本实用新型涉及加热设备技术领域，具体为一种外包装铝壳型ptc发热器。
背景技术：
ptc发热器具有恒温发热特性，其原理是ptc加热片加电后自热升温使阻值升高进入跃变区，ptc加热片表面温度将保持恒定值，该温度只与ptc加热片的居里温度和外加电压有关，而与环境温度基本无关，即使在非正常工作的情况下，由于ptc元件自身的调节作用，输入功率可降得很低，仍不至于产生意外情况。
虽然ptc发热器具有这么多的有点，不过在实际使用中会发现，许多ptc发热器的安装过程比较繁琐，尤其是需要进行更换时的拆装工作更是非常费时费力，而且由于ptc加热板的取放操作过于复杂使装置不能够根据实际的需要对ptc加热板的使用数量进行调整，导致使用范围受到局限，也是十分影响使用效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种外包装铝壳型ptc发热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种外包装铝壳型ptc发热器，包括铝壳箱、连接架、ptc加热板和封板，所述铝壳箱下端与连接架固定连接，所述铝壳箱上端设置有封板，所述封板左右两侧均设置有螺栓，所述封板下端与铝壳箱上端的左右两侧均设置有开有螺纹的槽孔，所述铝壳箱下端左右两侧设置有螺母，所述螺栓上端与螺母上端均设置有垫片，所述螺栓穿过槽孔通过螺纹与螺母螺旋连接，所述连接架下端设置有插板，所述铝壳箱内部设置有ptc加热板，所述ptc加热板的左右两侧均设置有凸起端，所述铝壳箱左右两侧内壁均设置有定夹板，所述定夹板后端设置有动夹板，所述定夹板与铝壳箱内壁固定连接，所述动夹板与铝壳箱内壁滑动连接，所述定夹板内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧与动夹板后端固定连接，所述动夹板前端设置有拉板，所述连接架左右两侧均设置有限位块，所述限位块与连接架固定连接，所述连接架内部设置有第二插杆，所述第二插杆内部设置有第一插杆，所述第二插杆与插板中部固定连接，所述第一插杆与第二插杆内壁滑动连接，所述限位块之间设置有转板，所述转板中部与第一插杆固定连接。
优选的，所述第一插杆与第二插杆之间设置有第一弹簧，第一弹簧与第一插杆固定连接。
优选的，所述插板的设置个数为两个，且两个所述插板分别对称设置在连接架左右两侧的下方位置处。
优选的，所述第二弹簧的设置个数为十二个，且两个所述第二弹簧均两个为一组分别对称设置在定夹板内部的上下两端位置处。
优选的，所述限位块的设置个数为四个，且四个所述限位块均两个为一组分别对称设置在连接架左右两端外壁位置处。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的连接架上的转板和限位块以及插板可以使装置的拆装更换工作变得简单快捷，只需要拉动转板并转动九十度就可以完成插板的转动，从而完成装置的拆装工作，非常实用。
2、本实用新型中，通过设置在铝壳箱内部的动夹板与定夹板可以非常方便的对ptc加热板进行取放工作，只需要拉动拉板就可以实现动夹板与定夹板的夹紧与松开操作，从而可以非常方便省力的对ptc加热板进行取放，操作非常简单快捷。
附图说明
图1为本实用新型整体结构主视图；
图2为本实用新型整体结构俯视图；
图3为本实用新型图1中插板结构图；
图4为本实用新型图1中限位块结构图；
图5为本实用新型图1中a处结构示意图；
图6位本实用新型图2中定夹板内部结构图。
图中：1-铝壳箱、2-连接架、3-定夹板、4-动夹板、5-ptc加热板、6-转板、7-插板、8-限位块、9-第一插杆、10-第二插杆、11-第一弹簧、12-螺栓、13-螺母、14-垫片、15-封板、16-拉板、17-第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
一种外包装铝壳型ptc发热器，包括铝壳箱1、连接架2、ptc加热板5和封板15，铝壳箱1下端与连接架2固定连接，铝壳箱1上端设置有封板15，封板15左右两侧均设置有螺栓12，封板15下端与铝壳箱1上端的左右两侧均设置有开有螺纹的槽孔，铝壳箱1下端左右两侧设置有螺母13，螺栓12上端与螺母13上端均设置有垫片14，螺栓12穿过槽孔通过螺纹与螺母13螺旋连接，连接架2下端设置有插板7，铝壳箱1内部设置有ptc加热板5，ptc加热板5的左右两侧均设置有凸起端，铝壳箱1左右两侧内壁均设置有定夹板3，定夹板3后端设置有动夹板4，定夹板3与铝壳箱1内壁固定连接，动夹板4与铝壳箱1内壁滑动连接，定夹板3内部设置有第二弹簧17，第二弹簧17与动夹板4后端固定连接，动夹板4前端设置有拉板16，连接架2左右两侧均设置有限位块8，限位块8与连接架2固定连接，连接架2内部设置有第二插杆10，第二插杆10内部设置有第一插杆9，第二插杆10与插板7中部固定连接，第一插杆9与第二插杆10内壁滑动连接，限位块8之间设置有转板6，转板6中部与第一插杆9固定连接。
第一插杆9与第二插杆10之间设置有第一弹簧11，第一弹簧11与第一插杆9固定连接，便于转板6控制插板7的转动，插板7的设置个数为两个，且两个插板7分别对称设置在连接架2左右两侧的下方位置处，便于装置进行拆装更换工作，第二弹簧17的设置个数为十二个，且两个第二弹簧17均两个为一组分别对称设置在定夹板3内部的上下两端位置处，保证动夹板4与定夹板3进行夹持时足够紧致，限位块8的设置个数为四个，且四个限位块8均两个为一组分别对称设置在连接架2左右两端外壁位置处，便于控制转板6的位置并进行锁定，使装置的安装更加牢固。
工作流程：本实用新型通过外接电路进行供电，在安装在时只需要将插板7对准安装位置事先开设的条形槽腔，将插板7插入槽腔，再把转板6向连接架2外侧方向拉动，转板6被拉动的过程正转板6带动第一插杆9移动，第一插杆9使第一弹簧11被拉伸，当转板6离开限位块8时，再顺时针旋转九十度，转板6带动第一插杆9旋转，第一插杆9带动第一弹簧11转动，第一弹簧11带动插板7转动九十度，这时插板7与条形槽腔成垂直角度，松开转板6，转板6在第一弹簧11的作用下进行移动，转板6重新回到限位块8之间，此时限位块8也将转板6上下两端进行固定，使转板6不能够随意转动，安装完成，当需要对ptc加热板5的进行取放时，只需要顺时针旋转螺栓12将封板15打开，再向前拉动拉板16，拉板16使动夹板4向前移动，动夹板4移动过程中使第二弹簧17被拉伸，这时定夹板3与动夹板4之间有了足够的空隙，可以将ptc加热板5轻松取下，需要安装ptc加热板5时，直接将ptc加热板5放入动夹板4与定夹板3之间，松开拉板16，动夹板4在第二弹簧17的作用下向后移动，重新将ptc加热板5进行夹紧，最后逆时针旋转螺栓12将封板15重新安装完毕。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种外包装铝壳型ptc发热器，包括铝壳箱(1)、连接架(2)、ptc加热板(5)和封板(15)，其特征在于：所述铝壳箱(1)下端与连接架(2)固定连接，所述铝壳箱(1)上端设置有封板(15)，所述封板(15)左右两侧均设置有螺栓(12)，所述封板(15)下端与铝壳箱(1)上端的左右两侧均设置有开有螺纹的槽孔，所述铝壳箱(1)下端左右两侧设置有螺母(13)，所述螺栓(12)上端与螺母(13)上端均设置有垫片(14)，所述螺栓(12)穿过槽孔通过螺纹与螺母(13)螺旋连接，所述连接架(2)下端设置有插板(7)，所述铝壳箱(1)内部设置有ptc加热板(5)，所述ptc加热板(5)的左右两侧均设置有凸起端，所述铝壳箱(1)左右两侧内壁均设置有定夹板(3)，所述定夹板(3)后端设置有动夹板(4)，所述定夹板(3)与铝壳箱(1)内壁固定连接，所述动夹板(4)与铝壳箱(1)内壁滑动连接，所述定夹板(3)内部设置有第二弹簧(17)，所述第二弹簧(17)与动夹板(4)后端固定连接，所述动夹板(4)前端设置有拉板(16)，所述连接架(2)左右两侧均设置有限位块(8)，所述限位块(8)与连接架(2)固定连接，所述连接架(2)内部设置有第二插杆(10)，所述第二插杆(10)内部设置有第一插杆(9)，所述第二插杆(10)与插板(7)中部固定连接，所述第一插杆(9)与第二插杆(10)内壁滑动连接，所述限位块(8)之间设置有转板(6)，所述转板(6)中部与第一插杆(9)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种外包装铝壳型ptc发热器，其特征在于：所述第一插杆(9)与第二插杆(10)之间设置有第一弹簧(11)，第一弹簧(11)与第一插杆(9)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种外包装铝壳型ptc发热器，其特征在于：所述插板(7)的设置个数为两个，且两个所述插板(7)分别对称设置在连接架(2)左右两侧的下方位置处。
4.根据权利要求1所述的一种外包装铝壳型ptc发热器，其特征在于：所述第二弹簧(17)的设置个数为十二个，且两个所述第二弹簧(17)均两个为一组分别对称设置在定夹板(3)内部的上下两端位置处。
5.根据权利要求1所述的一种外包装铝壳型ptc发热器，其特征在于：所述限位块(8)的设置个数为四个，且四个所述限位块(8)均两个为一组分别对称设置在连接架(2)左右两端外壁位置处。
技术总结