本实用新型涉及激光切割机技术领域，尤其是涉及一种用于激光切割机的接料装置。
背景技术：
激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低的特点，现有的接料装置在切割机中的安装方式，通常为固定式的，导致接料装置在切割机中的灵活性较差，难以根据切割机的前后落料方式进行灵活调整。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种用于激光切割机的接料装置，提高接料箱安装在切割机中的灵活性，便于根据切割机中前后落料的位置进行移动调整，同时，有利于保持接料箱前后移动的流畅性，避免卡顿。
为达到上述目的，所采取的技术方案是：
一种用于激光切割机的接料装置，所述用于激光切割机的接料装置包括：
接料箱，所述接料箱上表面左右两侧边缘垂直固定有立块，且两块所述立块左右两面上方均通过转杆转动连接有至少三个前后等距排布的滚轮，两个所述立块前后端均固定有挡块；
连接板，所述连接板设有两块并分别位于接料箱上端左右两侧，且两块所述连接板分别与两个所述立块上下对应，所述连接板下表面中间固定有套块，且所述套块前面开有贯通于其后面的通槽，所述通槽内表面底部开有与套块前后面相通的底槽口；
所述立块上端穿过底槽口并位于通槽内，且所述立块左右两侧的滚轮分别位于通槽内部左右两侧，所述滚轮与通槽内壁滚动连接，且所述连接板通过立块、套块以及滚轮与接料箱活动连接；
所述套块上表面四角均开有注油口，且每个所述注油口内均塞入有吸油棉。
优选的，所述立块前后端分别距离接料箱的前后端5cm，且所述套块长度和宽度分别大于连接板的长度和宽度，所述套块长度为立块长度的三分之一。
优选的，所述连接板上方固定连接有电磁铁。
优选的，所述注油口与滚轮上下对应，且所述吸油棉末端贯穿出注油口底部并位于滚轮上方。
优选的，所述挡块顶面高于通槽顶面。
优选的，所述接料箱内部中间嵌入有隔网，且所述接料箱前面中心焊接有手把。
采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
将接料箱通过滚轮在通槽内进行前后滑动，滑动的同时也在沿着激光切割机前后滑动，这样更加方便使用者对激光切割机中前后掉落的物料进行收集，有利于提高接料箱安装在激光切割机中的灵活性；
在每个注油口内滴入润滑油，润滑油被吸油棉吸住，并存留在注油口内，吸油棉中的润滑油集中向下滴，并直接滴落在滚轮上，这样便可以对滚轮进行润滑，避免长期使用滚轮后出现生锈和滚动时不够流畅的现象发生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。
图1为本实用新型的整体主视平面结构示意图；
图2为本实用新型的图1的a局部结构示意图；
图3为本实用新型的整体左视平面结构示意图；
图4为本实用新型的整体俯视平面结构示意图。
图中标记：接料箱1、手把101、隔网102、立块103、滚轮104、挡块105、连接板106、电磁铁107、套块108、通槽109、底槽口110、注油口111、吸油棉112。
具体实施方式
为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。
参见图1至图4，本申请是一种用于激光切割机的接料装置，所述用于激光切割机的接料装置包括：
接料箱1，接料箱1上表面左右两侧边缘垂直固定有立块103，且两块立块103左右两面上方均通过转杆转动连接有至少三个前后等距排布的滚轮104，两个立块103前后端均固定有挡块105，立块103前后端分别距离接料箱1的前后端5cm，挡块105顶面高于通槽109顶面；
连接板106，连接板106设有两块并分别位于接料箱1上端左右两侧，且两块连接板106分别与两个立块103上下对应，连接板106下表面中间固定有套块108，且套块108前面开有贯通于其后面的通槽109，通槽109内表面底部开有与套块108前后面相通的底槽口110，套块108长度和宽度分别大于连接板106的长度和宽度，套块108长度为立块103长度的三分之一，连接板106上方固定连接有电磁铁107；
立块103上端穿过底槽口110并位于通槽109内，且立块103左右两侧的滚轮104分别位于通槽109内部左右两侧，滚轮104与通槽109内壁滚动连接，且连接板106通过立块103、套块108以及滚轮104与接料箱1活动连接；
具体的，首先通过连接板106上的电磁铁107，将电磁铁107通过电线通电，使得电磁铁107具有磁性，然后将电磁铁107的上方吸附在激光切割机的下表面，利用电磁铁107便可以将连接板106和整个接料箱1安装在激光切割机的下方，不仅安装方便，并且拆除时，只需将电磁铁107的电源关闭即可，这样电磁铁107便失去了磁性，便于直接从激光切割机上拆除；
安装好接料箱1后，使用者可以将接料箱1通过滚轮104在通槽109内进行前后滑动，由于连接板106和套块108都是固定的，所以接料箱1在前后滑动的同时也在沿着激光切割机前后滑动，这样更加方便使用者对激光切割机中前后掉落的物料进行收集，有利于提高接料箱1安装在激光切割机中的灵活性；
而通过立块103前后端的挡块105，由于挡块105的顶部凸出于通槽109上方，所以当立块103向前或者向后滑动至挡块105贴合在套块108的前后侧时，挡块105能够起到限位的作用，有利于避免整个立块103从通槽109内抽出的现象发生；
套块108上表面四角均开有注油口111，且每个注油口111内均塞入有吸油棉112，注油口111与滚轮104上下对应，且吸油棉112末端贯穿出注油口111底部并位于滚轮104上方；
进一步的，通过注油口111内的吸油棉112，使用者可以在每个注油口111内滴入润滑油，润滑油被吸油棉112吸住，并存留在注油口111内，由于吸油棉112的末端贯穿出注油口111底部并位于滚轮104上方，所以吸油棉112中的润滑油集中向下滴，并直接滴落在滚轮104上，这样便可以对滚轮104进行润滑，避免长期使用滚轮104后出现生锈和滚动时不够流畅的现象发生。
接料箱1内部中间嵌入有隔网102，且接料箱1前面中心焊接有手把101，通过接料箱1中的隔网102，当切割机中的物料掉入接料箱1中，通过隔网102能够起到简单的过滤分离的作用，而通过手把101，更加方便使用者将整个接料箱1进行前后拉动。
本说明书中每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。
上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
1.一种用于激光切割机的接料装置，其特征在于，所述用于激光切割机的接料装置包括：
接料箱(1)，所述接料箱(1)上表面左右两侧边缘垂直固定有立块(103)，且两块所述立块(103)左右两面上方均通过转杆转动连接有至少三个前后等距排布的滚轮(104)，两个所述立块(103)前后端均固定有挡块(105)；
连接板(106)，所述连接板(106)设有两块并分别位于接料箱(1)上端左右两侧，且两块所述连接板(106)分别与两个所述立块(103)上下对应，所述连接板(106)下表面中间固定有套块(108)，且所述套块(108)前面开有贯通于其后面的通槽(109)，所述通槽(109)内表面底部开有与套块(108)前后面相通的底槽口(110)；
所述立块(103)上端穿过底槽口(110)并位于通槽(109)内，且所述立块(103)左右两侧的滚轮(104)分别位于通槽(109)内部左右两侧，所述滚轮(104)与通槽(109)内壁滚动连接，且所述连接板(106)通过立块(103)、套块(108)以及滚轮(104)与接料箱(1)活动连接；
所述套块(108)上表面四角均开有注油口(111)，且每个所述注油口(111)内均塞入有吸油棉(112)。
2.根据权利要求1所述的一种用于激光切割机的接料装置，其特征在于：所述立块(103)前后端分别距离接料箱(1)的前后端5cm，且所述套块(108)长度和宽度分别大于连接板(106)的长度和宽度，所述套块(108)长度为立块(103)长度的三分之一。
3.根据权利要求1所述的一种用于激光切割机的接料装置，其特征在于：所述连接板(106)上方固定连接有电磁铁(107)。
4.根据权利要求1所述的一种用于激光切割机的接料装置，其特征在于：所述注油口(111)与滚轮(104)上下对应，且所述吸油棉(112)末端贯穿出注油口(111)底部并位于滚轮(104)上方。
5.根据权利要求1所述的一种用于激光切割机的接料装置，其特征在于：所述挡块(105)顶面高于通槽(109)顶面。
6.根据权利要求1所述的一种用于激光切割机的接料装置，其特征在于：所述接料箱(1)内部中间嵌入有隔网(102)，且所述接料箱(1)前面中心焊接有手把(101)。
技术总结