本实用新型涉及激光切割设备技术领域，具体涉及一种激光切割头。
背景技术：
高功率激光切割在各种生产中已经占居了很大比例，激光器的功率已经达到数万瓦。高功率切割过程中，光束的位置需要高度垂直于板材表面，光束相对板材倾斜，都会影响切割质量。现有的切割头加工精密、结构复杂，光束的角度调整非常繁琐，调整不正确往往达不到切割效果，并且容易使切割头损坏。
技术实现要素：
为了解决上述现有技术中存在的缺点，本实用新型提供一种激光切割头，具体方案如下：
包括镜片安装支座，所述镜片安装支座内设有平行布置且互相错开的进光通道和出光通道，所述镜片安装支座内成型有连通所述进光通道和所述出光通道的空腔；所述进光通道的下端设有倾斜布置的可调镜，所述出光通道的上端设有与所述可调镜平行的反射式聚焦镜；所述进光通道的上端通过调整组件连接有光纤接口，所述出光通道内设有保护镜。
进一步地，所述调整组件包括x方向调整装置和y方向调整装置，所述x方向调整装置用于调整所述光纤接口的底端沿所述反射式聚焦镜和所述可调镜的连线运动，所述y方向调整装置用于调整所述光纤接口的底端垂直所述反射式聚焦镜和所述可调镜的连线运动。
进一步地，所述x方向调整装置包括设于所述进光通道开口处的安装板和调整板，所述安装板和所述调整板为对应的矩形板，所述安装板和所述调整板靠近四个角的位置分别开设有四个第一螺孔和四个第二螺孔；其中两个位于对角线上的第二螺孔内分别设有x正方向调整螺栓和x负方向调整螺栓，剩下来的两个所述第二螺孔中至少有一个设有固定螺栓，所述x正方向调整螺栓、所述x负方向调整螺栓和所述固定螺栓位于所述调整板下方的部分依次穿设有螺母垫圈和螺帽；
所述光纤接口的外壁成型有卡槽，所述y方向调整装置包括与所述卡槽配合的调整压紧环，所述调整压紧环的厚度小于所述卡槽的宽度，所述调整压紧环与所述安装板之间设有呈一百八十度相对布置的第一调整垫片和第二调整垫片，所述第一调整垫片和所述第二调整垫片的连线垂直于所述反射式聚焦镜和所述可调镜的连线。
进一步地，所述安装板的底面对应所述第一螺孔的位置开设有盲孔，所述盲孔的孔径大于所述第一螺孔的孔径；所述x正方向调整螺栓、所述x负方向调整螺栓和所述固定螺栓的底部穿设有径向布置的销钉，所述销钉的长度小于所述盲孔的孔径且大于所述第一螺孔的孔径。
进一步地，所述镜片安装支座上还设有冷却组件，所述镜片安装支座的侧壁上开设有传感器孔和冷却孔，所述冷却组件包括通过所述传感器孔插入所述镜片安装支座内的温湿度传感器以及通过所述冷却孔插入所述镜片安装支座内的气嘴，所述温湿传感器通过导线连接有控制器，所述气嘴通过带滤芯的管路连接有风机，所述风机与所述控制器电连接。
进一步地，所述传感器孔的数量至少为两个且分别靠近所述可调镜和所述反射式聚焦镜布置。
进一步地，所述可调镜和所述反射式聚焦镜的外侧设有导热材料制成的水冷块，所述水冷块内设有水道，所述水冷块上开设有分别对应所述水道两端的进水口和出水口，所述进水口和所述出水口通过管路连接有水泵。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型公开的一种激光切割头，经过对双向调节装置的调节，保证激光经过调焦镜和反射镜后能始终垂直于工件表面，结构简单，调节精度高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图，
图2为本实用新型的内部结构示意图，
图3为本实用新型x方向调整装置的结构示意图，
图4为本实用新型x方向调整装置与安装板的连接示意图，
图5为本实用新型y方向调整装置的结构示意图，
图6为本实用新型水冷块的安装示意图，
图7为本实用新型水冷块的内部结构示意图。
附图序号及名称：1、镜片安装支座，11、传感器孔，12、水冷块，13、水道，14、进水口，15、出水口，2、进光通道，3、出光通道，4、可调镜，5、反射式聚焦镜，6、光纤接口，7、保护镜，8、x方向调整装置，81、安装板，82、调整板，83、第一螺孔，84、第二螺孔，85、x正方向调整螺栓，86、x负方向调整螺栓，87、固定螺栓，88、螺母垫圈，89、螺帽，9、y方向调整装置，91、调整压紧环，92、第一调整垫片，93、第二调整垫片。
具体实施方式
为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。
参阅图1和图2，本实用新型公开的一种激光切割头，包括镜片安装支座1，镜片安装支座1内设有平行布置且互相错开的进光通道2和出光通道3，镜片安装支座1内成型有连通进光通道2和出光通道3的空腔；进光通道2的下端设有倾斜布置的可调镜4，出光通道3的上端设有与可调镜4平行的反射式聚焦镜5；进光通道2的上端通过调整组件连接有光纤接口6，出光通道3内设有保护镜7。
调整组件包括x方向调整装置8和y方向调整装置9，x方向调整装置8用于调整光纤接口6的底端沿反射式聚焦镜5和可调镜4的连线运动，y方向调整装置9用于调整光纤接口6的底端垂直反射式聚焦镜5和可调镜4的连线运动。
结合图3和图4，x方向调整装置8包括设于进光通道2开口处的安装板81和调整板82，安装板81和调整板82为对应的矩形板，安装板81和调整板82靠近四个角的位置分别开设有四个第一螺孔83和四个第二螺孔84；其中两个位于对角线上的第二螺孔84内分别设有x正方向调整螺栓85和x负方向调整螺栓86，剩下来的两个第二螺孔84中至少有一个设有固定螺栓87，x正方向调整螺栓85、x负方向调整螺栓86和固定螺栓87位于调整板82下方的部分依次穿设有螺母垫圈88和螺帽89，螺母垫圈为铜制垫圈，使用寿命长。
如图4，安装板81的底面对应第一螺孔83的位置开设有盲孔，盲孔的孔径大于第一螺孔83的孔径；x正方向调整螺栓85、x负方向调整螺栓86和固定螺栓87的底部穿设有径向布置的销钉，销钉的长度小于盲孔的孔径且大于第一螺孔83的孔径，防止螺栓从x方向安装板36中滑出。
x方向调整的步骤如下：
正方向调整：固定螺栓初次确定好高度后不再调整，转动x正方向调整螺栓将x正方向调整螺栓升高，同时转动x正方向调整螺栓下方的螺帽使其与安装板靠紧，此时调整板右角升高，与水平面呈一角度，光束会往右移，即入射光束向x正方向运动(如图4所示的水平向右方向)。
负方向调整：固定螺栓初次确定好高度后不再调整，转动x负方向调整螺栓将x负方向调整螺栓升高，同时转动x负方向调整螺栓下方的螺帽使其与安装板靠紧，此时调整板左角升高，与水平面呈一角度，光束会往左移，即入射光束向x负方向运动(如图4所示的水平向左方向)。
如图5，光纤接口6的外壁成型有卡槽，y方向调整装置9包括与卡槽配合的调整压紧环91，调整压紧环91的厚度小于卡槽的宽度，调整压紧环91与安装板81之间设有呈一百八十度相对布置的第一调整垫片92和第二调整垫片93，第一调整垫片92和第二调整垫片93的连线垂直于反射式聚焦镜5和可调镜4的连线。
y方向调整的步骤如下：
当用不同厚度的第一垫片和第二垫片，光纤接口会与调整板有不同的角度，即入射光束沿y的正方向或负方向运动(如图4所示的垂直于屏幕内外的方向)。
如图1，镜片安装支座1上还设有冷却组件，镜片安装支座1的侧壁上开设有传感器孔11和冷却孔(附图中未画出)，冷却组件包括通过传感器孔11插入镜片安装支座1内的温湿度传感器(附图中未画出，可以采用上海威铭电子机械设备有限公司生产的wm-rh％/rt℃)以及通过冷却孔插入镜片安装支座1内的气嘴(附图中未画出)，温湿传感器通过导线连接有控制器(一般的plc控制器即可)，气嘴通过带滤芯的管路连接有风机，风机与控制器电连接。
传感器孔11的数量至少为两个且分别靠近可调镜4和反射式聚焦镜5布置。
如图6和图7所示，在本申请的另一个实施例中，可调镜4和反射式聚焦镜5的外侧设有导热材料制成的水冷块12，水冷块12内设有水道13，水冷块12上开设有分别对应水道13两端的进水口14和出水口15，进水口14和出水口15通过管路连接有水泵。
相较于现有的镜片式切割头采用直接水冷或气冷存在的缺陷：采用直接水冷非常容易结雾，而采用直接气冷由于空气中有多种杂质非常容易使镜片污染。本申请在可调聚焦境单元和反射聚焦境片单元采用水冷和气冷混合保护：在可调聚焦境单元和反射聚焦境片单元附近装有温湿传感器，当温湿度达到所设定的值范围，风机打开光路中有流动干燥的气体吹进来，以冷却镜片；同时，与可调聚焦境单元和反射聚焦境片单元背面接触的水冷组件同时开始工作，在不接触到光路的同时实现两个镜片的冷却，保证冷却效果的同时避免镜片结雾和镜片污染的问题。
综上，仅为本实用新型之较佳实施例，不以此限定本实用新型的保护范围，凡依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本实用新型专利涵盖的范围之内。
1.一种激光切割头，其特征在于：包括镜片安装支座(1)，所述镜片安装支座(1)内设有平行布置且互相错开的进光通道(2)和出光通道(3)，所述镜片安装支座(1)内成型有连通所述进光通道(2)和所述出光通道(3)的空腔；所述进光通道(2)的下端设有倾斜布置的可调镜(4)，所述出光通道(3)的上端设有与所述可调镜(4)平行的反射式聚焦镜(5)；所述进光通道(2)的上端通过调整组件连接有光纤接口(6)，所述出光通道(3)内设有保护镜(7)。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割头，其特征在于：所述调整组件包括x方向调整装置(8)和y方向调整装置(9)，所述x方向调整装置(8)用于调整所述光纤接口(6)的底端沿所述反射式聚焦镜(5)和所述可调镜(4)的连线运动，所述y方向调整装置(9)用于调整所述光纤接口(6)的底端垂直所述反射式聚焦镜(5)和所述可调镜(4)的连线运动。
3.根据权利要求2所述的一种激光切割头，其特征在于：所述x方向调整装置(8)包括设于所述进光通道(2)开口处的安装板(81)和调整板(82)，所述安装板(81)和所述调整板(82)为对应的矩形板，所述安装板(81)和所述调整板(82)靠近四个角的位置分别开设有四个第一螺孔(83)和四个第二螺孔(84)；其中两个位于对角线上的第二螺孔(84)内分别设有x正方向调整螺栓(85)和x负方向调整螺栓(86)，剩下来的两个所述第二螺孔(84)中至少有一个设有固定螺栓(87)，所述x正方向调整螺栓(85)、所述x负方向调整螺栓(86)和所述固定螺栓(87)位于所述调整板(82)下方的部分依次穿设有螺母垫圈(88)和螺帽(89)；
所述光纤接口(6)的外壁成型有卡槽，所述y方向调整装置(9)包括与所述卡槽配合的调整压紧环(91)，所述调整压紧环(91)的厚度小于所述卡槽的宽度，所述调整压紧环(91)与所述安装板(81)之间设有呈一百八十度相对布置的第一调整垫片(92)和第二调整垫片(93)，所述第一调整垫片(92)和所述第二调整垫片(93)的连线垂直于所述反射式聚焦镜(5)和所述可调镜(4)的连线。
4.根据权利要求3所述的一种激光切割头，其特征在于：所述安装板(81)的底面对应所述第一螺孔(83)的位置开设有盲孔，所述盲孔的孔径大于所述第一螺孔(83)的孔径；所述x正方向调整螺栓(85)、所述x负方向调整螺栓(86)和所述固定螺栓(87)的底部穿设有径向布置的销钉，所述销钉的长度小于所述盲孔的孔径且大于所述第一螺孔(83)的孔径。
5.根据权利要求4所述的一种激光切割头，其特征在于：所述镜片安装支座(1)上还设有冷却组件，所述镜片安装支座(1)的侧壁上开设有传感器孔(11)和冷却孔，所述冷却组件包括通过所述传感器孔(11)插入所述镜片安装支座(1)内的温湿传感器以及通过所述冷却孔插入所述镜片安装支座(1)内的气嘴，所述温湿传感器通过导线连接有控制器，所述气嘴通过带滤芯的管路连接有风机，所述风机与所述控制器电连接。
6.根据权利要求5所述的一种激光切割头，其特征在于：所述传感器孔(11)的数量至少为两个且分别靠近所述可调镜(4)和所述反射式聚焦镜(5)布置。
7.根据权利要求5所述的一种激光切割头，其特征在于：所述可调镜(4)和所述反射式聚焦镜(5)的外侧设有导热材料制成的水冷块(12)，所述水冷块(12)内设有水道(13)，所述水冷块(12)上开设有分别对应所述水道(13)两端的进水口(14)和出水口(15)，所述进水口(14)和所述出水口(15)通过管路连接有水泵。
技术总结