焊接座连接并可将接收的物料输送至焊接座。
2.根据权利要求1所述的一种滤袋笼架焊接机用输送上料装置，其特征在于：所述料槽、定位槽和电伸缩缸三者的数量均为四个，每个所述料槽朝向容置座外侧的一端向下倾斜设置，每个所述定位槽朝向容置座中部的一端向下倾斜设置，且四个所述料槽和定位槽分别以所述容置座的中线为对称轴左右对称设置，四个所述料槽与四个电伸缩缸一一对应连接。
3.根据权利要求2所述的一种滤袋笼架焊接机用输送上料装置，其特征在于：所述料槽和定位槽均为通槽结构，所述定位槽的槽宽以及槽深与物料的直径相适应，以便定位槽容纳一个物料。
4.根据权利要求1所述的一种滤袋笼架焊接机用输送上料装置，其特征在于：所述输送气缸沿所述输送导轨的长度方向设置，所述推板底部通过滑动座与所述输送导轨连接。
5.根据权利要求3所述的一种滤袋笼架焊接机用输送上料装置，其特征在于：所述推板为矩形板，且推板与四个定位槽中的物料接触后可带动四个物料移动。
6.根据权利要求1所述的一种滤袋笼架焊接机用输送上料装置，其特征在于：所述料管的数量为四个，料管的内径与物料的直径相适应，且四个料管的安装位置与四个定位槽的安装位置一一对应齐平。
7.根据权利要求1所述的一种滤袋笼架焊接机用输送上料装置，其特征在于：所述焊接座包括焊接头、伸缩气缸和座板，所述座板设置于机架上并与料管连接，两个所述焊接头通过伸缩气缸分别固定在机架上部和下部，且焊接头朝向料管的出口。
技术总结