本实用新型涉及激光切割夹持技术领域，尤其是涉及一种激光切割机用夹持工装。
背景技术：
激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
在对零件进行切割工作时需要通过夹持工装将零件进行夹持，现有的夹持工装难以兼容多种尺寸的零件，且切割时产生的废料通常会堆积至工作台上方，需要在切割过程中不断对工作台进行清理，不便于对零件进行连续切割，针对上述问题，本实用新型提供了一种激光切割机用夹持工装。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种激光切割机用夹持工装，该种激光切割机用夹持工装，能够适应多种尺寸的零件，且便于对废料进行收集，并且夹持工装的高度方便调节，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种激光切割机用夹持工装，包括底座和支撑脚，还包括固定框和料盒；
所述固定框设有两个，两个所述固定框分别固定于底座上方左右两侧，所述固定框内侧开有凹槽，所述凹槽内设有延伸出其上方的活动框，所述固定框外侧开有贯通至活动框内部的螺纹槽一，所述螺纹槽一内螺纹连接有丝杠一，所述活动框内侧开有夹持槽，所述夹持槽内设有夹板，所述夹持槽内壁后侧开有丝杠槽，所述丝杠槽内转动连接有丝杠二；
所述料盒贴于底座前端并延伸至底座下方，所述底座上方且位于两个固定框之间开有料槽，所述料槽贯通出底座前端，所述底座前端开有两个分别位于料槽左右两侧的t型槽，所述料盒上方中后部的左右两侧均固定有t型条；
所述支撑脚设有四个，四个所述支撑脚分别位于底座下方四角处，所述支撑脚上方转动连接有转柱，所述转柱上方开有螺纹槽二，所述螺纹槽二内螺纹连接有延伸出其槽口的螺纹柱，所述螺纹柱通过螺钉固定于底座底部。
优选的，所述凹槽内壁前后两侧均开有滑槽，所述滑槽内滑动连接有与活动框固定的滑块。
优选的，所述丝杠一外端延伸出螺纹槽一，所述丝杠一外端焊接有转块。
优选的，所述夹持槽位于螺纹槽一内侧，所述夹板后端延伸至丝杠槽内并与其滑动连接，所述丝杠二贯穿过夹板并与其螺纹连接，所述丝杠二上端贯穿出活动框上方，所述丝杠二顶端焊接有转环。
优选的，所述夹持槽内壁前侧开有限位槽，所述限位槽内焊接有限位杆，所述夹板前端延伸至限位槽内并与其滑动连接，所述限位杆贯穿过夹板并与其滑动连接。
优选的，所述t型槽贯通出底座底部，所述t型条与t型槽滑动连接。
优选的，所述料槽槽底从后至前向下倾斜，所述料盒与料槽位置对应且相通，所述料盒内壁底部从前至后向下倾斜。
优选的，所述转块外壁布置有防滑横条纹，所述转柱外壁布置有防滑竖条纹，所述支撑脚顶面贯通有多个位于转柱外部的安装孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过使活动框可在丝杠一转动时左右移动，同时通过使夹板可在丝杠二转动时上下移动，利于夹持工装适应多种尺寸的零件，并且可利用丝杠一和丝杠二螺纹的自锁性使活动框和夹板移动后位置被限定，以便对零件稳固夹持，同时活动框移动时会带动滑块在滑槽内左右滑动，滑块的设置能够辅助活动框平稳左右移动，夹板上下移动时会沿限位杆外壁上下移动，限位杆的设置能够限制夹板的移动方向并辅助夹板平稳上下移动；
通过转动转柱使螺纹柱在螺纹槽二内上下移动，能够通过调节螺纹柱与转柱的高度和使底座上下移动，从而可使零件上下移动对零件的高度进行调节，以便零件更好的适应激光切割机；
通过开设料槽和设置料盒，并使料槽槽底从后至前向下倾斜，料盒内壁底部从前至后向下倾斜，能够使进入料槽内的零件顺着料槽槽底向前滑至料盒内，并使落入沿料盒内的零件沿料盒内壁底部向后滑动对废料进行收集，能够节省使用者清理废料的时间，以便对零件进行连续加工，从而利于提高加工效率，同时通过设置t型条和开设t型槽，便于对料盒进行拆装，从而便于对废料进行清理。
附图说明
图1为本实用新型整体的立体结构示意图；
图2为本实用新型整体的主视剖面结构示意图；
图3为本实用新型整体的右视剖面结构示意图；
图4为本实用新型料盒的立体结构示意图。
图中标记：1-底座；2-固定框；3-凹槽；4-活动框；5-螺纹槽一；6-丝杠一；7-滑槽；8-滑块；9-夹持槽；10-夹板；11-丝杠槽；12-丝杠二；13-料槽；14-t型槽；15-料盒；16-t型条；17-支撑脚；18-转柱；19-螺纹槽二；20-螺纹柱；21-限位槽；22-限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4：
一种激光切割机用夹持工装，包括底座1和支撑脚17，还包括固定框2和料盒15；
固定框2设有两个，两个固定框2分别固定于底座1上方左右两侧，固定框2内侧开有凹槽3，凹槽3内设有延伸出其上方的活动框4，固定框2外侧开有贯通至活动框4内部的螺纹槽一5，螺纹槽一5内螺纹连接有丝杠一6，活动框4内侧开有夹持槽9，夹持槽9内设有夹板10，夹持槽9内壁后侧开有丝杠槽11，丝杠槽11内转动连接有丝杠二12；凹槽3内壁前后两侧均开有滑槽7，滑槽7内滑动连接有与活动框4固定的滑块8；丝杠一6外端延伸出螺纹槽一5，丝杠一6外端焊接有转块；夹持槽9位于螺纹槽一5内侧，夹板10后端延伸至丝杠槽11内并与其滑动连接，丝杠二12贯穿过夹板10并与其螺纹连接，丝杠二12上端贯穿出活动框4上方，丝杠二12顶端焊接有转环；夹持槽9内壁前侧开有限位槽21，限位槽21内焊接有限位杆22，夹板10前端延伸至限位槽21内并与其滑动连接，限位杆22贯穿过夹板10并与其滑动连接；
料盒15贴于底座1前端并延伸至底座1下方，底座1上方且位于两个固定框2之间开有料槽13，料槽13贯通出底座1前端，底座1前端开有两个分别位于料槽13左右两侧的t型槽14，料盒15上方中后部的左右两侧均固定有t型条16；t型槽14贯通出底座1底部，t型条16与t型槽14滑动连接；料槽13槽底从后至前向下倾斜，料盒15与料槽13位置对应且相通，料盒15内壁底部从前至后向下倾斜；
支撑脚17设有四个，四个支撑脚17分别位于底座1下方四角处，支撑脚17上方转动连接有转柱18，转柱18上方开有螺纹槽二19，螺纹槽二19内螺纹连接有延伸出其槽口的螺纹柱20，螺纹柱20通过螺钉固定于底座1底部；转块外壁布置有防滑横条纹，转柱18外壁布置有防滑竖条纹，支撑脚17顶面贯通有多个位于转柱18外部的安装孔；
加工前，先使用螺钉通过安装孔将支撑脚17与激光切割机固定，再将待加工零件置于两块夹板10下方与夹持槽9之间，再分别转动两个转块使两根丝杠一6转动，丝杠一6转动时通过螺纹槽一5使活动框4左右移动，活动框4移动至使零件左右两端分别与两个夹持槽9内壁相贴后，再分别转动两个转环使两根丝杠二12转动，由于夹板10后端延伸至丝杠槽11内并与其滑动连接，丝杠二12贯穿过夹板10并与其螺纹连接，所以丝杠二12转动时会带动夹板10上下移动，直至夹板10移动至推动零件与夹持槽9内壁底部接触并夹紧零件上方后，完成对零件的夹持；
活动框4移动时会带动滑块8在滑槽7内左右滑动，滑块8辅助活动框4平稳左右移动，夹板10上下移动时会沿限位杆22外壁上下移动，限位杆22限制夹板10的移动方向并辅助夹板10平稳上下移动。
零件夹持完成后需要对零件的高度进行调节以便其更好的适应激光切割机时，可分别转动四个转柱18，由于螺纹柱20螺纹连接于螺纹槽二19内，所以转柱18转动时会带动螺纹柱20在螺纹槽二19内上下移动，螺纹柱20向上移动时螺纹柱20与转柱18的高度和增加，螺纹柱20向下移动时螺纹柱20与转柱18的高度和减少，通过调节螺纹柱20与转柱18的高度和使底座1上下移动，从而使零件上下移动对零件的高度进行调节。
零件定位完成后在切割过程中产生废料时，废料利用自身重力下落至料槽13内，由于料槽13槽底从后至前向下倾斜，料盒15与料槽13位置对应且相通，料盒15内壁底部从前至后向下倾斜，所以进入料槽13内的零件会顺着料槽13槽底向前滑，直至零件滑落至料盒15内，落入沿料盒15内的零件会沿料盒15内壁底部向后滑动对废料进行收集；
需要对料盒15内的废料进行清理时，可向前移动料盒15使t型条16滑出t型槽14将料盒15取下对料盒15内的废料进行清理，料盒15内的废料清理完成后，可将料盒15通过t型条16从t型槽14前端滑入t型槽14内部，直至料盒15后侧上方与底座1前侧相贴后，完成对料盒15的安装。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种激光切割机用夹持工装，包括底座(1)和支撑脚(17)，其特征在于：还包括固定框(2)和料盒(15)；
所述固定框(2)设有两个，两个所述固定框(2)分别固定于底座(1)上方左右两侧，所述固定框(2)内侧开有凹槽(3)，所述凹槽(3)内设有延伸出其上方的活动框(4)，所述固定框(2)外侧开有贯通至活动框(4)内部的螺纹槽一(5)，所述螺纹槽一(5)内螺纹连接有丝杠一(6)，所述活动框(4)内侧开有夹持槽(9)，所述夹持槽(9)内设有夹板(10)，所述夹持槽(9)内壁后侧开有丝杠槽(11)，所述丝杠槽(11)内转动连接有丝杠二(12)；
所述料盒(15)贴于底座(1)前端并延伸至底座(1)下方，所述底座(1)上方且位于两个固定框(2)之间开有料槽(13)，所述料槽(13)贯通出底座(1)前端，所述底座(1)前端开有两个分别位于料槽(13)左右两侧的t型槽(14)，所述料盒(15)上方中后部的左右两侧均固定有t型条(16)；
所述支撑脚(17)设有四个，四个所述支撑脚(17)分别位于底座(1)下方四角处，所述支撑脚(17)上方转动连接有转柱(18)，所述转柱(18)上方开有螺纹槽二(19)，所述螺纹槽二(19)内螺纹连接有延伸出其槽口的螺纹柱(20)，所述螺纹柱(20)通过螺钉固定于底座(1)底部。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机用夹持工装，其特征在于：所述凹槽(3)内壁前后两侧均开有滑槽(7)，所述滑槽(7)内滑动连接有与活动框(4)固定的滑块(8)。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割机用夹持工装，其特征在于：所述丝杠一(6)外端延伸出螺纹槽一(5)，所述丝杠一(6)外端焊接有转块。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割机用夹持工装，其特征在于：所述夹持槽(9)位于螺纹槽一(5)内侧，所述夹板(10)后端延伸至丝杠槽(11)内并与其滑动连接，所述丝杠二(12)贯穿过夹板(10)并与其螺纹连接，所述丝杠二(12)上端贯穿出活动框(4)上方，所述丝杠二(12)顶端焊接有转环。
5.根据权利要求1所述的一种激光切割机用夹持工装，其特征在于：所述夹持槽(9)内壁前侧开有限位槽(21)，所述限位槽(21)内焊接有限位杆(22)，所述夹板(10)前端延伸至限位槽(21)内并与其滑动连接，所述限位杆(22)贯穿过夹板(10)并与其滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种激光切割机用夹持工装，其特征在于：所述t型槽(14)贯通出底座(1)底部，所述t型条(16)与t型槽(14)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种激光切割机用夹持工装，其特征在于：所述料槽(13)槽底从后至前向下倾斜，所述料盒(15)与料槽(13)位置对应且相通，所述料盒(15)内壁底部从前至后向下倾斜。
8.根据权利要求3所述的一种激光切割机用夹持工装，其特征在于：所述转块外壁布置有防滑横条纹，所述转柱(18)外壁布置有防滑竖条纹，所述支撑脚(17)顶面贯通有多个位于转柱(18)外部的安装孔。
技术总结