本实用新型属于接地排技术领域，特别涉及一种接地排的支撑组件，接地排上每隔0.5-2.0m可设置一个将其固定。
背景技术：
±800v特高压直流阀柜中具有大量的换流阀，大量的换流阀均要与接地排连接进行接地，通常柜体内可能具有好几根接地排以便于换流阀接地。目前，接地排常用的固定方式为通过支撑件（如l形件）进行固定，支撑件通过螺栓固定在柜体上，接地排通过螺栓固定在支撑件上。但是，前述方式需要损坏接地排（需要在接地排上钻孔），会影响接地排性能。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种接地排的支撑组件，无需损坏接地排即可将接地排固定在柜体上，接地排拆装方便。所述技术方案如下：
本实用新型实施例提供了一种接地排的支撑组件，该组件包括铜排连接件和角钢连接件，所述铜排连接件位于角钢连接件的下方且之间通过第一螺栓15连接；所述铜排连接件包括铜排保护件1、竖向设置且向下开口的竖向u形支架2、竖向u形支架2的竖向支腿4的中部且向后开口的安装开口5、两条竖向支腿4上且位于接地排6正下方的螺栓安装板7和螺栓安装板7上竖直向上设置的第二螺栓8，所述螺栓安装板7和接地排6均沿左右向设置且均与竖向u形支架2的顶部平行，所述第二螺栓8与螺栓安装板7垂直，两条竖向支腿4上的安装开口5左右对称设置，所述接地排6置于安装开口5中并由第二螺栓8顶压在安装开口5的上侧；所述铜排保护件1位于两条竖向支腿4之间，其上部被顶压于接地排6下侧与第二螺栓8的螺杆9的上端之间，其下部从螺栓安装板7的前侧或后侧绕过至螺栓安装板7的下方并套设在螺杆9外；所述角钢连接件包括水平设置的水平u形支架16、水平u形支架16的上支腿上竖直向下设置的第三螺栓17和水平u形支架16的下支腿的两侧向上翻折形成的支撑折边18，两侧的支撑折边18的上侧均水平且平齐，角钢3的水平臂位于水平u形支架16的开口内且由第三螺栓17顶压在支撑折边18上。
其中，本实用新型实施例中的水平u形支架16的下支腿和竖向u形支架2的顶部的中间位置均对应设有供第一螺栓15穿过的螺栓安装孔19，所述水平u形支架16的下支腿的下侧顶压在竖向u形支架2的顶部，所述第一螺栓15竖直向下穿过螺栓安装孔19并通过平垫片20、弹簧垫片21和螺母22锁紧。
其中，本实用新型实施例中的角钢连接件设于铜排连接件的顶部的前侧；所述水平u形支架16向前开口、向后开口或向左右方向开口。
具体地，本实用新型实施例中的水平u形支架16向后开口，所述支撑折边18的前侧与竖向u形支架2的前侧平齐。
优选地，本实用新型实施例中的水平u形支架16的上支腿的两侧向下弯折形成加强折边23，所述支撑折边18相对于水平u形支架16的下支腿弧形弯折且竖向设置，所述加强折边23相对于水平u形支架16的上支腿弧形弯折且竖向设置，所述支撑折边18的上侧位于第一螺栓15的上方。
具体地，本实用新型实施例中的支撑折边18与加强折边23之间的距离为15-22mm；所述水平u形支架16的宽度为50-70mm，其深度为40-55mm。
具体地，本实用新型实施例中的安装开口5为沿前后向设置的矩形开口，其前后向的深度为35-45mm且较接地排6的宽度小，其高度为8-15mm且较接地排6的厚度大。
其中，本实用新型实施例中的螺栓安装板7为沿左右向设置的矩形板，所述竖向支腿4的上部沿左右向设有矩形孔10，所述螺栓安装板7的左右两端插设在对应侧的矩形孔10中；所述螺杆9与螺栓安装板7的中部螺纹连接。
其中，本实用新型实施例中的铜排保护件1为向前开口的u形件，其上侧臂沿前后向设置且顶压于接地排6下侧与螺杆9的上端之间，其下侧臂位于螺栓安装板7与第二螺栓8的头部13之间且其上设有供螺杆9穿过的通孔14；所述通孔14为竖向设置的圆孔。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型实施例提供了一种接地排的支撑组件，该支撑组件可以将接地排固定在柜体内的角钢上，无需损坏接地排即可将接地排固定在柜体上；接地排拆装方便，固定稳固。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的接地排的支撑组件的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的接地排的支撑组件的后视图；
图3是本实用新型实施例提供的接地排的支撑组件的俯视图；
图4是本实用新型实施例提供的角钢连接件的结构示意图。
图5是本实用新型实施例提供的水平u形支架的宽度标注图；
图6是本实用新型实施例提供的水平u形支架的深度标注图；
图7是本实用新型实施例提供的铜排连接件的左视图；
图8是本实用新型实施例提供的铜排连接件的后视图；
图9是本实用新型实施例提供的铜排连接件的仰视图；
图10是本实用新型实施例提供的竖向u形支架的尺寸标注图。
图中：1铜排保护件、2竖向u形支架、3角钢、4竖向支腿、5安装开口、6接地排、7螺栓安装板、8第二螺栓、9螺杆、10矩形孔、11斜角结构、12圆角结构、13头部、14通孔、15第一螺栓、16水平u形支架、17第三螺栓、18支撑折边、19螺栓安装孔、20平垫片、21弹簧垫片、22螺母、23加强折边。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
参见图1-10，本实用新型实施例提供了一种接地排的支撑组件，该组件包括铜排连接件和角钢连接件；其中，铜排连接件用于固定接地排6；角钢连接件用于与角钢3（建造柜体时预设或者根据需要在柜体上添加，具体可以为180mm*14mm规格的角钢）连接。铜排连接件位于角钢连接件的下方且之间通过第一螺栓15（之间可根据需要调整角度，由第一螺栓15锁紧）连接。
其中，参见图1-3和7-10，本实施例中的铜排连接件包括铜排保护件1、竖向设置且向下开口的竖向u形支架2（金属材质，其左右两侧各设有一条竖向设置的竖向支腿4）、竖向u形支架2的竖向支腿4的中部且向后开口的安装开口5（容置接地排6）、两条竖向支腿4上且位于接地排6正下方的螺栓安装板7（用于安装第二螺栓8）和螺栓安装板7上竖直向上设置（螺纹连接）的第二螺栓8等。其中，螺栓安装板7和接地排6均沿左右向设置且均与竖向u形支架2的顶部（沿左右向水平设置）平行；第二螺栓8与螺栓安装板7垂直，其螺杆9的上端顶靠在铜排保护件1上。两条竖向支腿4上的安装开口5左右对称设置，安装开口5的下侧水平，两个安装开口5的下侧平齐。接地排6置于安装开口5中并由第二螺栓8顶压在安装开口5的上侧，其前端顶靠在安装开口5前侧或位于安装开口5前侧的相邻后方。铜排保护件1位于两条竖向支腿4之间，其上部被顶压于接地排6下侧与第二螺栓8的螺杆9的上端之间以避免螺杆9转动时对接地排6的损伤，其下部从螺栓安装板7的前侧或后侧绕过至螺栓安装板7的下方并套设在螺杆9外用于防止铜排保护件1运动。
其中，参见图1-6，本实施例中的角钢连接件包括水平设置的水平u形支架16（其上下两侧设有相互平行的上支腿与下支腿）、水平u形支架16的上支腿上竖直向下设置的第三螺栓17（用于将角钢3向下顶紧固定）和水平u形支架16的下支腿的两侧向上翻折形成的支撑折边18（两片，对称设置）等。其中，两侧的支撑折边18的上侧均水平且平齐，角钢3的水平臂位于水平u形支架16的开口内且由第三螺栓17顶压在支撑折边18上侧上。
其中，参见图2、4、7和8，本实用新型实施例中的水平u形支架16的下支腿（中间位置）和竖向u形支架2的顶部的中间位置均对应设有供第一螺栓15穿过的螺栓安装孔19（具体可以为圆形通孔，大小具体可以为7mm，最好位于安装开口5的前侧，使第一螺栓15露出以便于调整），水平u形支架16的下支腿的下侧顶压在竖向u形支架2的顶部，第一螺栓15（具体可以为6mm规格）竖直向下穿过螺栓安装孔19并通过平垫片20（6mm螺栓配套）、弹簧垫片21（6mm螺栓配套）和螺母22（6mm螺栓配套）锁紧以保证锁紧后铜排连接件与角钢连接件之间不会相对运动。平垫片20、弹簧垫片21和螺母22由上至下依次设置，平垫片20和弹簧垫片21套设在第一螺栓15的螺杆外，螺母22与第一螺栓15螺纹连接。
其中，参见图1，本实用新型实施例中的角钢连接件设于铜排连接件的顶部的前侧。水平u形支架16向前开口、向后开口或向左右方向开口（优选）等，可松开螺母22实现开口方向的调整。
具体地，参见图1-3，本实用新型实施例中的水平u形支架16向后开口，支撑折边18的前侧与竖向u形支架2的前侧平齐（更美观）。
优选地，参见图1-2，本实用新型实施例中的水平u形支架16的上支腿的两侧向下弯折形成加强折边23（增加水平u形支架16的强度且能避免划伤人员），支撑折边18相对于水平u形支架16的下支腿弧形弯折（与下支腿相接处）且竖向设置，加强折边23相对于水平u形支架16的上支腿弧形弯折（与上支腿相接处）且竖向设置，加强折边23位于对应侧的支撑折边18的正上方，加强折边23和支撑折边18的高度为8-15mm。支撑折边18的上侧位于第一螺栓15（头部）的上方以使角钢3悬空。
具体地，本实用新型实施例中的支撑折边18与加强折边23之间的距离为15-22mm（大于角钢3的水平臂的厚度）。水平u形支架16的宽度l5为50-70mm（具体可以为60mm），其深度l6为40-55mm（具体可以为46mm）。
具体地，本实用新型实施例中的安装开口5为沿前后向设置的矩形开口，其前后向的深度l4为35-45mm（具体可以为40mm）且较接地排6（通常为50mm左右）的宽度小，其高度l3为8-15mm（具体可以为12mm）且较接地排6的厚度大。
其中，参见图7-9，本实用新型实施例中的螺栓安装板7为沿左右向设置的矩形板，竖向支腿4的上部沿左右向设有矩形孔10（较螺栓安装板7的截面稍大），螺栓安装板7的左右两端插设在对应侧的矩形孔10中并向外突出，前述结构使本固定件便于安装。螺杆9与螺栓安装板7的中部螺纹连接。
其中，参见图7-9，本实用新型实施例中的铜排保护件1为向前开口的u形件，其上侧臂（沿前后向设置，宽度为12-18mm，螺杆9的上端顶压在其下侧中部）顶压于接地排6下侧与螺杆9的上端之间，其下侧臂位于螺栓安装板7与第二螺栓8的头部13之间且其上设有供螺杆9穿过的通孔14。螺栓安装板7位于铜排保护件1的开口中，螺杆9穿过通孔14；通孔14较螺杆9（6-8mm）稍大，但较头部13小，具体可以为10mm左右。
其中，本实用新型实施例中的竖向u形支架2的尺寸：长l2为60-85mm（具体可以为70mm），高l1为50-60mm（具体可以为54mm）；两条竖向支腿4之间的距离为30-40mm。
其中，本实施例中的“第一”、“第二”和“第三”仅起区分作用，无其他特殊意义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种接地排的支撑组件，其特征在于，包括铜排连接件和角钢连接件，所述铜排连接件位于角钢连接件的下方且之间通过第一螺栓(15)连接；
所述铜排连接件包括铜排保护件(1)、竖向设置且向下开口的竖向u形支架(2)、竖向u形支架(2)的竖向支腿(4)的中部且向后开口的安装开口(5)、两条竖向支腿(4)上且位于接地排(6)正下方的螺栓安装板(7)和螺栓安装板(7)上竖直向上设置的第二螺栓(8)，所述螺栓安装板(7)和接地排(6)均沿左右向设置且均与竖向u形支架(2)的顶部平行，所述第二螺栓(8)与螺栓安装板(7)垂直，两条竖向支腿(4)上的安装开口(5)左右对称设置，所述接地排(6)置于安装开口(5)中并由第二螺栓(8)顶压在安装开口(5)的上侧；所述铜排保护件(1)位于两条竖向支腿(4)之间，其上部被顶压于接地排(6)下侧与第二螺栓(8)的螺杆(9)的上端之间，其下部从螺栓安装板(7)的前侧或后侧绕过至螺栓安装板(7)的下方并套设在螺杆(9)外；
所述角钢连接件包括水平设置的水平u形支架(16)、水平u形支架(16)的上支腿上竖直向下设置的第三螺栓(17)和水平u形支架(16)的下支腿的两侧向上翻折形成的支撑折边(18)，两侧的支撑折边(18)的上侧均水平且平齐，角钢(3)的水平臂位于水平u形支架(16)的开口内且由第三螺栓(17)顶压在支撑折边(18)上。
2.根据权利要求1所述的接地排的支撑组件，其特征在于，所述水平u形支架(16)的下支腿和竖向u形支架(2)的顶部的中间位置均对应设有供第一螺栓(15)穿过的螺栓安装孔(19)，所述水平u形支架(16)的下支腿的下侧顶压在竖向u形支架(2)的顶部，所述第一螺栓(15)竖直向下穿过螺栓安装孔(19)并通过平垫片(20)、弹簧垫片(21)和螺母(22)锁紧。
3.根据权利要求1所述的接地排的支撑组件，其特征在于，所述角钢连接件设于铜排连接件的顶部的前侧；所述水平u形支架(16)向前开口、向后开口或向左右方向开口。
4.根据权利要求3所述的接地排的支撑组件，其特征在于，所述水平u形支架(16)向后开口，所述支撑折边(18)的前侧与竖向u形支架(2)的前侧平齐。
5.根据权利要求1所述的接地排的支撑组件，其特征在于，所述水平u形支架(16)的上支腿的两侧向下弯折形成加强折边(23)，所述支撑折边(18)相对于水平u形支架(16)的下支腿弧形弯折且竖向设置，所述加强折边(23)相对于水平u形支架(16)的上支腿弧形弯折且竖向设置，所述支撑折边(18)的上侧位于第一螺栓(15)的上方。
6.根据权利要求5所述的接地排的支撑组件，其特征在于，所述支撑折边(18)与加强折边(23)之间的距离为15-22mm；所述水平u形支架(16)的宽度为50-70mm，其深度为40-55mm。
7.根据权利要求1所述的接地排的支撑组件，其特征在于，所述安装开口(5)为沿前后向设置的矩形开口，其前后向的深度为35-45mm且较接地排(6)的宽度小，其高度为8-15mm且较接地排(6)的厚度大。
8.根据权利要求1所述的接地排的支撑组件，其特征在于，所述螺栓安装板(7)为沿左右向设置的矩形板，所述竖向支腿(4)的上部沿左右向设有矩形孔(10)，所述螺栓安装板(7)的左右两端插设在对应侧的矩形孔(10)中；所述螺杆(9)与螺栓安装板(7)的中部螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的接地排的支撑组件，其特征在于，所述铜排保护件(1)为向前开口的u形件，其上侧臂沿前后向设置且顶压于接地排(6)下侧与螺杆(9)的上端之间，其下侧臂位于螺栓安装板(7)与第二螺栓(8)的头部(13)之间且其上设有供螺杆(9)穿过的通孔(14)；所述通孔(14)为竖向设置的圆孔。
技术总结