本实用新型涉及镭雕机技术领域，尤其涉及一种镭雕机的传送定位装置。
背景技术：
镭雕机就是利用镭射(laser)光束在物质表面或是透明物质内部雕刻出永久的印记，当物质瞬间吸收镭射光后产生物理或化学反应，从而刻痕迹或是显示出图案或是文字，镭雕机广泛应用于线路板的雕刻上，在镭雕机进行雕刻时需要通过传送带将线路板传送到制定位置再通过镭雕机进行雕刻，现有的镭雕机用的传送装置不具有定位功能，在传送的过程中由于线路板较轻在传送带传送的过程中很可能会发生偏移，从而影响雕刻效果，因此急需设计一种镭雕机的传送定位装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镭雕机的传送定位装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种镭雕机的传送定位装置，包括基座，所述基座的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内部设置有传送带，所述传送带的上表面固定连接有两个定位柱，两个所述定位柱的顶端均固定连接有第二电机，两个所述定位柱的内部呈中空设置，所述第二电机的驱动端贯穿定位柱的顶壁延伸至定位柱的内部固定连接有丝杠，所述丝杠远离第二电机的一端与定位柱的内底壁转动连接，所述丝杠的外表面螺纹套接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有支撑杆，两个所述定位柱靠近支撑杆的一侧均开设有条形口，所述支撑杆远离滑块的一端穿过条形口延伸至定位柱的外部，两个所述定位柱靠近条形口的一侧设置有两个固定板，两个所述固定板分别与支撑杆固定连接，两个所述固定板远离条形口的一侧分别转动连接有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有夹持架，两个所述固定板的其中任一固定板的侧壁固定嵌连有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有主动齿轮，所述气缸的外表面固定套接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述夹持架的两内壁分别固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧远离夹持架内壁的一端共同固定连接有夹持板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述夹持板远离多个弹簧的一侧固定连接有固定垫。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定垫为海绵材料。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述夹持架之间设置有线路板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一电机、第二电机均为伺服电机。
本实用新型具有如下有益效果：
1、通过传送带、气缸、定位柱、夹持架、弹簧、夹持板的设置，便于在传送的过程中对线路板进行定位固定，避免在移动的过程中出现偏移影响雕刻效果的情况。
2、通过第一电机、第二电机、丝杠、主动齿轮、从动齿轮的设置，当待雕刻的线路板使双面线路板需要两面进行雕刻时，可直接将其翻转进行雕刻，不需要操作者进行手动翻转，提高了操作效率。
本实用新型便于在传送的过程中对物体进行固定，提高了雕刻效果，并可对物体进行自动翻转雕刻，一定程度上提高了雕刻效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种镭雕机的传送定位装置的主视图；
图2为本实用新型提出的一种镭雕机的传送定位装置的定位柱的剖视图；
图3为本实用新型提出的一种镭雕机的传送定位装置的a的放大图。
图例说明：
1、基座；2、支撑架；3、传送带；4、定位柱；5、气缸；6、固定板；7、第一电机；8、主动齿轮；9、从动齿轮；10、线路板；11、第二电机；12、丝杠；13、条形口；14、滑块；15、支撑杆；16、夹持架；17、弹簧；18、夹持板；19、固定垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种镭雕机的传送定位装置，包括基座1，基座1的上表面固定连接有支撑架2，支撑架2的内部设置有传送带3，传送带3的上表面固定连接有两个定位柱4，两个定位柱4的顶端均固定连接有第二电机11，两个定位柱4的内部呈中空设置，第二电机11的驱动端贯穿定位柱4的顶壁延伸至定位柱4的内部固定连接有丝杠12，丝杠12远离第二电机11的一端与定位柱4的内底壁转动连接，丝杠12的外表面螺纹套接有滑块14，滑块14的一侧固定连接有支撑杆15，两个定位柱4靠近支撑杆15的一侧均开设有条形口13，支撑杆15远离滑块14的一端穿过条形口13延伸至定位柱4的外部，两个定位柱4靠近条形口13的一侧设置有两个固定板6，两个固定板6分别与支撑杆15固定连接，两个固定板6远离条形口13的一侧分别转动连接有气缸5，气缸5的伸缩端固定连接有夹持架16，两个固定板6的其中任一固定板6的侧壁固定嵌连有第一电机7，第一电机7的驱动端固定连接有主动齿轮8，气缸5的外表面固定套接有从动齿轮9，主动齿轮8与从动齿轮9啮合连接。
夹持架16的两内壁分别固定连接有多个弹簧17，多个弹簧17远离夹持架16内壁的一端共同固定连接有夹持板18，便于对线路板10进行夹持；夹持板18远离多个弹簧17的一侧固定连接有固定垫19，便于对线路板10进行固定；固定垫19为海绵材料，避免线路板10表面受到损伤；夹持架16之间设置有线路板10，方便进行雕刻；第一电机7、第二电机11均为伺服电机，可实现位置的精准定位。
工作原理：将线路板10放置在夹持架16之间，启动气缸5使两个夹持架16靠近对线路板10进行固定，之后通过传送带3进行传送，传送至镭雕机的正下方，进行雕刻，在需要进行翻面时，启动第二电机11使丝杠12转动，丝杠12转动带动滑块14向上移动将线路板10抬起，通过第一电机7带动主动齿轮8转动，主动齿轮8带动从动齿轮9转动对线路板10进行翻转，之后翻转第二电机11将其降回至原位，即可完成翻转，使镭雕机对其翻面进行雕刻。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种镭雕机的传送定位装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上表面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内部设置有传送带(3)，所述传送带(3)的上表面固定连接有两个定位柱(4)，两个所述定位柱(4)的顶端均固定连接有第二电机(11)，两个所述定位柱(4)的内部呈中空设置，所述第二电机(11)的驱动端贯穿定位柱(4)的顶壁延伸至定位柱(4)的内部固定连接有丝杠(12)，所述丝杠(12)远离第二电机(11)的一端与定位柱(4)的内底壁转动连接，所述丝杠(12)的外表面螺纹套接有滑块(14)，所述滑块(14)的一侧固定连接有支撑杆(15)，两个所述定位柱(4)靠近支撑杆(15)的一侧均开设有条形口(13)，所述支撑杆(15)远离滑块(14)的一端穿过条形口(13)延伸至定位柱(4)的外部，两个所述定位柱(4)靠近条形口(13)的一侧设置有两个固定板(6)，两个所述固定板(6)分别与支撑杆(15)固定连接，两个所述固定板(6)远离条形口(13)的一侧分别转动连接有气缸(5)，所述气缸(5)的伸缩端固定连接有夹持架(16)，两个所述固定板(6)的其中任一固定板(6)的侧壁固定嵌连有第一电机(7)，所述第一电机(7)的驱动端固定连接有主动齿轮(8)，所述气缸(5)的外表面固定套接有从动齿轮(9)，所述主动齿轮(8)与从动齿轮(9)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种镭雕机的传送定位装置，其特征在于：所述夹持架(16)的两内壁分别固定连接有多个弹簧(17)，多个所述弹簧(17)远离夹持架(16)内壁的一端共同固定连接有夹持板(18)。
3.根据权利要求2所述的一种镭雕机的传送定位装置，其特征在于：所述夹持板(18)远离多个弹簧(17)的一侧固定连接有固定垫(19)。
4.根据权利要求3所述的一种镭雕机的传送定位装置，其特征在于：所述固定垫(19)为海绵材料。
5.根据权利要求1所述的一种镭雕机的传送定位装置，其特征在于：所述夹持架(16)之间设置有线路板(10)。
6.根据权利要求1所述的一种镭雕机的传送定位装置，其特征在于：所述第一电机(7)、第二电机(11)均为伺服电机。
技术总结