本发明涉及一种碳酸钙的生产设备，尤其涉及一种新材料生产用规整球形碳酸钙的生产设备。
背景技术：
规整球形碳酸钙是一种性能较好的材料，其作为下游产品填料具有很好的加工流动性，作为中空粒子的模板材料具有较高附加值，既适用于食品、医药、化妆品轻工行业，也适用于塑料、橡胶、涂料、油墨、造纸、新材料和化工行业，而现有的制备规整球形碳酸钙一般是人工手动，人们需要先将生石灰溶于水后形成氢氧化钙溶液，然后再加入复合晶形控制剂，随后再通入二氧化碳气体进行碳化，最后才形成规整球形碳酸钙晶体，而人工操作存在一定的局限性，并且由于生石灰溶于水的过程需要人工不停的搅拌，才能保证生石灰更充分的溶于水，比较费时费力，同时氢氧化钙的制作过程中很有可能将溶液溅到工作人员身上，工作人员制备过程具有一定的危险性。
因此，我们亟需设计一种可自动搅拌的并且能够保证工作人员安全的新材料生产用规整球形碳酸钙的生产设备。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种可自动搅拌的并且能够保证工作人员安全的新材料生产用规整球形碳酸钙的生产设备，以解决上述背景技术中提出生石灰溶于水的过程需要人工不停的搅拌，才能保证生石灰更充分的溶于水，比较费时费力，同时氢氧化钙的制作过程中很有可能将溶液溅到工作人员身上，工作人员制备过程具有一定的危险性的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新材料生产用规整球形碳酸钙的生产设备，包括有底架，底架上设有溶液制备机构，底架上设有搅拌机构，底架上设有结晶池。
进一步地，底架上部设有放料盒搅拌桶，搅拌桶上设有固定圈，固定圈内连接有放料盒，搅拌桶顶部和放料盒之间滑动式设有转板，转板上设有第一转轴，搅拌桶上部设有固定块，固定块与第一转轴转动式连接，搅拌桶上侧连接有外接水管，外接水管上设有阀门，阀门与转板接触配合。
进一步地，搅拌桶上设有第一固定架，第一固定架上安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上连接有第二转轴，搅拌桶内转动式设有第三转轴，第二转轴和第三转轴之间连接有传动组件，第三转轴上侧均匀设有多个搅拌桨。
进一步地，固定块上设有第二固定架，第二固定架顶部上设有第一弹性组件，第一弹性组件顶部设有第一楔形块，第一楔形块与转板接触配合，第一转轴上套有扭力弹簧，扭力弹簧两端分别与转板和固定块连接。
进一步地，搅拌桶下部设有滑套，滑套内滑动式设有第一滑杆，第一滑杆上连接有第一挡板，第一挡板与搅拌桶滑动式接触。
进一步地，搅拌桶下部设有出液管，出液管与第一挡板滑动式连接，出液管上转动式设有第四转轴，第四转轴上设有转动叶片，第四转轴上设有凸块，结晶池顶部设有放料桶，放料桶顶部设有第二弹性组件，第二弹性组件顶部设有第二挡板，第二挡板位于放料桶内部。
进一步地，结晶池内底部设有过滤网，结晶池顶部对称滑动式设有第二滑杆，两个第二滑杆底部之间连接有推板，结晶池内对称设有第三弹性组件，第三弹性组件底部设有第二楔形块，两个第二楔形块之间连接有挡块，挡块与结晶池接触配合。
进一步地，结晶池一侧开有开口，用于出料。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：1、本发明通过设有溶液制备机构和搅拌机构，溶液制备机构能够制备氢氧化钙溶液，搅拌机构能够保证生石灰与水溶解的更加充分；
2、通过设有锁点机构，锁点机构与溶液制备机构配合，能够实现在放置生石灰的过程中自动通水；
3、通过设有放液机构，能够实现氢氧化钙溶液的自动出料，同时与结晶机构配合，出液的同时能够带动结晶机构运动出液，形成球形碳酸钙晶体；
4、通过设有出料机构，出料机构能够将球形碳酸钙晶体自动推出，方便人们收集。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的溶液制备机构立体结构示意图。
图3为本发明的搅拌机构立体结构示意图。
图4为本发明的锁点机构立体结构示意图。
图5为本发明的放液机构立体结构示意图。
图6为本发明的结晶机构立体结构示意图。
图7为本发明的出料机构立体结构示意图。
附图标记说明：1_底架，2_溶液制备机构，21_搅拌桶，22_固定圈，23_放料盒，24_转板，25_第一转轴，26_固定块，27_外接水管，28_阀门，3_搅拌机构，31_第一固定架，32_伺服电机，33_第二转轴，34_传动组件，35_第三转轴，36_搅拌桨，4_锁点机构，41_第二固定架，42_第一弹性组件，43_第一楔形块，44_扭力弹簧，5_放液机构，51_滑套，52_第一挡板，53_第一滑杆，6_结晶机构，61_出液管，62_第四转轴，63_转动叶片，64_凸块，65_放料桶，66_第二弹性组件，67_第二挡板，7_出料机构，71_过滤网，72_第二滑杆，73_推板，74_第三弹性组件，75_第二楔形块，76_挡块，8_结晶池。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种新材料生产用规整球形碳酸钙的生产设备，包括有底架1、溶液制备机构2、搅拌桶21、固定圈22、放料盒23、转板24、第一转轴25、固定块26、外接水管27、阀门28、搅拌机构3、第一固定架31、伺服电机32、第二转轴33、传动组件34、第三转轴35、搅拌桨36、锁点机构4、第二固定架41、第一弹性组件42、第一楔形块43、扭力弹簧44、放液机构5、滑套51、第一挡板52、第一滑杆53、结晶机构6、出液管61、第四转轴62、转动叶片63、凸块64、放料桶65、第二弹性组件66、第二挡板67、出料机构7、过滤网71、第二滑杆72、推板73、第三弹性组件74、第二楔形块75、挡块76和结晶池8，底架1上左侧设有溶液制备机构2，底架1上左前侧设有搅拌机构3，底架1上右侧设有结晶池8。
底架1上部设有放料盒23搅拌桶21，搅拌桶21上设有固定圈22，固定圈22内连接有放料盒23，搅拌桶21顶部和放料盒23之间滑动式设有转板24，转板24右侧设有第一转轴25，搅拌桶21右侧上部设有固定块26，固定块26与第一转轴25转动式连接，搅拌桶21上侧后部连接有外接水管27，外接水管27前侧设有阀门28，阀门28与转板24接触配合。
搅拌桶21前侧设有第一固定架31，第一固定架31上安装有伺服电机32，伺服电机32的输出轴上连接有第二转轴33，搅拌桶21内转动式设有第三转轴35，第二转轴33和第三转轴35之间连接有传动组件34，第三转轴35上侧均匀设有多个搅拌桨36。
固定块26右侧设有第二固定架41，第二固定架41顶部前侧设有第一弹性组件42，第一弹性组件42顶部设有第一楔形块43，第一楔形块43与转板24接触配合，第一转轴25上套有扭力弹簧44，扭力弹簧44两端分别与转板24和固定块26连接。
搅拌桶21右侧下部设有滑套51，滑套51内滑动式设有第一滑杆53，第一滑杆53左端连接有第一挡板52，第一挡板52与搅拌桶21滑动式接触。
搅拌桶21右侧下部设有出液管61，出液管61与第一挡板52滑动式连接，出液管61右侧转动式设有第四转轴62，第四转轴62前侧设有转动叶片63，第四转轴62后侧设有凸块64，结晶池8顶部后侧设有放料桶65，放料桶65顶部左侧设有第二弹性组件66，第二弹性组件66顶部设有第二挡板67，第二挡板67右侧位于放料桶65内部。
结晶池8内底部设有过滤网71，结晶池8顶部前侧左右对称滑动式设有第二滑杆72，两个第二滑杆72底部之间连接有推板73，结晶池8内后侧左右对称设有第三弹性组件74，第三弹性组件74底部设有第二楔形块75，两个第二楔形块75后部之间连接有挡块76，挡块76与结晶池8接触配合。
当人们需要制备规整球形碳酸钙时，先将生石灰放入溶液制备机构2中，然后给溶液制备机构2通入温水，同时启动搅拌机构3，搅拌机构3搅拌使得生石灰充分溶解形成氢氧化钙溶液，人们将溶液放入结晶池8中，然后关闭搅拌机构3，在结晶池8中放入复合晶形控制剂，同时通入二氧化碳气体，即可形成规整球形碳酸钙晶体，人们将晶体取出即可。
人们可以旋转转板24，使得第一转轴25转动，将转板24旋转到与阀门28接触，使其打开阀门28后不再旋转转板24，此时人们控制转板24固定在该位置，同时人们往搅拌桶21中放入生石灰，并在外接水管27上通入温水，温水顺着外接水管27流入搅拌桶21内部，搅拌机构3带动生石灰与水混合均匀形成氢氧化钙溶液，制备完成后，人们不再放入生石灰，同时转动转板24复位，使得第一转轴25复位，同时阀门28复位，温水不再流入。
人们启动伺服电机32，伺服电机32的输出轴带动第二转轴33转动，从而带动传动组件34转动，进而带动第三转轴35转动，使得搅拌桨36转动对生石灰和温水进行搅拌，以此来制备氢氧化钙溶液，制备完成后，人们手动关闭伺服电机32即可。
转板24转动到与第一楔形块43接触时，使得第一楔形块43向下运动，同时扭力弹簧44形变，第一弹性组件42被压缩，当转板24转动到与第一楔形块43脱离接触时，第一弹性组件42会带动第一楔形块43向上运动复位，此时转板24与阀门28接触，使得阀门28被打开，温水流入，由于第一楔形块43会抵住转板24，防止转板24复位，此时人们即可松开转板24，氢氧化钙溶液制备完成后，人们即可下压第一楔形块43，使得第一楔形块43不再挡住转板24，第一弹性组件42被压缩，扭力弹簧44复位带动转板24复位，随后人们再松开第一楔形块43即可。
为了方便氢氧化钙溶液出料，人们可以手动移动第一滑杆53，从而带动第一挡板52移动，第一挡板52不再挡住搅拌桶21下部出口，氢氧化钙溶液即可流出，随后人们手动移动第一滑杆53，使得第一滑杆53带动第一挡板52移动挡住搅拌桶21即可。
人们将复合晶形控制剂放入放料桶65中，氢氧化钙溶液会从出液管61中流出，同时会使得转动叶片63转动，从而带动第四转轴62转动，进而带动凸块64转动，凸块64凸起部分转动到与第二挡板67接触时，会逐渐带动第二挡板67上移，使得第二弹性组件66被拉伸，此时第二挡板67不再挡住放料桶65，复合晶形控制剂流出并于氢氧化钙溶液混合，人们在结晶池8内通入二氧化碳气体，即可形成球形碳酸钙晶体，当凸块64的凸起部分转动到不与第二挡板67接触时，第二弹性组件66复位带动第二挡板67复位挡住放料桶65，此时复合晶形控制剂不再流出，如此即可实现复合晶形控制剂的间歇下料，使得氢氧化钙溶液与复合晶形控制剂融合的更加彻底。
球形碳酸钙晶体会凸起，由于过滤网71与结晶池8底部间隙较小，球形碳酸钙晶体会位于过滤网71上侧，部分未结晶的液体会在结晶池8底部，此时人们可以手动向后推动第二滑杆72，使得推板73向后移动，当推板73移动到与第二楔形块75接触时，会逐渐带动第二楔形块75向上运动，从而带动挡块76向上移动，第三弹性组件74被压缩，晶体被推出结晶池8，人们用容器在结晶池8后侧收集晶体即可，随后人们向前移动第二滑杆72，推板73向前移动到逐渐与第二楔形块75脱离接触，第三弹性组件74向下复位，带动第二楔形块75和挡块76向下运动复位，如此循环，即可实现不断推出球形碳酸钙晶体的目的，球形碳酸钙晶体推完后，人们不再推动第二滑杆72即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种新材料生产用规整球形碳酸钙的生产设备，包括有底架(1)，其特征在于：底架(1)上设有溶液制备机构(2)，底架(1)上设有搅拌机构(3)，底架(1)上设有结晶池(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新材料生产用规整球形碳酸钙的生产设备，其特征在于：底架(1)上部设有放料盒(23)搅拌桶(21)，搅拌桶(21)上设有固定圈(22)，固定圈(22)内连接有放料盒(23)，搅拌桶(21)顶部和放料盒(23)之间滑动式设有转板(24)，转板(24)上设有第一转轴(25)，搅拌桶(21)上部设有固定块(26)，固定块(26)与第一转轴(25)转动式连接，搅拌桶(21)上侧连接有外接水管(27)，外接水管(27)上设有阀门(28)，阀门(28)与转板(24)接触配合。
3.根据权利要求2所述的一种新材料生产用规整球形碳酸钙的生产设备，其特征在于：搅拌桶(21)上设有第一固定架(31)，第一固定架(31)上安装有伺服电机(32)，伺服电机(32)的输出轴上连接有第二转轴(33)，搅拌桶(21)内转动式设有第三转轴(35)，第二转轴(33)和第三转轴(35)之间连接有传动组件(34)，第三转轴(35)上侧均匀设有多个搅拌桨(36)。
4.根据权利要求3所述的一种新材料生产用规整球形碳酸钙的生产设备，其特征在于：固定块(26)上设有第二固定架(41)，第二固定架(41)顶部上设有第一弹性组件(42)，第一弹性组件(42)顶部设有第一楔形块(43)，第一楔形块(43)与转板(24)接触配合，第一转轴(25)上套有扭力弹簧(44)，扭力弹簧(44)两端分别与转板(24)和固定块(26)连接。
5.根据权利要求4所述的一种新材料生产用规整球形碳酸钙的生产设备，其特征在于：搅拌桶(21)下部设有滑套(51)，滑套(51)内滑动式设有第一滑杆(53)，第一滑杆(53)上连接有第一挡板(52)，第一挡板(52)与搅拌桶(21)滑动式接触。
6.根据权利要求5所述的一种新材料生产用规整球形碳酸钙的生产设备，其特征在于：搅拌桶(21)下部设有出液管(61)，出液管(61)与第一挡板(52)滑动式连接，出液管(61)上转动式设有第四转轴(62)，第四转轴(62)上设有转动叶片(63)，第四转轴(62)上设有凸块(64)，结晶池(8)顶部设有放料桶(65)，放料桶(65)顶部设有第二弹性组件(66)，第二弹性组件(66)顶部设有第二挡板(67)，第二挡板(67)位于放料桶(65)内部。
7.根据权利要求6所述的一种新材料生产用规整球形碳酸钙的生产设备，其特征在于：结晶池(8)内底部设有过滤网(71)，结晶池(8)顶部对称滑动式设有第二滑杆(72)，两个第二滑杆(72)底部之间连接有推板(73)，结晶池(8)内对称设有第三弹性组件(74)，第三弹性组件(74)底部设有第二楔形块(75)，两个第二楔形块(75)之间连接有挡块(76)，挡块(76)与结晶池(8)接触配合。
8.根据权利要求1所述的一种新材料生产用规整球形碳酸钙的生产设备，其特征在于：结晶池(8)一侧开有开口，用于出料。
技术总结