本实用新型涉及集尘罩技术领域，具体为一种可前后移动的集尘罩。
背景技术：
闭型集尘罩特点是完全包围了粉尘的发散源。封闭型又可分为“全封闭型及部分封闭型”二大类。部分封闭型又可分为降尘型的，它主要用于皮带运输转接点的除尘。另一种为上浮型的，主要用于锅炉及炉窑烟尘(含有热从，呈上浮状)的收集。
很多工厂的焊接烟尘收集采用固定式集尘罩的形式，它具有成本低，捕捉率高等优点，但是对于一些需要桁车吊装的焊接工件，固定集尘罩就无法完成了。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可前后移动的集尘罩，具备集尘罩可以前后移动的优点，解决了大工件焊接中除尘不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可前后移动的集尘罩，包括大底座立柱、主框架体、气缸本体和集尘罩，所述大底座立柱数量为两个，两个所述大底座立柱顶端分别与主框架体下表面两端通过螺栓固定连接，所述主框架体上表面前后两端均固定连接有吊轨，两个所述吊轨内均活动安装有吊轮，四个所述吊轮底端分别通过螺栓与集尘罩上表面四角处固定连接，所述主框架体上表面固定连接有气缸后固定座，所述气缸后固定座一侧与气缸本体一端通过铰链转动连接，所述气缸本体另一端固定连接有气缸前固定座。
优选的，两个所述大底座立柱由10mm钢板和国标矩形方管焊接而成，矩形方管两侧均设有加强筋。
优选的，两个所述大底座立柱中段相对一侧通过螺栓固定连接有横支撑，横支撑由5mm厚钢板和国标矩形方管焊接而成，两个大底座立柱与集尘罩相对一侧分别通过斜支撑与主框架体下表面前后两端固定连接，斜支撑由5mm厚钢板和国标矩形方管焊接而成。
优选的，所述集尘罩表面覆盖安装有遮弧皮帘。
优选的，所述气缸前固定座前后两端均通过螺栓固定连接在集尘罩上表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设置气缸本体、吊轨和吊轮，在使用时可以根据大型工件的所在位置，而对气缸本体进行调整，使气缸本体前后伸缩，从而使集尘罩通过吊轮的转动而沿吊轨方向进行水平移动，使集尘罩可以保持在大型工件正上方，达到了集尘罩前后移动的效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的吊轨连接结构示意图。
图中：1、大底座立柱；2、横支撑；3、斜支撑；4、主框架体；5、气缸前固定座；6、气缸后固定座；7、气缸本体；8、集尘罩；9、遮弧皮帘；10、吊轨；11、吊轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种可前后移动的集尘罩，包括大底座立柱1、主框架体4、气缸本体7和集尘罩8，大底座立柱1数量为两个，两个大底座立柱1均由10mm钢板和国标矩形方管焊接而成，矩形方管两侧均设有加强筋。两个大底座立柱1顶端分别与主框架体4下表面两端通过螺栓固定连接，两个大底座立柱1中段相对一侧通过螺栓固定连接有横支撑2，横支撑2由5mm厚钢板和国标矩形方管焊接而成，两个大底座立柱1与集尘罩8相对一侧分别通过斜支撑3与主框架体4下表面前后两端固定连接，斜支撑3由5mm厚钢板和国标矩形方管焊接而成。主框架体4上表面前后两端均固定连接有吊轨10，两个吊轨10内均活动安装有吊轮11，四个吊轮11底端分别通过螺栓与集尘罩8上表面四角处固定连接，主框架体4上表面固定连接有气缸后固定座6，气缸后固定座6一侧与气缸本体7一端通过铰链转动连接，气缸本体7另一端固定连接有气缸前固定座5，气缸前固定座5前后两端均通过螺栓固定连接在集尘罩8上表面，集尘罩8表面覆盖安装有遮弧皮帘9，通过设置气缸本体7、吊轨10和吊轮11，在使用时可以根据大型工件的所在位置，而对气缸本体7进行调整，使气缸本体7前后伸缩，从而使集尘罩8通过吊轮11的转动而沿吊轨10方向进行水平移动，使集尘罩8可以保持在大型工件正上方，达到了集尘罩8前后移动的效果，如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的气缸本体7还需要提供气泵以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，气泵的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
请参阅图2，本实用新型提供的一种实施例：一种可前后移动的集尘罩，包括主框架体4、气缸本体7和集尘罩8，主框架体4上表面前后两端均固定连接有吊轨10，主框架体4上表面固定连接有气缸后固定座6，气缸后固定座6一侧与气缸本体7一端通过铰链转动连接，气缸本体7另一端固定连接有气缸前固定座5，集尘罩8表面覆盖安装有遮弧皮帘9，通过设置气缸本体7、吊轨10和吊轮11，在使用时可以根据大型工件的所在位置，而对气缸本体7进行调整，使气缸本体7前后伸缩，从而使集尘罩8通过吊轮11的转动而沿吊轨10方向进行水平移动，使集尘罩8可以保持在大型工件正上方，达到了集尘罩8前后移动的效果，如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的气缸本体7还需要提供气泵以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，气泵的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
工作原理：本实用新型在使用时将气缸本体7与气泵连接，通过控制气缸本体7进行伸缩运动，带动气缸前固定座5和集尘罩8一同沿吊轨10方向做水平运动，气缸到达行程后停止，完成集尘罩8的移动。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种可前后移动的集尘罩，包括大底座立柱(1)、主框架体(4)、气缸本体(7)和集尘罩(8)，其特征在于：所述大底座立柱(1)数量为两个，两个所述大底座立柱(1)顶端分别与主框架体(4)下表面两端通过螺栓固定连接，所述主框架体(4)上表面前后两端均固定连接有吊轨(10)，两个所述吊轨(10)内均活动安装有吊轮(11)，四个所述吊轮(11)底端分别通过螺栓与集尘罩(8)上表面四角处固定连接，所述主框架体(4)上表面固定连接有气缸后固定座(6)，所述气缸后固定座(6)一侧与气缸本体(7)一端通过铰链转动连接，所述气缸本体(7)另一端固定连接有气缸前固定座(5)。
2.根据权利要求1所述的一种可前后移动的集尘罩，其特征在于：所述大底座立柱(1)由10mm钢板和国标矩形方管焊接而成，矩形方管两侧均设有加强筋。
3.根据权利要求1所述的一种可前后移动的集尘罩，其特征在于：两个所述大底座立柱(1)中段相对一侧通过螺栓固定连接有横支撑(2)，横支撑(2)由5mm厚钢板和国标矩形方管焊接而成，两个大底座立柱(1)与集尘罩(8)相对一侧分别通过斜支撑(3)与主框架体(4)下表面前后两端固定连接，斜支撑(3)由5mm厚钢板和国标矩形方管焊接而成。
4.根据权利要求1所述的一种可前后移动的集尘罩，其特征在于：所述集尘罩(8)表面覆盖安装有遮弧皮帘(9)。
5.根据权利要求1所述的一种可前后移动的集尘罩，其特征在于：所述气缸前固定座(5)前后两端均通过螺栓固定连接在集尘罩(8)上表面。
技术总结