本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种玻璃加工用的节能安全型激光切割机。
背景技术：
激光切割机是一种新型的切割装置，其原理是通过光路系统将激光聚焦成高该密度的激光束使待切割点瞬间达到熔点以进行切割，优点有切割速率块切口平整，现有的由于玻璃切割的激光切割机在使用中还是存在一些缺陷会影响切割效果。
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
(1)传统的一种玻璃加工用激光切割机，在使用时切下的玻璃碎落在冷却液中，导致冷却液需要经常更换造成浪费；
(2)传统的一种玻璃加工用激光切割机，在使用时需要人工手动移动激光切头危险性高；
(3)传统的一种玻璃加工用激光切割机，在切割时玻璃得不到固定，导致切割易发生偏移。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工用的节能安全型激光切割机，以解决上述背景技术中提出切下的玻璃碎落在冷却液中，导致冷却液需要经常更换造成浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃加工用的节能安全型激光切割机，包括支柱和工作台，所述工作台顶端的四个拐角处分别固定连接有一组支柱，所述支柱的顶端固定连接有驱动机构，所述工作台的顶端设置有固定结构，所述工作台底端的四个拐角处分别固定连接有一组支腿，所述工作台的顶端镶嵌有通槽，所述工作台的底端固定连接有冷却池，所述冷却池的内部设置有过滤结构；
所述过滤结构包括放置槽，所述放置槽固定连接在冷却池的内部，所述放置槽的内部活动连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有滤网，所述冷却池的底端活动连接有盖体。
优选的，所述放置槽的长度等于冷却池内部的长度，所述固定架的高度大于放置槽内部的高度。
优选的，所述驱动机构由支撑杆、防滑箱、驱动齿轮、传动链、激光切割头、滑槽、从动轮、支杆和伺服电机组成，所述防滑箱固定连接在支柱的顶端，所述伺服电机固定连接在防滑箱一端的一侧，所述伺服电机的输出端贯穿防滑箱的一端固定连接有驱动齿轮，所述伺服电机输出端外部的两侧分别活动连接有一组支撑杆，所述支撑杆与防滑箱固定连接，所述驱动齿轮的外部活动连接有传动链，所述传动链内部的一侧活动连接有从动轮，所述从动轮的内部活动连接有支杆，所述传动链的底端固定连接有激光切割头，所述滑槽镶嵌在防滑箱的底端，所述激光切割头与滑槽活动连接。
优选的，所述驱动齿轮的直径等于从动轮的直径，所述支撑杆的高度小于防滑箱内部的高度。
优选的，所述固定结构由夹板、橡胶垫、挡板、弹簧、空槽和连接杆组成，所述空槽镶嵌在工作台顶端的两侧，所述空槽内部的顶端固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有挡板，所述挡板的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有夹板，所述夹板底端的一侧固定连接有橡胶垫。
优选的，所述连接杆的高度大于空槽内部的高度，所述挡板的直径小于空槽内部的直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃加工用的节能安全型激光切割机不仅实现了节约冷却液，实现自动移动切割头，而且实现了方便固定玻璃；
(1)通过设置有放置槽、固定架、盖体和滤网，在使用该激光切割机对玻璃进行切割时，玻璃残渣通过通槽落入冷却池的内部，在完成切割后，可以打开盖体将冷却池内部的冷却液导出，再取出固定架将滤网上附着的玻璃残渣清理掉，放回放置槽内部，将冷却液重新倒出冷却池的内部便可以再次进行切割，实现了可以过滤掉冷却液内部杂质，以便于多次利用冷却液，环保节能；
(2)通过设置有支撑杆、防滑箱、驱动齿轮、传动链、激光切割头、滑槽、从动轮、支杆和伺服电机，在对玻璃进行切割时，将玻璃放置在工作台的顶端，再启动伺服电机带动驱动齿轮转动从而驱动传动链运动带动底部的激光切割头进行运动对底部的玻璃进行切割，实现了可以自动的移动激光切割头对玻璃进行切割提高了安全性；
(3)通过设置有夹板、橡胶垫、挡板、弹簧、空槽和连接杆，在对玻璃进行切割之前，先拉起夹板，将待切割的玻璃放在夹板的底端，松开夹板，弹簧带动挡板向下复位，带动夹板下压将玻璃固定住，橡胶垫防止玻璃打滑，实现了可以对待切割玻璃进行固定防止切割时玻璃发生位移导致切割出现偏差。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的驱动机构侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
图4为本实用新型的滤网俯视结构示意图。
图中：1、驱动机构；101、支撑杆；102、防滑箱；103、驱动齿轮；104、传动链；105、激光切割头；106、滑槽；107、从动轮；108、支杆；109、伺服电机；2、支柱；3、固定结构；301、夹板；302、橡胶垫；303、挡板；304、弹簧；305、空槽；306、连接杆；4、工作台；5、支腿；6、放置槽；7、固定架；8、冷却池；9、盖体；10、滤网；11、通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，一种玻璃加工用的节能安全型激光切割机，包括支柱2和工作台4，工作台4顶端的四个拐角处分别固定连接有一组支柱2，支柱2的顶端固定连接有驱动机构1，工作台4的顶端设置有固定结构3，工作台4底端的四个拐角处分别固定连接有一组支腿5，工作台4的顶端镶嵌有通槽11，工作台4的底端固定连接有冷却池8，冷却池8的内部设置有过滤结构；
请参阅图1-4，一种玻璃加工用的节能安全型激光切割机还包括过滤结构，过滤结构包括放置槽6，放置槽6固定连接在冷却池8的内部，放置槽6的内部活动连接有固定架7，固定架7的内部固定连接有滤网10，冷却池8的底端活动连接有盖体9；
放置槽6的长度等于冷却池8内部的长度，固定架7的高度大于放置槽6内部的高度；
具体地，如图1和图4所示，在使用该激光切割机对玻璃进行切割时，玻璃残渣通过通槽11落入冷却池8的内部，在完成切割后，可以打开盖体9将冷却池8内部的冷却液导出，再取出固定架7将滤网10上附着的玻璃残渣清理掉，放回放置槽6内部，将冷却液重新倒出冷却池8的内部便可以再次进行切割，实现了可以过滤掉冷却液内部杂质，以便于多次利用冷却液，环保节能。
实施例2：驱动机构1由支撑杆101、防滑箱102、驱动齿轮103、传动链104、激光切割头105、滑槽106、从动轮107、支杆108和伺服电机109组成，防滑箱102固定连接在支柱2的顶端，伺服电机109固定连接在防滑箱102一端的一侧，该伺服电机109的型号为hg-kn13j-s100，伺服电机109的输出端贯穿防滑箱102的一端固定连接有驱动齿轮103，伺服电机109输出端外部的两侧分别活动连接有一组支撑杆101，支撑杆101与防滑箱102固定连接，驱动齿轮103的外部活动连接有传动链104，传动链104内部的一侧活动连接有从动轮107，从动轮107的内部活动连接有支杆108，传动链104的底端固定连接有激光切割头105，滑槽106镶嵌在防滑箱102的底端，激光切割头105与滑槽106活动连接；
驱动齿轮103的直径等于从动轮107的直径，支撑杆101的高度小于防滑箱102内部的高度；
具体地，如图1和图2所示，在对玻璃进行切割时，将玻璃放置在工作台4的顶端，再启动伺服电机109带动驱动齿轮103转动从而驱动传动链104运动带动底部的激光切割头105进行运动对底部的玻璃进行切割，实现了可以自动的移动激光切割头105对玻璃进行切割提高了安全性。
实施例3：固定结构3由夹板301、橡胶垫302、挡板303、弹簧304、空槽305和连接杆306组成，空槽305镶嵌在工作台4顶端的两侧，空槽305内部的顶端固定连接有弹簧304，弹簧304的底端固定连接有挡板303，挡板303的顶端固定连接有连接杆306，连接杆306的顶端固定连接有夹板301，夹板301底端的一侧固定连接有橡胶垫302；
连接杆306的高度大于空槽305内部的高度，挡板303的直径小于空槽305内部的直径；
具体地，如图1和图3所示，在对玻璃进行切割之前，先拉起夹板301，将待切割的玻璃放在夹板301的底端，松开夹板301，弹簧304带动挡板303向下复位，带动夹板301下压将玻璃固定住，橡胶垫302防止玻璃打滑，实现了可以对待切割玻璃进行固定防止切割时玻璃发生位移导致切割出现偏差。
工作原理：本实用新型在使用时，首先，在使用该激光切割机对玻璃进行切割时，玻璃残渣通过通槽11落入冷却池8的内部，在完成切割后，可以打开盖体9将冷却池8内部的冷却液导出，再取出固定架7将滤网10上附着的玻璃残渣清理掉，放回放置槽6内部，将冷却液重新倒出冷却池8的内部便可以再次进行切割，实现了可以过滤掉冷却液内部杂质，以便于多次利用冷却液，环保节能。
之后，在对玻璃进行切割时，将玻璃放置在工作台4的顶端，再启动伺服电机109带动驱动齿轮103转动从而驱动传动链104运动带动底部的激光切割头105进行运动对底部的玻璃进行切割，实现了可以自动的移动激光切割头105对玻璃进行切割提高了安全性。
最后，在对玻璃进行切割之前，先拉起夹板301，将待切割的玻璃放在夹板301的底端，松开夹板301，弹簧304带动挡板303向下复位，带动夹板301下压将玻璃固定住，橡胶垫302防止玻璃打滑，实现了可以对待切割玻璃进行固定防止切割时玻璃发生位移导致切割出现偏差。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种玻璃加工用的节能安全型激光切割机，包括支柱(2)和工作台(4)，其特征在于：所述工作台(4)顶端的四个拐角处分别固定连接有一组支柱(2)，所述支柱(2)的顶端固定连接有驱动机构(1)，所述工作台(4)的顶端设置有固定结构(3)，所述工作台(4)底端的四个拐角处分别固定连接有一组支腿(5)，所述工作台(4)的顶端镶嵌有通槽(11)，所述工作台(4)的底端固定连接有冷却池(8)，所述冷却池(8)的内部设置有过滤结构；
所述过滤结构包括放置槽(6)，所述放置槽(6)固定连接在冷却池(8)的内部，所述放置槽(6)的内部活动连接有固定架(7)，所述固定架(7)的内部固定连接有滤网(10)，所述冷却池(8)的底端活动连接有盖体(9)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用的节能安全型激光切割机，其特征在于：所述放置槽(6)的长度等于冷却池(8)内部的长度，所述固定架(7)的高度大于放置槽(6)内部的高度。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用的节能安全型激光切割机，其特征在于：所述驱动机构(1)由支撑杆(101)、防滑箱(102)、驱动齿轮(103)、传动链(104)、激光切割头(105)、滑槽(106)、从动轮(107)、支杆(108)和伺服电机(109)组成，所述防滑箱(102)固定连接在支柱(2)的顶端，所述伺服电机(109)固定连接在防滑箱(102)一端的一侧，所述伺服电机(109)的输出端贯穿防滑箱(102)的一端固定连接有驱动齿轮(103)，所述伺服电机(109)输出端外部的两侧分别活动连接有一组支撑杆(101)，所述支撑杆(101)与防滑箱(102)固定连接，所述驱动齿轮(103)的外部活动连接有传动链(104)，所述传动链(104)内部的一侧活动连接有从动轮(107)，所述从动轮(107)的内部活动连接有支杆(108)，所述传动链(104)的底端固定连接有激光切割头(105)，所述滑槽(106)镶嵌在防滑箱(102)的底端，所述激光切割头(105)与滑槽(106)活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃加工用的节能安全型激光切割机，其特征在于：所述驱动齿轮(103)的直径等于从动轮(107)的直径，所述支撑杆(101)的高度小于防滑箱(102)内部的高度。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用的节能安全型激光切割机，其特征在于：所述固定结构(3)由夹板(301)、橡胶垫(302)、挡板(303)、弹簧(304)、空槽(305)和连接杆(306)组成，所述空槽(305)镶嵌在工作台(4)顶端的两侧，所述空槽(305)内部的顶端固定连接有弹簧(304)，所述弹簧(304)的底端固定连接有挡板(303)，所述挡板(303)的顶端固定连接有连接杆(306)，所述连接杆(306)的顶端固定连接有夹板(301)，所述夹板(301)底端的一侧固定连接有橡胶垫(302)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃加工用的节能安全型激光切割机，其特征在于：所述连接杆(306)的高度大于空槽(305)内部的高度，所述挡板(303)的直径小于空槽(305)内部的直径。
技术总结