本实用新型属于房屋建筑工程技术领域，尤其是涉及一种用于封闭井道二次结构构造柱模板加固的预制块。
背景技术：
在房屋建筑工程中，尤其是框架结构中，都会涉及新风系统、排风系统、送风系统等，而新风井、排风井、送风井等在楼层内预留孔洞往往都会并排设置(如图1和图2所示)，井道四周为砌体结构，井道一般贯穿整栋楼，井道尺寸也会相对较大。
在建筑施工中，二次结构构造柱一般采用木模板加固体系，在上述井道二次结构施工中，都会涉及到二次结构构造柱施工，通常会有转角构造柱以及t型墙构造柱，再加上构造柱马牙槎，综上所述，这种涉及封闭井道内二次结构构造柱模板加固在工程中存在很多困难，例如：井道内构造柱模板加固困难、拆除困难。
技术实现要素：
本实用新型的目的是要解决背景技术中的问题，提供一种新型预制块。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型预制块，其特征在于：包括第一预制块长翼、第二预制块长翼、第一预制块短翼、第二预制块短翼，其中：
所述第一预制块长翼与所述第一预制块短翼垂直设置；
所述第二预制块长翼与所述第二预制块短翼垂直设置。
进一步地，所述预制块设置为t型柱预制块，其中：
还包括预制块主体；
所述第一预制块长翼、第二预制块长翼、第一预制块短翼、第二预制块短翼均设置于所述预制块主体上，并且
所述第一预制块长翼与所述第二预制块长翼对称地设置于所述预制块主体的两侧。
进一步地，还包括设置于所述预制块主体上的拉结筋预留孔、螺栓孔以及螺栓端头卡槽，其中：
所述拉结筋预留孔包括至少一个，用于墙体拉结筋穿过；
所述螺栓孔位于预制块主体的中心，所述螺栓端头卡槽设置为圆形，位于所述螺栓孔的外周。
进一步地，所述预制块短翼的长度为半个构造柱宽度，所述预制块主体的宽度为构造柱宽度，所述预制块主体的厚度为3倍边翼厚度。
进一步地，所述预制块设置为转角柱预制块，所述第一预制块长翼与所述第二预制块长翼垂直设置。
进一步地，还包括设置于所述预制块主体上的拉结筋预留孔、螺栓孔以及螺栓端头卡槽，其中：
所述拉结筋预留孔包括至少一个，用于墙体拉结筋穿过；
所述螺栓孔包括两个，分别设置于所述第一预制块长翼和第二预制块长翼上，所述螺栓端头卡槽设置为圆形，位于所述螺栓孔的外周。
进一步地，所述预制块长翼的长度为半个构造柱的宽度。
进一步地，还包括设置于预制块上端的凸起和底部的凹槽，所述凸起的尺寸不大于所述凹槽的尺寸。
进一步地，所述螺栓孔包括钢筋预留孔和螺栓预留孔，其中：
所述钢筋预留孔不小于所述螺栓端头焊接钢筋尺寸。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
1)适用于封闭井道内转角构造柱和t型墙构造柱施工；
2)井道内采用免支模加固体系，解决了井道内模板加固以及拆除困难的问题；
3)结构简单、制作成本低，使用方便；
4)可提高施工效率和施工质量，有效降低成本。
附图说明
图1是背景技术中的二次结构示意图；
图2是墙体构造柱的结构示意图；
图3是本实用新型t型柱预制块使用时的结构示意图；
图4是本实用新型t型柱预制块的结构示意图；
图5是图4中a-a的剖面结构示意图；
图6是图4中b-b的剖面结构示意图；
图7是图4中螺栓孔大样图；
图8是加固螺栓大样图；
图9是本实用新型转角柱预制块使用时的结构示意图；
图10是本实用新型转角柱预制块的结构示意图；
图11是图10中c-c的剖面结构示意图；
图12是图11中d-d的剖面结构示意图。
图中：
100、混凝土结构；101、砌体；102、构造柱；201、墙；202、斜砌；203、上部预留簸箕口；1、二次结构墙体；2、构造柱模板；3、加固木方；4、钢管；5、加固螺栓；6、墙体拉结筋；7、转角柱预制块；8、t型柱预制块；9、楼板孔洞；5-1、螺栓端头；5-2、加固螺栓本体；7-1-1、第一转角柱预制块长翼；7-1-2、第二转角柱预制块长翼；7-2-1、第一转角柱预制块短翼；7-2-2、第二转角柱预制块短翼；7-3、转角柱预制块拉结筋预留孔；7-4、转角柱预制块凸起；7-5、转角柱预制块凹槽；7-6、转角柱预制块螺栓孔；7-7、转角柱预制块螺栓端头卡槽；8-1-1、第一t型柱预制块长翼；8-1-2、第二t型柱预制块长翼；8-2-1、第一t型柱预制块短翼；8-2-2、第一t型柱预制块短翼；8-3、t型柱预制块主体；8-4、t型柱预制块凸起；8-5、t型柱预制块凹槽；8-6、t型柱预制块螺栓孔；8-7、t型柱预制块拉结筋预留孔；8-8、t型柱预制块螺栓端头卡槽；8-6-1、钢筋预留孔；8-6-2、螺栓预留孔。
具体实施方式
实施例一：
本实施例提供一种新型预制块，图3是t型柱预制块使用时的结构示意图，本图4是t型柱预制块的结构示意图，如图3和图4所示，预制块设置为t型柱预制块8，t型柱预制块8是由第一t型柱预制块长翼8-1-1、第二t型柱预制块长翼8-1-2、第一t型柱预制块短翼8-2-1、第二t型柱预制块短翼8-2-2，t型柱预制块主体8-3、t型柱预制块凸起8-4、t型柱预制块凹槽8-5、t型柱预制块螺栓孔8-6、t型柱预制块拉结筋预留孔8-7、t型柱预制块螺栓端头卡槽组成。
其中：图5是图4中a-a的剖面结构示意图，如图5所示，第一t型柱预制块长翼8-1-1与第一t型柱预制块短翼8-2-1垂直设置；第二t型柱预制块长翼8-1-2与第二t型柱预制块短翼8-2-2垂直设置。
第一t型柱预制块长翼8-1-1、第二t型柱预制块长翼8-1-2、第一t型柱预制块短翼8-2-1、第二t型柱预制块短翼8-2-2均设置于t型柱预制块主体8-3上，并且第一t型柱预制块长翼8-1-1与第二t型柱预制块长翼8-1-2对称地设置于t型柱预制块主体8-3的两侧。
具体地，t型柱预制块8高度为250mm，两t型块预制块长翼的结构相同，长度(考虑马牙槎的宽度)不小于100mm，高度为250mm，厚度为20mm；两t型块预制块短翼的结构相同，t型块预制块短翼的长度为半个构造柱宽度，外廓宽度为构造柱宽度，高度为250mm，厚度为20mm；t型柱预制块主体8-3宽度为构造柱宽度，厚度为3倍边翼厚度，高度为250mm。
作为可选地实施方式，图6是图4中b-b的剖面结构示意图，如图6所示，t型柱预制块凸起8-4和t型柱预制块凹槽8-5为承插式，宽*深为20mm*50mm，t型柱预制块凸起8-4尺寸稍小于t型柱预制块凹槽8-5尺寸，保证能够顺利插入、卡死；
作为可选地实施方式，还包括设置于t型柱预制块主体8-3上的t型柱预制块拉结筋预留孔8-7、t型柱预制块螺栓孔8-6以及t型柱预制块螺栓端头卡槽8-8，其中：
t型柱预制块拉结筋预留孔8-7包括至少一个，具体地，第一t型柱预制块短翼8-2-1、第二t型柱预制块短翼8-2-2下部均设墙体t型柱预制块拉结筋预留孔8-7，保证墙体拉结筋贯通，用于墙体拉结筋穿过；
t型柱预制块螺栓孔8-6位于t型柱预制块主体8-3的中心，t型柱预制块螺栓端头卡槽8-8设置为圆形，位于t型柱预制块螺栓孔8-6的外周，具体地，t型柱预制块主体8-3上设螺栓预留孔8-6，尺寸稍大于螺栓及端头焊接圆钢，保证加固螺栓能够进行加固；t型柱预制块主体8-3靠近楼板孔洞侧设置圆形卡槽8-8，直径稍大于螺栓端头5-1长度，保证螺栓能够旋转。
作为可选地实施方式，图7是图4中螺栓孔大样图，如图7所示，预留t型柱预制块螺栓孔8-6是由钢筋预留孔8-6-1和螺栓预留孔8-6-2组成，钢筋预留孔8-6-1稍大于加固螺栓5端头焊接钢筋，保证螺栓能够穿过进行加固。图8是加固螺栓大样图，加固螺栓5是由加固螺栓本体5-2和端部焊接螺栓端头5-1组成，端部螺栓端头5-1采用φ6圆钢焊接，长度为60mm，居中焊接在对拉螺栓上，加固螺栓加固时间距500mm。
如图3所示，t型柱预制块的施工步骤如下：
s1：二次结构构造柱绑扎完成后，开始二次结构墙体1砌筑，墙体砌筑过程中，随墙体的砌筑高度安装t型柱预制块8，t型柱预制块8带螺栓端头圆形卡槽一侧靠近楼板预留洞侧，预制块长翼贴紧二次结构墙体1，预制块短翼伸入构造柱内，拉结筋放入t型柱预制块8的t型柱预制块拉结筋预留孔8-7中。
s2：按顺序安放t型柱预制块8，顶部t型柱预制块凸起8-4向上，伸入上一个t型柱预制块8底部t型柱预制块凹槽8-5内，以此类推直至安装至板底或梁底。
s3：t型柱预制块8安装完成后，安装构造柱模板2，加固木方3，安装完成后安装加固螺栓5，螺栓端部5-1穿过预制柱主体8-3，在t型柱预制块螺栓端头卡槽旋转卡紧，安装钢管4，加固螺栓5加固，完成后浇筑构造柱混凝土。
s4：构造柱混凝土浇筑完成后，拆除模板，剔除螺栓头，再进行抹灰。
实施例二：
本实施例提供一种新型预制块，图9是转角柱预制块使用时的结构示意图；图10是转角柱预制块的结构示意图，如图9和图10所示，转角柱预制块7是由第一转角柱预制块长翼7-1-1、第二转角柱预制块长翼7-1-2、第一转角柱预制块短翼7-2-1、第二转角柱预制块短翼7-2-2、转角柱预制块拉结筋预留孔7-3、上端转角柱预制块凸起7-4、底部转角柱预制块凹槽7-5、转角柱预制块螺栓孔7-6、转角柱预制块螺栓端头卡槽7-7组成。
预制块设置为转角柱预制块7，图11是图10中c-c的剖面结构示意图，如图11所示，与实施例一不同的是，本实施例中，第一转角柱预制块长翼7-1-1与第二转角柱预制块长翼7-1-2垂直设置。
具体地，转角柱预制块7高度为250mm，预制块长翼7-1长度为半个构造柱宽度，高度为250mm，厚度为60mm，外廓宽度为构造柱宽度；预制块短翼7-2长度为(考虑马牙槎的宽度)不小于100mm，厚度为20mm，高度为250mm；预制块7上端设转角柱预制块凸起7-4，底部设转角柱预制块凹槽7-5，转角柱预制块凸起7-4和转角柱预制块凹槽7-5为承插式，宽*深20mm*50mm，转角柱预制块凸起7-4尺寸稍小于转角柱预制块凹槽7-5尺寸，保证能够顺利插入、卡死；
作为可选地实施方式，还包括设置于预制块主体上的转角柱预制块拉结筋预留孔7-3、转角柱预制块螺栓孔7-6以及转角柱预制块螺栓端头卡槽7-7，其中：
转角柱预制块拉结筋预留孔7-3包括至少一个，设置于第一转角柱预制块长翼7-1-1、第二转角柱预制块长翼7-1-2的底部，用于保证墙体拉结筋穿过贯通；
转角柱预制块螺栓孔7-6包括两个分别设置于第一预制块长翼7-1-1和第二预制块长翼7-1-2上，转角柱预制块螺栓孔7-6尺寸稍大于螺栓及端头焊接圆钢，保证加固螺栓能够进行加固，图12是图11中d-d的剖面结构示意图，如图12所示，通过预制块主体靠近楼板孔洞侧设置转角柱预制块螺栓端头卡槽7-7，位于螺栓孔的外周，转角柱预制块螺栓端头卡槽7-7设置为圆形，直径稍大于螺栓端头5-1长度，保证螺栓能够旋转。
转角柱预留转角柱预制块螺栓孔7-6与t型块预留t型柱预制块螺栓孔8-6结构相同，是由钢筋预留孔8-6-1和螺栓预留孔8-6-2组成，钢筋预留孔8-6-1稍大于加固螺栓5端头焊接钢筋，保证螺栓能够穿过进行加固。
加固螺栓5是由加固螺栓本体5-2和端部焊接螺栓端头5-1组成，端部螺栓端头5-1采用φ6圆钢焊接，长度为60mm，居中焊接在对拉螺栓上，加固螺栓加固时间距500mm。
转角柱预制块施工步骤如下：
s1：二次结构构造柱绑扎完成后，开始二次结构墙体1砌筑，墙体砌筑过程中，随墙体的砌筑高度安装转角柱预制块7，转角柱预制块7带螺栓端头圆形卡槽一侧靠近二次结构砌体墙侧，转角柱预制块长翼贴紧二次结构墙体1，转角柱预制块短翼伸入构造柱内，拉结筋放入转角柱预制块7转角柱预制块拉结筋预留孔7-3中。
s2：按顺序安放转角柱预制块7，预制块顶部转角柱预制块凸起7-4向上，伸入上一个转角柱预制块7底部转角柱预制块凹槽7-5内，以此类推直至安装至板底或梁底。
s3：转角柱预制块7安装完成后，安装构造柱模板2，加固木方3，安装完成后安装加固螺栓5，螺栓端头5-1穿过转角柱预制块长翼，在转角柱预制块螺栓端头卡槽7-7旋转卡紧，安装钢管4，加固螺栓5加固，完成后浇筑构造柱混凝土。
s4：构造柱混凝土浇筑完成后，拆除模板，剔除螺栓头，再进行抹灰。
本实用新型的有益效果是：可有效的解决封闭井道内构造柱加固、拆除困难的问题，发明中所述预制块结构简单、新颖独特、制作成本低、使用方便，同时采用本发明大大降低了人工成本，缩短工期。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
1.一种新型预制块，其特征在于：包括第一预制块长翼、第二预制块长翼、第一预制块短翼、第二预制块短翼，其中：
所述第一预制块长翼与所述第一预制块短翼垂直设置；
所述第二预制块长翼与所述第二预制块短翼垂直设置。
2.根据权利要求1所述的新型预制块，其特征在于：所述预制块设置为t型柱预制块，其中：
还包括预制块主体；
所述第一预制块长翼、第二预制块长翼、第一预制块短翼、第二预制块短翼均设置于所述预制块主体上，并且
所述第一预制块长翼与所述第二预制块长翼对称地设置于所述预制块主体的两侧。
3.根据权利要求2所述的新型预制块，其特征在于：还包括设置于所述预制块主体上的拉结筋预留孔、螺栓孔以及螺栓端头卡槽，其中：
所述拉结筋预留孔包括至少一个，用于墙体拉结筋穿过；
所述螺栓孔位于预制块主体的中心，所述螺栓端头卡槽设置为圆形，位于所述螺栓孔的外周。
4.根据权利要求3所述的新型预制块，其特征在于：所述预制块短翼的长度为半个构造柱宽度，所述预制块主体的宽度为构造柱宽度，所述预制块主体的厚度为3倍边翼厚度。
5.根据权利要求1所述的新型预制块，其特征在于：所述预制块设置为转角柱预制块，所述第一预制块长翼与所述第二预制块长翼垂直设置。
6.根据权利要求2所述的新型预制块，其特征在于：还包括设置于所述预制块主体上的拉结筋预留孔、螺栓孔以及螺栓端头卡槽，其中：
所述拉结筋预留孔包括至少一个，用于墙体拉结筋穿过；
所述螺栓孔包括两个，分别设置于所述第一预制块长翼和第二预制块长翼上，所述螺栓端头卡槽设置为圆形，位于所述螺栓孔的外周。
7.根据权利要求6所述的新型预制块，其特征在于：所述预制块长翼的长度为半个构造柱的宽度。
8.根据权利要求1-7任一所述的新型预制块，其特征在于：还包括设置于预制块上端的凸起和底部的凹槽，所述凸起的尺寸不大于所述凹槽的尺寸。
9.根据权利要求3或6所述的新型预制块，其特征在于：所述螺栓孔包括钢筋预留孔和螺栓预留孔，其中：
所述钢筋预留孔不小于所述螺栓端头焊接钢筋尺寸。
技术总结