本实用新型涉及一种加油站用环保型檐口模块。
背景技术：
加油站的顶棚具有檐口模块，檐口模块的四周具有檐面，其中进入观察者视觉的檐面均具有标识和简称标准字，每个檐面上无标识和简称标准字的部分采用红色铝塑板包装，例如授权公告号为cn302651486s的中国外观设计专利公开的一种灯箱，该灯箱即具有檐口模块，檐口模块上设置有标识和简称标准字。
檐口模块包括檐架、包覆在檐架上的檐面以及发光用的亚克力板带，常规的檐架为钢制，钢制檐架分体运输到施工现场后进行焊接拼装，由于焊接处具有焊点，使得整个檐架拼接不齐，展示效果较差，同时亚克力板带容易脱落，且檐架焊接部位容易生锈，使用寿命短，不能重复利用，整个檐架不够环保，此外，加油站属于高危现场，现场焊接施工的安全风险较高，容易给施工带来安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种加油站用环保型檐口模块，用以解决现有技术中存在的上述技术问题。
为实现上述目的，本实用新型所提供的一种加油站用环保型檐口模块采用如下技术方案：
一种加油站用环保型檐口模块，包括檐架、包覆在檐架上的檐面以及亚克力板带，所述檐架用于与加油站的顶棚骨架可拆连接，檐架包括檐面架和亚克力板带架，檐面架包括多条分体布置的檐面单体架，多条横向延伸、首尾接触的檐面单体架构成一组檐面横向架，多组檐面横向架纵向布置且相互连接以构成所述檐面架，亚克力板带架包括多条横向延伸、首尾接触的亚克力板单体架，纵向方向上，亚克力板带架布置在其中两组檐面横向架之间；
定义檐面单体架和亚克力板单体架的长度延伸方向为前后方向，宽度延伸方向为左右方向，所述檐面单体架包括倒梯形固定座以及位于倒梯形固定座顶部、左右两端的l型连接座，固定座具有用于与加油站顶棚骨架连接的安装孔，所述亚克力板单体架包括安装座，安装座具有安装底板以及位于安装底板左右两端且突出安装座的台阶面，安装底板具有用于与加油站顶棚骨架连接的安装孔，台阶面上具有前后延伸的嵌槽，所述嵌槽的一个槽壁上具有朝向另一个槽壁一侧水平翻折的压板，所述亚克力板带为c型板，所述c型板的两条前后延伸的侧边用于嵌装在所述嵌槽中，所述侧边与嵌槽的尺寸适配，所述安装底板上具有前后延伸的用于放置led柔性灯条的灯条放置槽以及前后延伸的用于放置单芯导线的正线槽和负线槽，左右方向上，台阶面上还具有位于嵌槽外侧的用于卡装相邻檐面的卡装槽。
本实用新型所提供的一种加油站用环保型檐口模块的有益效果是：檐口模块在进行安装时，相邻檐面单体架之间通过l型连接座连接以形成檐面架，进而用于供檐面包覆，倒梯形固定座用于将檐面架固定在加油站顶棚骨架上，多个亚克力板单体架组成亚克力板带架，亚克力板单体架通过台阶面上的嵌槽来嵌装亚克力板带，压板用于压紧亚克力板带，使得亚克力板带能够牢固固定在亚克力板单体架上，避免其脱落，灯条放置槽用于放置led柔性灯条，正线槽和负线槽用于放置为led柔性灯条供电的单芯导线，台阶面上的卡槽可用于卡装相邻檐面，亚克力板单体架通过安装孔固定在加油站顶棚骨架上，檐面架和亚克力板带架组成檐架，由于整个檐架的组装没有借助焊接，使得整个檐架拼接整齐，展示效果更好，同时，亚克力板带被牢固嵌装在亚克力板带架上，不易脱落，整个檐口模块的使用寿命长，更加耐用，同时施工难度低，不会给加油站带来安全隐患，也大大缩短了施工周期。
进一步地，所述檐面单体架与亚克力板单体架均为铝型材质架。铝型材重量轻，安装简便，且方便回收利用。
进一步地，所述亚克力板带为挤拉一体成型，亚克力板单体架为铝棒热挤拉成型。挤拉成型能够充分发挥铝型材的塑形，加工精度更高，成品率更高。
进一步地，左右方向上，所述嵌槽内侧槽壁朝向外侧槽壁翻折形成所述压板。
进一步地，所述压板为前后方向上的整体式条形板。整体式压板对亚克力板带的压紧效果更好。
进一步地，所述灯条放置槽为两条，左右方向上，两条灯条放置槽对称布置在安装底板中线的两侧，所述正、负线槽同样对称布置在安装底板中线的两侧。对称布置更加美观，安装底板上的空间得到了充分的利用。
进一步地，所述卡装槽的槽壁具有锯齿摩擦面。锯齿摩擦面提高了檐面卡装的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型所提供的一种加油站用环保型檐口模块中檐面单体架的示意图；
图2是本实用新型所提供的一种加油站用环保型檐口模块中亚克力板带的示意图；
图3是本实用新型所提供的一种加油站用环保型檐口模块中亚克力板单体架的示意图；
图4是本实用新型所提供的一种加油站用环保型檐口模块安装示意图一；
图5是图4中a处的放大示意图；
图6是本实用新型所提供的一种加油站用环保型檐口模块安装示意图二；
图7是本实用新型所提供的一种加油站用环保型檐口模块安装示意图三。
图中标号：1、檐架；2、檐面；3、亚克力板带；4、顶棚骨架；5、檐面架；7、檐面单体架；8、亚克力板单体架；9、倒梯形固定座；10、l型连接座；11、安装孔；12、安装底板；13、嵌槽；14、压板；15、灯条放置槽；16、led柔性灯条；17、单芯导线；18、正线槽；19、负线槽；20、卡装槽；21、锯齿摩擦面。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
本实用新型所提供的一种加油站用环保型檐口模块的具体实施例：
如图1至图7所示，一种加油站用环保型檐口模块，包括檐架1、包覆在檐架1上的檐面2以及亚克力板带3，檐架1用于与加油站的顶棚骨架4可拆连接，檐架1包括檐面架5和亚克力板带架，檐面架5包括多条分体布置的檐面单体架7，多条横向延伸、首尾接触的檐面单体架7构成一组檐面横向架，多组檐面横向架纵向布置且相互连接以构成檐面架5，亚克力板带架包括多条横向延伸、首尾接触的亚克力板单体架8，纵向方向上，亚克力板带架布置在其中两组檐面横向架之间。
定义檐面单体架7和亚克力板单体架8的长度延伸方向为前后方向，宽度延伸方向为左右方向，檐面单体架7包括倒梯形固定座9以及位于倒梯形固定座9顶部、左右两端的l型连接座10，固定座具有用于与加油站顶棚骨架4连接的安装孔11，亚克力板单体架8包括安装座，安装座具有安装底板12以及位于安装底板12左右两端且突出安装座的台阶面，安装底板12具有用于与加油站顶棚骨架4连接的安装孔11，台阶面上具有前后延伸的嵌槽13，嵌槽13的一个槽壁上具有朝向另一个槽壁一侧水平翻折的压板14，具体地，左右方向上，嵌槽13内侧槽壁朝向外侧槽壁翻折形成压板14，且压板14为前后方向上的整体式条形板。整体式压板14对亚克力板带3的压紧效果更好。在其他实施例中，也可以是嵌槽外侧槽壁朝向内侧槽壁翻折形成压板，当然，在其他实施例中，前后方向上，压板也可以不是整体式条形板，而是由多个分体式板块构成。
亚克力板带3为c型板，c型板的两条前后延伸的侧边用于嵌装在嵌槽13中，侧边与嵌槽13的尺寸适配，安装底板12上具有前后延伸的用于放置led柔性灯条16的灯条放置槽15以及前后延伸的用于放置单芯导线17的正线槽18和负线槽19，左右方向上，台阶面上还具有位于嵌槽13外侧的用于卡装相邻檐面2的卡装槽20。
檐口模块在进行安装时，相邻檐面单体架7之间通过l型连接座10连接以形成檐面架5，进而用于供檐面2包覆，倒梯形固定座9用于将檐面架5固定在加油站顶棚骨架4上，多个亚克力板单体架8组成亚克力板带架，亚克力板单体架8通过台阶面上的嵌槽13来嵌装亚克力板带3，压板14用于压紧亚克力板带3，使得亚克力板带3能够牢固固定在亚克力板单体架8上，避免其脱落，灯条放置槽15用于放置led柔性灯条16，正线槽18和负线槽19用于放置为led柔性灯条16供电的单芯导线17，台阶面上的卡槽可用于卡装相邻檐面2，亚克力板单体架8通过安装孔11固定在加油站顶棚骨架4上。
在本实施例中，檐面单体架7与亚克力板单体架8均为铝型材质架。铝型材重量轻，安装简便，且方便回收利用，此外，亚克力板带3为挤拉一体成型，亚克力板单体架8为铝棒热挤拉成型。挤拉成型能够充分发挥铝型材的塑形，加工精度更高，成品率更高。在其他实施例中，亚克力板带和亚克力板单体架也可以是折弯成型，当然，在其他实施例中，檐面单体架与亚克力板单体架也可以其他材质，例如钢。
如图3和图5所示，灯条放置槽15为两条，左右方向上，两条灯条放置槽15对称布置在安装底板12中线的两侧，正、负线槽同样对称布置在安装底板12中线的两侧。对称布置更加美观，安装底板12上的空间得到了充分的利用。在其他实施例中，灯条放置槽的个数也可以是一个、三个或者根据实际需要进行调整，当然，在两条灯条放置槽和正、负线槽也可以均以不规则的方式在安装底板上布置。
如图3和图5所示，卡装槽20的槽壁具有锯齿摩擦面21。锯齿摩擦面21提高了檐面2卡装的稳定性。在其他实施例中，在卡装效果较好的情况下，卡装槽的槽壁也可以不设置锯齿摩擦面。
本实用新型所提供一种加油站用环保型檐口模块的工作原理：檐口模块在进行安装时，相邻檐面单体架7之间通过l型连接座10连接以形成檐面架5，进而用于供檐面2包覆，倒梯形固定座9用于将檐面架5固定在加油站顶棚骨架4上，多个亚克力板单体架8组成亚克力板带架，亚克力板单体架8通过台阶面上的嵌槽13来嵌装亚克力板带3，压板14用于压紧亚克力板带3，使得亚克力板带3能够牢固固定在亚克力板单体架8上，避免其脱落，灯条放置槽15用于放置led柔性灯条16，正线槽18和负线槽19用于放置为led柔性灯条16供电的单芯导线17，台阶面上的卡槽可用于卡装相邻檐面2，亚克力板单体架8通过安装孔11固定在加油站顶棚骨架4上，檐面架5和亚克力板带架组成檐架1，由于整个檐架1的组装没有借助焊接，使得整个檐架1拼接整齐，展示效果更好，同时，亚克力板带3被牢固嵌装在亚克力板带架上，不易脱落，整个檐口模块的使用寿命长，更加耐用，同时施工难度低，不会给加油站带来安全隐患，也大大缩短了施工周期。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种加油站用环保型檐口模块，包括檐架、包覆在檐架上的檐面以及亚克力板带，其特征在于：所述檐架用于与加油站的顶棚骨架可拆连接，檐架包括檐面架和亚克力板带架，檐面架包括多条分体布置的檐面单体架，多条横向延伸、首尾接触的檐面单体架构成一组檐面横向架，多组檐面横向架纵向布置且相互连接以构成所述檐面架，亚克力板带架包括多条横向延伸、首尾接触的亚克力板单体架，纵向方向上，亚克力板带架布置在其中两组檐面横向架之间；
定义檐面单体架和亚克力板单体架的长度延伸方向为前后方向，宽度延伸方向为左右方向，所述檐面单体架包括倒梯形固定座以及位于倒梯形固定座顶部、左右两端的l型连接座，固定座具有用于与加油站顶棚骨架连接的安装孔，所述亚克力板单体架包括安装座，安装座具有安装底板以及位于安装底板左右两端且突出安装座的台阶面，安装底板具有用于与加油站顶棚骨架连接的安装孔，台阶面上具有前后延伸的嵌槽，所述嵌槽的一个槽壁上具有朝向另一个槽壁一侧水平翻折的压板，所述亚克力板带为c型板，所述c型板的两条前后延伸的侧边用于嵌装在所述嵌槽中，所述侧边与嵌槽的尺寸适配，所述安装底板上具有前后延伸的用于放置led柔性灯条的灯条放置槽以及前后延伸的用于放置单芯导线的正线槽和负线槽，左右方向上，台阶面上还具有位于嵌槽外侧的用于卡装相邻檐面的卡装槽。
2.根据权利要求1所述的加油站用环保型檐口模块，其特征在于：所述檐面单体架与亚克力板单体架均为铝型材质架。
3.根据权利要求2所述的加油站用环保型檐口模块，其特征在于：所述亚克力板带为挤拉一体成型，亚克力板单体架为铝棒热挤拉成型。
4.根据权利要求1至3任一项所述的加油站用环保型檐口模块，其特征在于：左右方向上，所述嵌槽内侧槽壁朝向外侧槽壁翻折形成所述压板。
5.根据权利要求4所述的加油站用环保型檐口模块，其特征在于：所述压板为前后方向上的整体式条形板。
6.根据权利要求1至3任一项所述的加油站用环保型檐口模块，其特征在于：所述灯条放置槽为两条，左右方向上，两条灯条放置槽对称布置在安装底板中线的两侧，所述正、负线槽同样对称布置在安装底板中线的两侧。
7.根据权利要求1至3任一项所述的加油站用环保型檐口模块，其特征在于：所述卡装槽的槽壁具有锯齿摩擦面。
技术总结