本实用新型涉及透水性环保砖技术领域，具体为一种便于组合使用的透水性环保砖。
背景技术：
在建筑施工中，施工人员会使用到水泥砌墙砖来堆砌出一面面墙体，以作为建筑整体的承重墙或者隔断墙来使用，目前市面上出现了很多砖，而透水性环保砖就是其中的一种；
但是市面上现有的透水性环保砖在进行使用时，其单体之间不便于进行组合使用，导致所砌出的墙体不够稳定，且连接也不够紧密，所以现开发出一种便于组合使用的透水性环保砖，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于组合使用的透水性环保砖，以解决上述背景技术中提出的市面上现有的透水性环保砖在进行使用时，其单体之间不便于进行组合使用，导致所砌出的墙体不够稳定，且连接也不够紧密的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于组合使用的透水性环保砖，包括砖石层、隔温层和加强层，所述砖石层的左右两端表面分别固定连接有第一连接块和第二连接块，且第二连接块的右端表面固定连接有凸块，所述第一连接块和凸块的内部分别开设有第一通孔和第二通孔，且第一通孔的直径尺寸大于第二通孔的直径尺寸，所述砖石层的内部开设有第一内腔；
所述第一内腔的内部设置有内板，且内板的内部穿插有固定杆，所述第一内腔的内端表面连接有隔温层，且隔温层的内端表面连接有加强层，所述加强层的内部开设有第二内腔，且第二内腔的左右两端内壁均贴合有连接杆，所述连接杆的内端通过焊接的方式连接有钢管，且钢管的内端表面固定连接有连接板。
优选的，所述第一连接块的左端表面呈矩形槽状结构，且该槽状结构的位置与凸块的位置相对应，并且二者的纵切面尺寸相同。
优选的，所述内板和砖石层的连接方式为卡合连接，且内板在第一内腔的内部等间距分布，并且内板单体之间通过固定杆与砖石层固定连接。
优选的，所述隔温层的内端表面呈矩形槽状结构，且该槽状结构在隔温层上均匀分布，并且隔温层通过该槽状结构与加强层吻合连接。
优选的，所述加强层的内部呈中空结构，且加强层的内壁呈弧形槽状结构，并且该槽状结构的曲率半径与钢管的曲率半径相同。
优选的，所述钢管和连接板的连接方式为焊接，且钢管在第二内腔的内部构成前后滑动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于组合使用的透水性环保砖，其单体之间便于进行组合拼接，从而确保砌出的强结构稳定，并且不会出现缝隙，同时结构强度也高；
1、第一连接块的左端表面呈矩形槽状结构，且该槽状结构的位置与凸块的位置相对应，这样便于第一连接块与第二连接块的贴合，从而使得砖体之间实现无缝的贴合；
2、在砖体实现贴合之后，第一通孔的位置将与第二通孔位置对应，此时通过往第一通孔内部浇筑水泥，使得水泥将第一通孔和第二通孔填充，待水泥凝固之后，即可使得砖体之间稳定的连接；
3、通过往第二内腔中滑动插入钢管，即可利用钢管的金属材质特性，对该砖体的结构强度进行加强，使其不易脆裂，同时还降低了自重。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型连接板俯视结构示意图；
图3为本实用新型第一连接块和第二连接块连接正视结构示意图。
图中：1、砖石层；2、第一连接块；3、第二连接块；4、凸块；5、第一通孔；6、第二通孔；7、第一内腔；8、内板；9、固定杆；10、隔温层；11、加强层；12、第二内腔；13、连接杆；14、钢管；15、连接板。
具体实施方式
下面将结和本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于组合使用的透水性环保砖，包括砖石层1、第一连接块2、第二连接块3、凸块4、第一通孔5、第二通孔6、第一内腔7、内板8、固定杆9、隔温层10、加强层11、第二内腔12、连接杆13、钢管14和连接板15，砖石层1的左右两端表面分别固定连接有第一连接块2和第二连接块3，且第二连接块3的右端表面固定连接有凸块4，第一连接块2和凸块4的内部分别开设有第一通孔5和第二通孔6，且第一通孔5的直径尺寸大于第二通孔6的直径尺寸，砖石层1的内部开设有第一内腔7；
第一内腔7的内部设置有内板8，且内板8的内部穿插有固定杆9，第一内腔7的内端表面连接有隔温层10，且隔温层10的内端表面连接有加强层11，隔温层10的内端表面呈矩形槽状结构，且该槽状结构在隔温层10上均匀分布，并且隔温层10通过该槽状结构与加强层11吻合连接，通过材质为聚合物砂浆和玻璃纤维网格布等混合物的隔温层10可以对温度进行一定的隔绝，加强层11的内部开设有第二内腔12，且第二内腔12的左右两端内壁均贴合有连接杆13，加强层11的内部呈中空结构，且加强层11的内壁呈弧形槽状结构，并且该槽状结构的曲率半径与钢管14的曲率半径相同，这样便于钢管14的稳定连接，连接杆13的内端通过焊接的方式连接有钢管14，且钢管14的内端表面固定连接有连接板15，钢管14和连接板15的连接方式为焊接，且钢管14在第二内腔12的内部构成前后滑动结构，便于对钢管14进行拆卸。
如图1中第一连接块2的左端表面呈矩形槽状结构，且该槽状结构的位置与凸块4的位置相对应，并且二者的纵切面尺寸相同，这样便于该环保砖单体之间进行组合拼接。
如图1中内板8和砖石层1的连接方式为卡合连接，且内板8在第一内腔7的内部等间距分布，并且内板8单体之间通过固定杆9与砖石层1固定连接，利用内板8对内部进行支撑，以对结构强度进行加强。
工作原理：在使用该便于组合使用的透水性环保砖时，首先利用内板8在第一内腔7中对砖石层1的内部结构进行一定的支撑，使其结构强度增加，同时如图1所示，通过往第二内腔12的内部插入钢管14，利用钢管14的金属材质，可以进一步的对整体的结构强度进行增加，而钢管14单体之间通过连接杆13和连接板15进行连接，确保稳定；
隔温层10与加强层11之间吻合连接，确保连接不会出现偏移，利用隔温层10可以对外界温度进行一定的隔绝，而当需要进行该砖体的拼接组合使用时，可以通过将凸块4如图3所示插入到另一块砖体上的第一连接块2中，从而使得第一连接块2与第二连接块3贴合在一起，此时多个砖体也将贴合在一起，同时第一通孔5与第二通孔6位置对应，接着往第一通孔5和第二通孔6的内部浇筑水泥，使得二者被填充，待水泥凝固之后，即可实现多个砖体之间的稳定连接，这就是该便于组合使用的透水性环保砖使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种便于组合使用的透水性环保砖，包括砖石层(1)、隔温层(10)和加强层(11)，其特征在于：所述砖石层(1)的左右两端表面分别固定连接有第一连接块(2)和第二连接块(3)，且第二连接块(3)的右端表面固定连接有凸块(4)，所述第一连接块(2)和凸块(4)的内部分别开设有第一通孔(5)和第二通孔(6)，且第一通孔(5)的直径尺寸大于第二通孔(6)的直径尺寸，所述砖石层(1)的内部开设有第一内腔(7)；
所述第一内腔(7)的内部设置有内板(8)，且内板(8)的内部穿插有固定杆(9)，所述第一内腔(7)的内端表面连接有隔温层(10)，且隔温层(10)的内端表面连接有加强层(11)，所述加强层(11)的内部开设有第二内腔(12)，且第二内腔(12)的左右两端内壁均贴合有连接杆(13)，所述连接杆(13)的内端通过焊接的方式连接有钢管(14)，且钢管(14)的内端表面固定连接有连接板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种便于组合使用的透水性环保砖，其特征在于：所述第一连接块(2)的左端表面呈矩形槽状结构，且该槽状结构的位置与凸块(4)的位置相对应，并且二者的纵切面尺寸相同。
3.根据权利要求1所述的一种便于组合使用的透水性环保砖，其特征在于：所述内板(8)和砖石层(1)的连接方式为卡合连接，且内板(8)在第一内腔(7)的内部等间距分布，并且内板(8)单体之间通过固定杆(9)与砖石层(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于组合使用的透水性环保砖，其特征在于：所述隔温层(10)的内端表面呈矩形槽状结构，且该槽状结构在隔温层(10)上均匀分布，并且隔温层(10)通过该槽状结构与加强层(11)吻合连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于组合使用的透水性环保砖，其特征在于：所述加强层(11)的内部呈中空结构，且加强层(11)的内壁呈弧形槽状结构，并且该槽状结构的曲率半径与钢管(14)的曲率半径相同。
6.根据权利要求1所述的一种便于组合使用的透水性环保砖，其特征在于：所述钢管(14)和连接板(15)的连接方式为焊接，且钢管(14)在第二内腔(12)的内部构成前后滑动结构。
技术总结