本实用新型涉及建筑玻璃的技术领域，尤其是涉及一种防爆裂的夹胶玻璃。
背景技术：
近年来，玻璃材料由于其优异的透光性能而被广泛应用于各类建筑物中，例如玻璃雨棚和玻璃幕墙等，随着高层建筑、大跨结构的不断发展及建筑玻璃的大型化建造，玻璃的一些使用安全以及维护方面的问题也逐渐显现出来，如台风吹坏玻璃、冲击破坏玻璃、玻璃破碎伤人等等，尤其近年来玻璃造成安全事故与人员伤亡的比例迅速增加，故而在运用建筑玻璃的任何场合下都很可能发生直接或间接的人身伤害。因此需要采用一些特殊的玻璃提高安全性。
例如授权公告号为cn207449294u的中国专利公开了一种夹胶玻璃，从下至上依次包括第一玻璃层、第一夹胶层、装饰层、第二夹胶层、第二玻璃层，所述夹胶玻璃的总厚度不超过22mm。
上述中现有技术方案存在以下缺陷：上述中的夹胶玻璃结构简单不能经受较大的压力，容易爆裂损坏，且粘接胶片与玻璃之间粘接不牢，玻璃受力的情况下易开裂，使用不便，不利于推广使用，故需要进行改进。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种防爆裂的夹胶玻璃，其优点在于有效提高了夹胶玻璃的抗爆裂性能，同时使得玻璃与粘接胶片之间不易开裂。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防爆裂的夹胶玻璃，包括玻璃本体，所述玻璃本体包括内玻璃和外玻璃，所述内玻璃与所述外玻璃之间设置有防爆钢丝层，所述防爆钢丝层的两侧面设置有粘接胶片，所述防爆钢丝层上的两侧设置有用于使防爆钢丝层与玻璃本体相连接的连接结构。
通过采用上述技术方案，该夹胶玻璃通过在内玻璃与外玻璃之间设置防爆钢丝层，同时在防爆钢丝层的两侧设置有粘接胶片，通过粘接胶片将内玻璃、外玻璃以及防爆钢丝层连接在一起，还利用连接结构进一步提高三者的连接稳定性，从而有效增加了夹胶玻璃的抗爆裂性能，并使得玻璃与粘接胶片之间不易开裂。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接结构包括若干条设置于所述内玻璃和所述外玻璃内侧的燕尾槽，所述防爆钢丝层的两侧均设置有与燕尾槽相配合的滑轨。
通过采用上述技术方案，燕尾槽的设置可以很好的将防爆钢丝层与玻璃本体连接在一起，同时燕尾槽配合滑轨也方便安装。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防爆钢丝层两侧的所述粘接胶片与所述防爆钢丝层一体成型。
通过采用上述技术方案，防爆钢丝层两侧的粘接胶片与防爆钢丝层一体成型的设置可以提高粘接胶片与防爆钢丝层之间的连接强度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内玻璃与所述外玻璃靠近所述粘接胶片的侧面设置有若干条防滑槽，所述粘接胶片靠近所述防滑槽的侧面设置有与所述防滑槽相配合的凸块。
通过采用上述技术方案，防滑槽与凸块的配合使得粘接胶片与玻璃本体的相对位置关系更加稳定，使得玻璃本体收到作用力时也不会发生较大的偏移，提高夹胶玻璃的使用质量。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述粘接胶片为pvb胶片。
通过采用上述技术方案，pvb胶片为半透明膜片，对石英玻璃有很好粘结力，从而进一步提高夹胶玻璃的连接稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内玻璃与所述外玻璃均为钢化玻璃。
通过采用上述技术方案，钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内玻璃远离所述外玻璃的侧面上设置有防刮层。
通过采用上述技术方案，防刮层的设置可以防止内玻璃长期使用出现刮痕影响美观。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外玻璃远离所述内玻璃的侧面设置有紫外线防护层。
通过采用上述技术方案，紫外线防护层的设置主要减少紫外线进入房间，从而对人的身体健康有一定的保证。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.该夹胶玻璃通过在内玻璃与外玻璃之间设置防爆钢丝层，同时在防爆钢丝层的两侧设置有粘接胶片，通过粘接胶片将内玻璃、外玻璃以及防爆钢丝层连接在一起，还利用连接结构进一步提高三者的连接稳定性，从而有效增加了夹胶玻璃的抗爆裂性能，并使得玻璃与粘接胶片之间不易开裂；
2.燕尾槽的设置可以很好的将防爆钢丝层与玻璃本体连接在一起，同时燕尾槽配合滑轨也方便安装，防爆钢丝层两侧的粘接胶片与防爆钢丝层一体成型的设置可以提高粘接胶片与防爆钢丝层之间的连接强度；
3.防滑槽与凸块的配合使得粘接胶片与玻璃本体的相对位置关系更加稳定，使得玻璃本体收到作用力时也不会发生较大的偏移，提高夹胶玻璃的使用质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是图1中a部分的放大结构示意图。
附图标记：1、玻璃本体；11、内玻璃；12、外玻璃；2、防爆钢丝层；21、滑轨；211、连接杆；212、燕尾块；3、粘接胶片；31、凸块；4、燕尾槽；5、通槽；6、防滑槽；7、防刮层；8、紫外线防护层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种防爆裂的夹胶玻璃，包括玻璃本体1，玻璃本体1包括竖直设置的内玻璃11和外玻璃12，内玻璃11和外玻璃12互相平行，内玻璃11与外玻璃12均为钢化玻璃，钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
参照图1和图2，内玻璃11与外玻璃12之间竖直设置有防爆钢丝层2，且防爆钢丝层2位于内玻璃11与外玻璃12之间的中部位置，防爆钢丝层2为钢丝网，防爆钢丝层2的两侧面均设置有粘接胶片3，且防爆钢丝层2两侧的粘接胶片3与防爆钢丝层2一体成型，如此可以提高粘接胶片3与防爆钢丝层2之间的连接强度。粘接胶片3选用pvb胶片，pvb胶片为半透明膜片，对石英玻璃有很好粘结力，具有透明、耐热、耐寒、机械强度高等特性，是制造夹层玻璃用的优良粘合材料。
参照图1和图2，防爆钢丝层2的两侧水平设置有用于使防爆钢丝层2与玻璃本体1相连接的连接结构，连接结构包括若干条水平设置于内玻璃11和外玻璃12内侧的燕尾槽4，燕尾槽4朝向内玻璃11与外玻璃12之间的开口处连通设置有通槽5，若干条燕尾槽4以及通槽5沿竖直方向均匀间隔排列，防爆钢丝层2的两侧均水平设置有滑轨21。滑轨21包括连接杆211和燕尾块212，连接杆211的一端与防爆钢丝层2固定连接，具体的，以焊接的方式连接，连接杆211远离防爆钢丝层2的一端为燕尾块212，燕尾块212与连接杆211一体成型，连接杆211穿过粘接胶片3并使燕尾块212与燕尾槽4插接配合，且连接杆211的靠近燕尾块212的一端的部分杆身插接于通槽5中，如此可以使燕尾槽4开口处的玻璃本体1的具有一定的壁厚，防止出现燕尾槽4开口处破损的情况。
参照图2，同时，在内玻璃11与外玻璃12靠近粘接胶片3的侧面上还水平设置有若干条防滑槽6，若干条防滑槽6沿竖直方向均匀间隔排列，且防滑槽6避让开燕尾槽4。防滑槽6呈半圆形，粘接胶片3靠近防滑槽6的两个侧面均设置有若个凸块31，凸块31与防滑槽6相配合。此外，在内玻璃11远离外玻璃12的侧面上设置有防刮层7，防刮层7可以防止内玻璃11长期使用出现刮痕影响美观，外玻璃12远离内玻璃11的侧面设置有紫外线防护层8，紫外线防护层8的设置主要减少紫外线进入房间，从而对人的身体健康有一定的保证。
本实施例的实施原理为：该夹胶玻璃通过在内玻璃11与外玻璃12之间设置防爆钢丝层2，同时在防爆钢丝层2的两侧一体成型有粘接胶片3，通过粘接胶片3将内玻璃11、外玻璃12以及防爆钢丝层2连接在一起，还利用燕尾槽4和滑轨21的配合进一步提高三者的连接稳定性，从而有效增加了夹胶玻璃的抗爆裂性能，并使得玻璃与粘接胶片3之间不易开裂。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种防爆裂的夹胶玻璃，包括玻璃本体(1)，其特征在于：所述玻璃本体(1)包括内玻璃(11)和外玻璃(12)，所述内玻璃(11)与所述外玻璃(12)之间设置有防爆钢丝层(2)，所述防爆钢丝层(2)的两侧面设置有粘接胶片(3)，所述防爆钢丝层(2)上的两侧设置有用于使防爆钢丝层(2)与玻璃本体(1)相连接的连接结构。
2.根据权利要求1所述的一种防爆裂的夹胶玻璃，其特征在于：所述连接结构包括若干条设置于所述内玻璃(11)和所述外玻璃(12)内侧的燕尾槽(4)，所述防爆钢丝层(2)的两侧均设置有与燕尾槽(4)相配合的滑轨(21)。
3.根据权利要求1所述的一种防爆裂的夹胶玻璃，其特征在于：所述防爆钢丝层(2)两侧的所述粘接胶片(3)与所述防爆钢丝层(2)一体成型。
4.根据权利要求3所述的一种防爆裂的夹胶玻璃，其特征在于：所述内玻璃(11)与所述外玻璃(12)靠近所述粘接胶片(3)的侧面设置有若干条防滑槽(6)，所述粘接胶片(3)靠近所述防滑槽(6)的侧面设置有与所述防滑槽(6)相配合的凸块(31)。
5.根据权利要求1所述的一种防爆裂的夹胶玻璃，其特征在于：所述粘接胶片(3)为pvb胶片。
6.根据权利要求1所述的一种防爆裂的夹胶玻璃，其特征在于：所述内玻璃(11)与所述外玻璃(12)均为钢化玻璃。
7.根据权利要求1所述的一种防爆裂的夹胶玻璃，其特征在于：所述内玻璃(11)远离所述外玻璃(12)的侧面上设置有防刮层(7)。
8.根据权利要求1所述的一种防爆裂的夹胶玻璃，其特征在于：所述外玻璃(12)远离所述内玻璃(11)的侧面设置有紫外线防护层(8)。
技术总结