本实用新型涉及激光切割技术领域，具体来说，涉及一种激光切割机托料装置。
背景技术：
光纤激光器是国际上新发展的一种新型光纤激光器，其输出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。同体积庞大的气体激光器和固体激光器相比具有明显的优势，已逐渐发展成为高精度激光加工装备，广泛应用于电子电器，五金，汽车制造等各种机械制造业，在军工，航空航天，船舶等方便也有广泛使用。光纤激光切割机它既可做平面切割,也可做斜角切割加工,且边缘整齐、平滑,适用于金属板等高精度的切割加工，同时加上机械臂可以进行三维切割代替原本进口的五轴激光。比起普通二氧化碳激光切割机更节省空间和气体消耗量，光电转化率高，是节能环保的新产品，也是世界上领先技术产品之一。
但是现有的激光切割机在托料装置中仍有缺陷，现有的激光切割机托料装置在切割时会有废渣掉落在托料装置上，造成托料装置表面凹凸不平严重影响后续切割，同时由于废渣温度较高，因此在掉落到托料装置上后会冷却凝固导致难以清理。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种激光切割机托料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机托料装置，包括气缸、支撑柱、废料收集槽、物料放置装置、进水口、出水口、托板和隔板，所述气缸的顶端设有所述支撑柱，所述支撑柱的顶端设有所述废料收集槽，所述废料收集槽的一侧设有所述进水口，所述废料收集槽的另一侧设有所述出水口，所述废料收集槽的顶端设有所述物料放置装置，所述物料放置装置的四周设有所述托板，所述物料放置装置的内部设有所述隔板。
进一步的，所述气缸的顶端与所述支撑柱固定连接，所述气缸位于所述废料收集槽底端的四角。
进一步的，所述废料收集槽一侧的顶端与所述进水口固定连接，所述废料收集槽远离所述进水口一侧的底端与所述出水口固定连接。
进一步的，所述废料收集槽的内部的底端设有蓄水池，所述蓄水池与所述废料收集槽固定连接。
进一步的，所述物料放置装置位于所述废料收集槽的顶端，所述物料放置装置套接在所述废料收集槽的顶端。
进一步的，所述物料放置装置四周的顶端均与所述托板固定连接，所述物料放置装置通过所述托板与切割机固定连接。
进一步的，所述隔板的俯视图呈栅格状，所述隔板的四周与所述物料放置装置的内壁固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1.本实用新型中，设计有蓄水池，当滚烫的废渣掉落时会落入蓄水池中快速冷却，防止废渣凝固在废料收集槽底部难以清理。
2.本实用新型中，设计有隔板方便切割时产生的废渣落入废料收集槽中，防止废渣粘在物料放置装置的顶端，导致物料放置装置表面凹凸不平。
3.本实用新型中，设计有气缸，可在清理废料收集槽时将支撑柱收起，方便清理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例整体的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例整体的俯视图；
图3是根据本实用新型实施例整体的剖视图。
附图标记：
1、气缸；2、支撑柱；3、废料收集槽；4、物料放置装置；5、进水口；6、出水口；7、托板；8、隔板；301、蓄水池。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种激光切割机托料装置，包括气缸1、支撑柱2、废料收集槽3、物料放置装置4、进水口5、出水口6、托板7和隔板8，所述气缸1的顶端设有所述支撑柱2，所述支撑柱2的顶端设有所述废料收集槽3，所述废料收集槽3的一侧设有所述进水口5，所述废料收集槽3的另一侧设有所述出水口6，所述废料收集槽3的顶端设有所述物料放置装置4，所述物料放置装置4的四周设有所述托板7，所述物料放置装置4的内部设有所述隔板8。
其中，所述气缸1的顶端与所述支撑柱2固定连接，所述气缸1位于所述废料收集槽3底端的四角。
其中，所述废料收集槽3一侧的顶端与所述进水口5固定连接，所述废料收集槽3远离所述进水口5一侧的底端与所述出水口6固定连接。
其中，所述废料收集槽3的内部的底端设有蓄水池301，所述蓄水池301与所述废料收集槽3固定连接。
其中，所述物料放置装置4位于所述废料收集槽3的顶端，所述物料放置装置4套接在所述废料收集槽3的顶端。
其中，所述物料放置装置4四周的顶端均与所述托板7固定连接，所述物料放置装置4通过所述托板7与切割机固定连接。
其中，所述隔板8的俯视图呈栅格状，所述隔板8的四周与所述物料放置装置4的内壁固定连接。
工作原理
在具体应用时，将废料收集槽3放置在激光切割机的底端，随后将气缸1与地面固定，然后将物料放置装置4套接在在废料收集槽3的顶端，切割机则通过托板7固定物料放置装置4，随后向废料收集槽3内部的蓄水池301注入冷水，并将物料放置在物料放置装置4上即可进行切割作业，切割时产生的滚烫废渣会沿隔板8中间的空隙落入废料收集槽3中，防止废渣粘在物料放置装置4的顶端造成物料放置装置4的表面凹凸不平影响后续使用。
此外，设计有蓄水池301，当滚烫的废渣掉落时会落入蓄水池301中会快速冷却，防止废渣凝固在废料收集槽3底部难以清理，设计有隔板8方便切割时产生的废渣落入废料收集槽3中，防止废渣粘在物料放置装置4的顶端，导致物料放置装置4表面凹凸不平，设计有气缸1，可在清理废料收集槽3时将支撑柱2收起，方便清理。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种激光切割机托料装置，其特征在于，包括气缸(1)、支撑柱(2)、废料收集槽(3)、物料放置装置(4)、进水口(5)、出水口(6)、托板(7)和隔板(8)，所述气缸(1)的顶端设有所述支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶端设有所述废料收集槽(3)，所述废料收集槽(3)的一侧设有所述进水口(5)，所述废料收集槽(3)的另一侧设有所述出水口(6)，所述废料收集槽(3)的顶端设有所述物料放置装置(4)，所述物料放置装置(4)的四周设有所述托板(7)，所述物料放置装置(4)的内部设有所述隔板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机托料装置，其特征在于，所述气缸(1)的顶端与所述支撑柱(2)固定连接，所述气缸(1)位于所述废料收集槽(3)底端的四角。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割机托料装置，其特征在于，所述废料收集槽(3)一侧的顶端与所述进水口(5)固定连接，所述废料收集槽(3)远离所述进水口(5)一侧的底端与所述出水口(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割机托料装置，其特征在于，所述废料收集槽(3)的内部的底端设有蓄水池(301)，所述蓄水池(301)与所述废料收集槽(3)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种激光切割机托料装置，其特征在于，所述物料放置装置(4)位于所述废料收集槽(3)的顶端，所述物料放置装置(4)套接在所述废料收集槽(3)的顶端。
6.根据权利要求1所述的一种激光切割机托料装置，其特征在于，所述物料放置装置(4)四周的顶端均与所述托板(7)固定连接，所述物料放置装置(4)通过所述托板(7)与切割机固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种激光切割机托料装置，其特征在于，所述隔板(8)的俯视图呈栅格状，所述隔板(8)的四周与所述物料放置装置(4)的内壁固定连接。
技术总结