本实用新型涉及领袖生产技术领域，尤其涉及一种高品质扁机领袖生产设备。
背景技术：
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
在纺织生产的过程中常常涉及到领袖的生产，这就需要用到领袖生产设备，领袖生产的过程中常常需要对其进行裁切，现有的领袖裁切生产设备结构简单，裁切操作非常复杂，导致裁切的效率较低，显然已经无法满足人们的使用需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高品质扁机领袖生产设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高品质扁机领袖生产设备，包括固定座，所述固定座的顶部外壁设置有固定槽，且固定槽的顶部外壁设置有固定框，所述固定框的顶部内壁设置有电控滑轨，且电控滑轨的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的底部外壁设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆活塞杆的一端设置有激光切割器，所述固定框的底部内壁设置有输送机构，所述固定槽的一侧外壁通过螺钉固定有两个支撑板，且两个支撑板相对一侧外壁通过轴承连接有同一个放布辊，所述支撑板的外壁设置有马达，且马达的输出轴通过联轴器与放布辊的一端相连接。
进一步的，所述输送机构包括两个第一支撑杆和两个第二支撑杆，且两个第一支撑杆相对一侧外壁通过轴承连接有第一滚筒，两个第二支撑杆相对一侧外壁通过轴承连接有第二滚筒，第一滚筒和第二滚筒通过传送带形成传动配合。
进一步的，所述第一支撑杆的一边外壁设置有电动机，且电动机输出轴的一端与第一滚筒的一端相连接。
进一步的，所述固定框底部外壁的一侧开设有出料口，且固定框底部外壁的另一侧通过螺钉固定有等距离分布的二号照明灯。
进一步的，所述固定框顶部内壁的两侧均设置有三角板，且三角板的外壁设置有一号照明灯，固定框的一侧外壁开设有通口，通口的底部内壁设置有导布辊。
进一步的，所述固定框的顶部外壁设置有风机，且风机的输入端套接有吸尘管，吸尘管远离风机的一端套接有吸烟头，风机的输出端套接有净化筒，净化筒的内壁分布设置有过滤层、催化层和活性炭吸附层，净化筒的一侧外壁开设有排气孔，排气孔的内壁插接有排气头。
本实用新型的有益效果为：
1、该高品质扁机领袖生产设备，通过设置有马达、输送机构、电控滑轨和激光切割器，马达工作能够带动布料进行放布，电动机带动输送机构工作进行送布，激光切割器能够发出激光对送入的布料进行切割，控制滑块在电控滑轨内滑动，随着激光切割器的移动，激光切割器能够将布料完全切断，切断后的布料随着输送机构送入至出料口下落，裁切操作简单，提高了扁机领袖的生产效率。
2、该高品质扁机领袖生产设备，通过设置有风机和净化筒，激光裁切的过程中会产生难闻的烟气，风机能够将这些烟气吸取至净化筒内依次通过过滤层、催化层和活性炭吸附层进行净化，起到良好的烟气净化效果，保证了室内环境的洁净，保证了工人身体的健康。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高品质扁机领袖生产设备的整体结构剖视图；
图2为本实用新型提出的一种高品质扁机领袖生产设备的电控滑轨结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种高品质扁机领袖生产设备a处的放大结构示意图。
图中：1-一号照明灯、2-吸烟头、3-吸尘管、4-电控滑轨、5-风机、6-过滤层、7-催化层、8-活性炭吸附层、9-净化筒、10-排气头、11-固定框、12-出料口、13-二号照明灯、14-固定座、15-固定槽、16-马达、17-放布辊、18-输送机构、19-激光切割器、20-电动伸缩杆、21-滑块、22-导布辊。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-3，一种高品质扁机领袖生产设备，包括固定座14，固定座14的顶部外壁设置有固定槽15，且固定槽15的顶部外壁设置有固定框11，固定框11的顶部内壁设置有电控滑轨4，且电控滑轨4的内壁滑动连接有滑块21，滑块21的底部外壁设置有电动伸缩杆20，且电动伸缩杆20活塞杆的一端设置有激光切割器19，固定框11的底部内壁设置有输送机构18，固定槽15的一侧外壁通过螺钉固定有两个支撑板，且两个支撑板相对一侧外壁通过轴承连接有同一个放布辊17，支撑板的外壁设置有马达16，且马达16的输出轴通过联轴器与放布辊17的一端相连接。
本实用新型中，输送机构18包括两个第一支撑杆和两个第二支撑杆，且两个第一支撑杆相对一侧外壁通过轴承连接有第一滚筒，两个第二支撑杆相对一侧外壁通过轴承连接有第二滚筒，第一滚筒和第二滚筒通过传送带形成传动配合。
本实用新型中，第一支撑杆的一边外壁设置有电动机，且电动机输出轴的一端与第一滚筒的一端相连接。
本实用新型中，固定框11底部外壁的一侧开设有出料口12，且固定框11底部外壁的另一侧通过螺钉固定有等距离分布的二号照明灯13。
本实用新型中，固定框11顶部内壁的两侧均设置有三角板，且三角板的外壁设置有一号照明灯1，固定框11的一侧外壁开设有通口，通口的底部内壁设置有导布辊22。
工作原理：使用时，马达16工作能够带动布料进行放布，电动机带动输送机构18工作进行送布，激光切割器19能够发出激光对送入的布料进行切割，控制滑块21在电控滑轨4内滑动，随着激光切割器19的移动，激光切割器19能够将布料完全切断，切断后的布料随着输送机构18送入至出料口12下落，然后工人将布料进行收集即可，从而完成对扁机领袖布料的切割生产。
实施例2
参照图1，一种高品质扁机领袖生产设备，本实施例相较于实施例1，还包括固定框11的顶部外壁设置有风机5，且风机5的输入端套接有吸尘管3，吸尘管3远离风机5的一端套接有吸烟头2，风机5的输出端套接有净化筒9，净化筒9的内壁分布设置有过滤层6、催化层7和活性炭吸附层8，净化筒9的一侧外壁开设有排气孔，排气孔的内壁插接有排气头10。
工作原理：激光裁切的过程中会产生难闻的烟气，风机5能够将这些烟气吸取至净化筒9内依次通过过滤层6、催化层7和活性炭吸附层8进行净化，起到良好的烟气净化效果，保证了室内环境的洁净，保证了工人身体的健康。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种高品质扁机领袖生产设备，包括固定座(14)，其特征在于，所述固定座(14)的顶部外壁设置有固定槽(15)，且固定槽(15)的顶部外壁设置有固定框(11)，所述固定框(11)的顶部内壁设置有电控滑轨(4)，且电控滑轨(4)的内壁滑动连接有滑块(21)，所述滑块(21)的底部外壁设置有电动伸缩杆(20)，且电动伸缩杆(20)活塞杆的一端设置有激光切割器(19)，所述固定框(11)的底部内壁设置有输送机构(18)，所述固定槽(15)的一侧外壁通过螺钉固定有两个支撑板，且两个支撑板相对一侧外壁通过轴承连接有同一个放布辊(17)，所述支撑板的外壁设置有马达(16)，且马达(16)的输出轴通过联轴器与放布辊(17)的一端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种高品质扁机领袖生产设备，其特征在于，所述输送机构(18)包括两个第一支撑杆和两个第二支撑杆，且两个第一支撑杆相对一侧外壁通过轴承连接有第一滚筒，两个第二支撑杆相对一侧外壁通过轴承连接有第二滚筒，第一滚筒和第二滚筒通过传送带形成传动配合。
3.根据权利要求2所述的一种高品质扁机领袖生产设备，其特征在于，所述第一支撑杆的一边外壁设置有电动机，且电动机输出轴的一端与第一滚筒的一端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种高品质扁机领袖生产设备，其特征在于，所述固定框(11)底部外壁的一侧开设有出料口(12)，且固定框(11)底部外壁的另一侧通过螺钉固定有等距离分布的二号照明灯(13)。
5.根据权利要求1所述的一种高品质扁机领袖生产设备，其特征在于，所述固定框(11)顶部内壁的两侧均设置有三角板，且三角板的外壁设置有一号照明灯(1)，固定框(11)的一侧外壁开设有通口，通口的底部内壁设置有导布辊(22)。
6.根据权利要求1所述的一种高品质扁机领袖生产设备，其特征在于，所述固定框(11)的顶部外壁设置有风机(5)，且风机(5)的输入端套接有吸尘管(3)，吸尘管(3)远离风机(5)的一端套接有吸烟头(2)，风机(5)的输出端套接有净化筒(9)，净化筒(9)的内壁分布设置有过滤层(6)、催化层(7)和活性炭吸附层(8)，净化筒(9)的一侧外壁开设有排气孔，排气孔的内壁插接有排气头(10)。
技术总结