本实用新型涉及混凝土工程技术领域，尤其涉及一种轻质夹心混凝土角钢桁架柱结构。
背景技术：
钢桁架是指用钢材制造的桁架工业与民用建筑的屋盖结构吊车梁、桥梁和水工闸门等，常用钢桁架作为主要承重构件，各式塔架，如桅杆塔、电视塔和输电线路塔等，常用三面、四面或多面平面桁架组成的空间钢桁架。
随着我国的装配化进程不断推进，环保理念的深入人心，越来越多的大跨结构采用三角形截面空间钢管桁架的结构形式，这需要大量现场焊接的角钢桁架柱，其存在的问题是，由于焊接的角钢桁架柱质量不过关容易导致事故的发生；同时现有的角钢桁架柱耐腐蚀性不强，导致角钢桁架柱使用寿命缩短，因此，我们提出一种轻质夹心混凝土角钢桁架柱结构。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种轻质夹心混凝土角钢桁架柱结构，包括主体、内腔、外壳体和填充区，所述主体外部设置有外壳体，外壳体的内部设置有内腔，内腔内设置有填充区，所述内腔内还设置有柱角角钢、柱斜腹杆角钢和柱直腹杆角钢，所述外壳体的外表面设置有防火涂料层，防火涂料层的厚度为50mm，所述外壳体的材质为不燃水泥基混凝土，外壳体的厚度为10mm，以解决现有的角钢桁架柱耐腐蚀性不强同时也解决了钢结构防火、冷桥、保温的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种轻质夹心混凝土角钢桁架柱结构，包括主体、内腔、外壳体和填充区，所述主体外部设置有外壳体，外壳体的内部设置有内腔，内腔内设置有填充区，所述内腔内还设置有柱角角钢、柱斜腹杆角钢和柱直腹杆角钢，所述外壳体的外表面设置有防火涂料层，防火涂料层的厚度为50mm，所述外壳体的材质为不燃水泥基混凝土，外壳体的厚度为10mm。
作为本实用新型进一步的方案：所述内腔内填充有轻质混凝土，所述主体的横截面为方型、矩形、l型、t型或菱型中的一种。
作为本实用新型进一步的方案：所述的角钢可以是成品也可以用钢板焊接制作成型。
作为本实用新型再进一步的方案：柱直腹杆角钢竖直均布在内腔内，柱角角钢设置在内腔的四角上，柱斜腹杆角钢倾斜设置在内腔内。
作为本实用新型再进一步的方案：内腔的四角处设置有b节点，b节点分别与柱角角钢、柱斜腹杆角钢和柱直腹杆角钢焊接；内腔的两侧壁竖直均布有多个a节点，a节点分别与柱角角钢、柱斜腹杆角钢和柱直腹杆角钢焊接；位于同一水平线上的两个柱斜腹杆角钢焊接在c节点的两侧。
作为本实用新型再进一步的方案：主体的上下两端均埋设有预埋套管。
综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，支撑稳定，由且受力结构与轻质夹心混凝土保温、防腐、防火辅助结构分开，解决了现阶段使用的混凝土柱结构粗大、笨重及钢结构柱外露、冷桥、保温、防腐、防火的问题。
附图说明
图1为实用新型的结构示意图。
图2为实用新型的俯视图。
图3为图1中a节点局部放大示意图。
图4为图1中b节点局部放大示意图。
图5为图1中c节点局部放大示意图。
图中：1-主体、2-内腔、3-外壳体、4-填充区、5-柱角角钢、6-柱斜腹杆角钢、7-柱直腹杆角钢、8-a节点、9-b节点、10-c节点。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1～2所示，本实用新型实施例中，一种轻质夹心混凝土角钢桁架柱结构，包括主体1、内腔2、外壳体3和填充区4，所述主体1外部设置有外壳体3，外壳体3的内部设置有内腔2，内腔2内设置有填充区4，所述内腔2内还设置有柱角角钢5、柱斜腹杆角钢6和柱直腹杆角钢7；
所述外壳体3的外表面设置有防火涂料层，防火涂料层的厚度为50mm；
所述外壳体3的材质为不燃水泥基混凝土，外壳体3的厚度为10mm；
所述内腔2内填充有轻质混凝土；
所述主体1的横截面方型、矩形、l型、t型或菱型中的一种。
实施例2
如图1～5所示，本实用新型实施例中，本实用新型实施例中，一种轻质夹心混凝土角钢桁架柱结构，包括主体1、内腔2、外壳体3和填充区4，所述主体1外部设置有外壳体3，外壳体3的内部设置有内腔2，内腔2内设置有填充区4，所述内腔2内还设置有柱角角钢5、柱斜腹杆角钢6和柱直腹杆角钢7；
所述外壳体3的外表面设置有防火涂料层，防火涂料层的厚度为50mm；
所述外壳体3的材质为不燃水泥基混凝土，外壳体3的厚度为10mm；
所述内腔2内填充有轻质混凝土，混凝土的容量为150-200kg/m3；
所述主体1的横截面方型、矩形、l型、t型或菱型中的一种。
柱直腹杆角钢7竖直均布在内腔2内，柱角角钢5设置在内腔2的侧壁上，柱斜腹杆角钢6倾斜设置在内腔2内；
内腔2的四角处设置有b节点9，b节点9分别与柱角角钢5、柱斜腹杆角钢6和柱直腹杆角钢7焊接；
内腔2的两侧壁竖直均布有多个a节点8，a节点8分别与柱角角钢5、柱斜腹杆角钢6和柱直腹杆角钢7焊接；
位于同一水平线上的柱斜腹杆角钢6中部互相焊接，且同一水平线上的l两个柱斜腹杆角钢焊接在c节点10的两侧。
主体1的上下两端均埋设有预埋套管。
综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，支撑稳定，由且受力结构与轻质夹心混凝土保温、防腐、防火辅助结构分开，解决了现阶段使用的混凝土柱结构粗大、笨重及钢结构柱外露、冷桥、保温、防腐、防火的问题。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种轻质夹心混凝土角钢桁架柱结构，包括主体(1)、内腔(2)、外壳体(3)和填充区(4)，所述主体(1)外部设置有外壳体(3)，其特征在于，外壳体(3)的内部设置有内腔(2)，内腔(2)内设置有填充区(4)，所述内腔(2)内还设置有柱角角钢(5)、柱斜腹杆角钢(6)和柱直腹杆角钢(7)。
2.根据权利要求1所述的轻质夹心混凝土角钢桁架柱结构，其特征在于，所述外壳体(3)的外表面设置有防火涂料层，防火涂料层的厚度为50mm。
3.根据权利要求2所述的轻质夹心混凝土角钢桁架柱结构，其特征在于，所述外壳体(3)的材质为不燃水泥基混凝土，外壳体(3)的厚度为10mm。
4.根据权利要求3所述的轻质夹心混凝土角钢桁架柱结构，其特征在于，所述内腔(2)内填充有轻质混凝土。
5.根据权利要求1-4任一所述的轻质夹心混凝土角钢桁架柱结构，其特征在于，所述主体(1)的横截面结构为方型、矩形、l型、t型或菱型中的一种。
6.根据权利要求5所述的轻质夹心混凝土角钢桁架柱结构，其特征在于，柱直腹杆角钢(7)竖直均布在内腔(2)内，柱角角钢(5)设置在内腔(2)的四个角上，柱斜腹杆角钢(6)倾斜设置在内腔(2)内；
内腔(2)的四角处设置有b节点(9)，b节点(9)分别与柱角角钢(5)、柱斜腹杆角钢(6)和柱直腹杆角钢(7)焊接；内腔(2)的两侧壁竖直均布有多个a节点(8)，a节点(8)分别与柱角角钢(5)、柱斜腹杆角钢(6)和柱直腹杆角钢(7)焊接；位于同一水平线上的两个柱斜腹杆角钢(6)之间在中部焊接在c节点(10)的两侧。
7.根据权利要求6所述的轻质夹心混凝土角钢桁架柱结构，其特征在于，主体(1)的上下两端均埋设有预埋套管并与内部结构可靠焊接。
技术总结