本实用新型涉及激光加工技术领域，具体为一种可调式精密加工装置。
背景技术：
激光雕刻加工是激光系统最常用的应用，根据激光束与材料相互作用的机理，大体可将激光加工分为激光热加工和光化学反应加工两类，激光热加工是指利用激光束投射到材料表面产生的热效应来完成加工过程，包括激光焊接、激光雕刻切割、表面改性、激光镭射打标、激光钻孔和微加工等，现阶段对工件进行雕刻时，普遍用于激光加工装置，但是目前激光加工在雕刻加工时存在一定的问题，例如现有的激光加工无法调节夹具对小型工件进行夹紧，如果直接再放工作台上面容易影响工件雕刻的精准度，因此导致小型雕刻工件无法雕刻，为此我们提供了一种可调式精密加工装置来解决以上问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可调式精密加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式精密加工装置，包括工作台，所述工作台，所述工作台的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内底壁开设有第一通孔，所述滑槽的内侧壁固定镶嵌有两个第一轴承，所述滑槽的内部卡接有与滑槽相适配的两个滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧面均开设有第一螺纹孔，所述滑槽内部设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的左右两端分别贯穿两个第一螺纹孔并与两个第一轴承的内圈固定连接，两个所述滑块的上表面均固定连接有托板，每个所述托板的上表面均固定镶嵌有两个第二轴承，两个所述托板的上方均设有推板，每个所述推板的上表面均开设有两个第二螺纹孔，每个所述推板的上方设有两个第二螺纹杆，两组所述第二螺纹杆的底端均分别贯穿两组第二螺纹孔并与两个第二轴承的内圈固定连接，每个所述推板的上表面均开设有第二通孔。
两组所述第二通孔的内壁均固定连接有滑环，每个所述推板的上方均设有两个滑杆，两组所述滑杆的底端贯穿两组滑环并延伸至两个推板的下方，两组所述滑杆的底端均固定连接有压板，每个所述压板的上表面均固定连接有两个弹簧，两组所述弹簧的上表面均与滑环的底面固定连接，所述第一螺纹杆的外表面固定连接有第一皮带轮，所述工作台的底面固定连接有保护壳，所述保护壳的内侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端通过减速器固定连接有连接杆，所述连接杆的左端固定连接有第二皮带轮，所述第一通孔的内部设有皮带，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接，所述工作台的底面固定连接有两组支撑腿，所述工作台的上表面固定连接有雕刻机构，所述工作台的正面固定连接有控制开关。
优选的，所述支撑腿的下方均设有防滑垫，两组所述防滑垫的上表面均与支撑腿的底面固定连接。
优选的，所述保护壳的底面开设有等距离排列的散热孔，所述散热孔的数量至少为三个。
优选的，所述第一螺纹杆的外表面固定连接有限位环，所述限位环位于第一皮带轮的右侧。
优选的，所述保护壳的内侧壁固定连接有两个固定块，两个所述固定块相互靠近的一侧面均与电机的外表面固定连接。
优选的，所述工作台的正面固定连接有提示灯，所述提示灯位于控制开关的右侧。
有益效果
本实用新型具备以下有益效果：该一种可调式精密加工装置，通过设置有弹簧，利用弹簧的回弹力，使压板带动滑杆向下滑动，并且带动压板对雕刻工件进行夹紧，可以对雕刻工件进行缓冲，避免夹紧时雕刻工件出现损坏，导致影响雕刻工件的销售量，通过利用电机产生的动力，使连接杆带动第二皮带轮旋转，并且通过皮带带动第一皮带旋转，同时带动第一螺纹杆进行转动，使滑块带动托板移动，可以对不同大小的雕刻工件进行夹紧，避免出现小型工件无法雕刻的问题。
附图说明
图1为本实用新型工作台的立体结构示意图；
图2为本实用新型工作台的正剖图；
图3为本实用新型推板的侧剖图；
图4为本实用新型图2中a处结构放大示意图。
图中：1、防滑垫；2、支撑腿；3、工作台；4、托板；5、控制开关；6、提示灯；7、弹簧；8、压板；9、滑杆；10、雕刻机构；11、推板；12、第二螺纹杆；13、第二螺纹孔；14、第二轴承；15、第一轴承；16、第一螺纹孔；17、滑块；18、滑槽；19、第一螺纹杆；20、保护壳；21、滑环；22、限位环；23、第二通孔；24、第一皮带轮；25、皮带；26、第二皮带轮；27、连接杆；28、散热孔；29、电机；30、固定块；31、第一通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调式精密加工装置，包括工作台3，工作台3，工作台3的上表面开设有滑槽18，滑槽18的内底壁开设有第一通孔31，滑槽18的内侧壁固定镶嵌有两个第一轴承15，滑槽18的内部卡接有与滑槽18相适配的两个滑块17，两个滑块17相互靠近的一侧面均开设有第一螺纹孔16，滑槽18内部设有第一螺纹杆19，第一螺纹杆19的左右两端分别贯穿两个第一螺纹孔16并与两个第一轴承15的内圈固定连接，两个滑块17的上表面均固定连接有托板4，每个托板4的上表面均固定镶嵌有两个第二轴承14，两个托板4的上方均设有推板11，每个推板11的上表面均开设有两个第二螺纹孔13，每个推板11的上方设有两个第二螺纹杆12，两组第二螺纹杆12的底端均分别贯穿两组第二螺纹孔13并与两个第二轴承14的内圈固定连接，每个推板11的上表面均开设有第二通孔23。
两组第二通孔23的内壁均固定连接有滑环21，每个推板11的上方均设有两个滑杆9，两组滑杆9的底端贯穿两组滑环21并延伸至两个推板11的下方，两组滑杆9的底端均固定连接有压板8，每个压板8的上表面均固定连接有两个弹簧7，两组弹簧7的上表面均与滑环21的底面固定连接，第一螺纹杆19的外表面固定连接有第一皮带轮24，工作台3的底面固定连接有保护壳20，保护壳20的内侧壁固定连接有电机29，电机29的输出端通过减速器固定连接有连接杆27，连接杆27的左端固定连接有第二皮带轮26，第一通孔31的内部设有皮带25，第二皮带轮26通过皮带25与第一皮带轮24传动连接，工作台3的底面固定连接有两组支撑腿2，工作台3的上表面固定连接有雕刻机构10，工作台3的正面固定连接有控制开关5。
支撑腿2的下方均设有防滑垫1，两组防滑垫1的上表面均与支撑腿2的底面固定连接，可以增加该装置的稳定性行，防止工作人员使用时出现偏移的现象，保护壳20的底面开设有等距离排列的散热孔28，散热孔28的数量至少为三个，可以对电机29产生的热量向外进行散出，防止影响电机29的使用寿命，第一螺纹杆19的外表面固定连接有限位环22，限位环22位于第一皮带轮24的右侧，可以对第一皮带轮24进行保护，避免滑块17碰撞第一皮带轮24。
保护壳20的内侧壁固定连接有两个固定块30，两个固定块30相互靠近的一侧面均与电机29的外表面固定连接，可以对电机29进行保护，避免在使用时电机29出现晃动的问题，工作台3的正面固定连接有提示灯6，提示灯6位于控制开关5的右侧，能够警示工作人员该装置存在故障，便于工作人员对该装置进行检修。
需要说明的是，本实用新型为一种可调式精密加工装置，在工作人员使用时，首先将电机29与电源相连通，按动控制开关5，使电机29产生动力，利用电机29产生的动力，带动连接杆27进行旋转，同时利用第二皮带轮26、皮带25和第一皮带轮24的配合，可以带动第一螺纹杆19进行转动，并且使滑块17利用第一螺纹杆19的转动，带动托板4移动至于雕刻工件相适配的距离，紧接着转动第二螺纹杆12，使推板11向下移动，同时利用弹簧7和滑环21的配合，将压板8带动滑杆9向下移动并对雕刻工件进行缓冲夹紧。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种可调式精密加工装置，包括工作台(3)，其特征在于：所述工作台(3)，所述工作台(3)的上表面开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)的内底壁开设有第一通孔(31)，所述滑槽(18)的内侧壁固定镶嵌有两个第一轴承(15)，所述滑槽(18)的内部卡接有与滑槽(18)相适配的两个滑块(17)，两个所述滑块(17)相互靠近的一侧面均开设有第一螺纹孔(16)，所述滑槽(18)内部设有第一螺纹杆(19)，所述第一螺纹杆(19)的左右两端分别贯穿两个第一螺纹孔(16)并与两个第一轴承(15)的内圈固定连接，两个所述滑块(17)的上表面均固定连接有托板(4)，每个所述托板(4)的上表面均固定镶嵌有两个第二轴承(14)，两个所述托板(4)的上方均设有推板(11)，每个所述推板(11)的上表面均开设有两个第二螺纹孔(13)，每个所述推板(11)的上方设有两个第二螺纹杆(12)，两组所述第二螺纹杆(12)的底端均分别贯穿两组第二螺纹孔(13)并与两个第二轴承(14)的内圈固定连接，每个所述推板(11)的上表面均开设有第二通孔(23)；
两组所述第二通孔(23)的内壁均固定连接有滑环(21)，每个所述推板(11)的上方均设有两个滑杆(9)，两组所述滑杆(9)的底端贯穿两组滑环(21)并延伸至两个推板(11)的下方，两组所述滑杆(9)的底端均固定连接有压板(8)，每个所述压板(8)的上表面均固定连接有两个弹簧(7)，两组所述弹簧(7)的上表面均与滑环(21)的底面固定连接，所述第一螺纹杆(19)的外表面固定连接有第一皮带轮(24)，所述工作台(3)的底面固定连接有保护壳(20)，所述保护壳(20)的内侧壁固定连接有电机(29)，所述电机(29)的输出端通过减速器固定连接有连接杆(27)，所述连接杆(27)的左端固定连接有第二皮带轮(26)，所述第一通孔(31)的内部设有皮带(25)，所述第二皮带轮(26)通过皮带(25)与第一皮带轮(24)传动连接，所述工作台(3)的底面固定连接有两组支撑腿(2)，所述工作台(3)的上表面固定连接有雕刻机构(10)，所述工作台(3)的正面固定连接有控制开关(5)。
2.根据权利要求1所述的一种可调式精密加工装置，其特征在于：两组所述支撑腿(2)的下方均设有防滑垫(1)，两组所述防滑垫(1)的上表面均与支撑腿(2)的底面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可调式精密加工装置，其特征在于：所述保护壳(20)的底面开设有等距离排列的散热孔(28)，所述散热孔(28)的数量至少为三个。
4.根据权利要求1所述的一种可调式精密加工装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(19)的外表面固定连接有限位环(22)，所述限位环(22)位于第一皮带轮(24)的右侧。
5.根据权利要求1所述的一种可调式精密加工装置，其特征在于：所述保护壳(20)的内侧壁固定连接有两个固定块(30)，两个所述固定块(30)相互靠近的一侧面均与电机(29)的外表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种可调式精密加工装置，其特征在于：所述工作台(3)的正面固定连接有提示灯(6)，所述提示灯(6)位于控制开关(5)的右侧。
技术总结