本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种激光切割机机头防撞装置。
背景技术：
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
但现有的激光切割机机头在使用时因工作人员操作失误容易出现碰撞现象，导致机头损坏，增加了维修和维护成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种激光切割机机头防撞装置，以解决现有技术中激光切割机机头在使用时因工作人员操作失误容易出现碰撞现象，导致机头损坏，增加了维修和维护成本的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机机头防撞装置，包括壳体和机头，还包括，
保护机构，安装在所述壳体的内腔。
优选的，所述壳体的底端左右两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内侧开设有通孔，所述凹槽的内腔安装有挡板，且挡板的底端延伸出凹槽，所述挡板的顶端与凹槽之间安装有弹簧，所述挡板的内侧顶端安装有连接架，所述连接架的底端安装有机头，且机头的底端延伸出壳体。
优选的，所述挡板延伸出凹槽的距离大于机头延伸出壳体的距离。
优选的，所述挡板的底端安装有垫片。
优选的，所述壳体的后侧开设有散热孔。
优选的，所述壳体的左右两侧顶端安装有连接片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该激光切割机机头防撞装置，通过挡板向上移动，可将弹簧压缩，并带动连接架向上移动，促使机头上升收回至壳体的内腔，从而避免机头与其他物件碰撞，保证激光切割机机头在使用时因工作人员操作失误避免出现碰撞现象，保护机头避免损坏，减少了维修和维护成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1本实用新型壳体剖视结构示意图；
图3为图2本实用新型a处放大结构示意图。
图中：1、壳体，2、保护机构，21、凹槽，22、通孔，23、挡板，24、弹簧，25、连接架，3、机头，4、垫片，5、散热孔，6、连接片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种激光切割机机头防撞装置，包括壳体1和机头3，机头3为现有技术，与本装置适配即可，无特殊型号需求，还包括，保护机构2安装在壳体1的内腔，通过保护机构2可保护机头3免受损坏。
作为优选方案，壳体1的底端左右两侧均开设有凹槽21，凹槽21的内侧开设有通孔22，凹槽21的内腔安装有挡板23，且挡板23的底端延伸出凹槽21，挡板23的顶端与凹槽21之间安装有弹簧24，弹簧24为螺旋弹簧，弹性系数为18n/cm，弹簧24受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，挡板23的内侧顶端安装有连接架25，挡板23向上移动可带动连接架25向上移动，从而带动机头3收回至壳体1的内腔，可对机头3进行保护，连接架25的底端安装有机头3，且机头3的底端延伸出壳体1。
作为优选方案，挡板23延伸出凹槽21的距离大于机头3延伸出壳体1的距离，保证挡板23收回至凹槽21内腔时，机头3可收回至壳体1的内腔。
作为优选方案，挡板23的底端安装有垫片4，通过垫片4可保护挡板23，避免挡板23容易损坏。
作为优选方案，壳体1的后侧开设有散热孔5，通过散热孔5可增加壳体1的散热效果。
作为优选方案，壳体1的左右两侧顶端安装有连接片6，通过连接片6可将壳体1与外界的设备连接。
其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
使用时，通过连接片6将壳体1安装在激光切割机对应的位置，并将机头6的电线与外界电线连接，通过控制激光切割机可带动壳体1进行移动，当壳体1下降过多后，挡板23第一时间与物件接触，可使挡板23收回至凹槽21的内腔，并将弹簧24压缩，同时，带动连接架25向上移动，从而带动机头3向上移动，并收回至壳体1的内腔，使其保护机头3免受上升，当挡板23与外界的物体分离后，弹簧24弹出，可推动挡板23向下移动出凹槽21的内腔，同时，通过连接架25可带动机头3向下移动出壳体1的内腔，促使机头3可正常工作，本装置结构简单，使用方便，可有效的保护因机头3下降过多导致的损坏，减少维修成本，有利于装置的推广和使用。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“设置”、“安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种激光切割机机头防撞装置，包括壳体(1)和机头(3)，其特征在于：还包括，保护机构(2)，安装在所述壳体(1)的内腔，所述壳体(1)的底端左右两侧均开设有凹槽(21)，所述凹槽(21)的内侧开设有通孔(22)，所述凹槽(21)的内腔安装有挡板(23)，且挡板(23)的底端延伸出凹槽(21)，所述挡板(23)的顶端与凹槽(21)之间安装有弹簧(24)，所述挡板(23)的内侧顶端安装有连接架(25)，所述连接架(25)的底端安装有机头(3)，且机头(3)的底端延伸出壳体(1)。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机机头防撞装置，其特征在于：所述挡板(23)延伸出凹槽(21)的距离大于机头(3)延伸出壳体(1)的距离。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割机机头防撞装置，其特征在于：所述挡板(23)的底端安装有垫片(4)。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割机机头防撞装置，其特征在于：所述壳体(1)的后侧开设有散热孔(5)。
5.根据权利要求1所述的一种激光切割机机头防撞装置，其特征在于：所述壳体(1)的左右两侧顶端安装有连接片(6)。
技术总结