本申请涉及室内装配式装修的领域，尤其是涉及一种装配式天花吊顶结构。
背景技术：
天花吊顶又称顶棚、天花板，是建筑装饰工程的一个重要子分部工程。天花吊顶具有保温、隔热、隔声、弥补房屋本身的缺陷、增加空间的层次感、便于清洁、吸声的作用，也是电气、通风空调、防火、报警管线设备等工程的隐蔽层。
目前的天花吊顶通常包括固定于天花板上的安装骨架以及卡接于安装骨架上的若干硅钙板。其中，安装骨架一般包括若干固定于天花板上的主龙骨以及若干固定于主龙骨上的副龙骨，若干主龙骨与若干副龙骨纵横交错，另外，硅钙板上还通常固定有用于与安装骨架相卡接的铝板。现有的天花吊顶在安装时，一般是先逐块将硅钙板斜着伸入至安装骨架靠近天花板的一侧，然后再将硅钙板放平摆正，并使得硅钙板上的铝板卡在纵横交错的主龙骨与副龙骨组成的方形架上以固定硅钙板。
针对上述中的相关技术，发明人认为现有的天花吊顶在安装时需要将硅钙板逐个的安放到主龙骨与副龙骨组成的方形架上，存在有费时费力缺陷，影响工人现场安装的效率。
技术实现要素：
为了有效的提高工人在现场的安装天花吊顶的效率，本申请提供一种装配式天花吊顶结构。
本申请提供的一种装配式天花吊顶结构采用如下的技术方案：
一种装配式天花吊顶结构，包括竖直设置于天花板上的多根竖杆，水平设置于竖杆远离天花板一端的多根主龙骨，水平设置于主龙骨靠近天花板一侧且延伸方向与主龙骨延伸方向相垂直的多根副龙骨，竖杆与主龙骨以及副龙骨整体构成安装骨架，还包括设置于相邻两根主龙骨之间且与主龙骨相装配的多块硅钙板，设置于相邻两块硅钙板之间用于连接相邻两块硅钙板的连接组件，沿主龙骨延伸方向设置的横板，沿横板延伸方向开设供硅钙板滑动的滑槽，对称设置于硅钙板上端面且位于远离连接组件一侧的锁定l型杆,以及设置于安装骨架边缘的副龙骨外侧壁上且用于固定锁定l型杆的锁定组件。
通过采用上述技术方案，通过设置连接组件，可以将多块硅钙板相互拼接，使多块硅钙板能够连成一整体，而设置的锁定组件，可以将与副龙骨相邻近的两块硅钙板进行锁定，使硅钙板能够稳定的安装在副龙骨之间滑槽，在安装时，可以直接将多块硅钙板同时伸进主龙骨靠近天花板一侧，然后再将多块硅钙板沿主龙骨延伸方向展开，最后再通过锁定组件对硅钙板进行锁定，方便快捷，从而能够在一定程度上节省工人在现场拼装的时间。
优选的，所述连接组件包括对称设置于前一硅钙板远离锁定l型杆的一侧两端的第一连接块，设置于后一硅钙板靠近前一硅钙板的一侧中间处的第二连接块，水平贯穿第一连接块与第二连接块的安装杆，以及对称设置于第一连接块靠近滑槽一侧且与滑槽滑动配合的凸块；所述第二连接块与第一连接块相铰接。
通过采用上述技术方案，设置的第二连接块，可以将第二连接块与第一连接块进行连接，从而能够在现场安装前先将多块硅钙板相连接，能够有效的避免在现场安装时再将硅钙板进行逐块安装，在一定程度上提高了工人的现场安装效率，另外，设置的安装杆，可以与第一连接块以及第二连接块插接配合，从而便于相邻两块硅钙板之间进行拼接与拆卸。
优选的，所述锁定组件包括垂直设置于副龙骨上的锁定块，以及沿锁定块的延伸方向开设且与锁定l型杆相嵌合的条形孔。
通过采用上述技术方案，通过设置锁定块，可以在需要对硅钙板进行锁定时，使锁定l型杆水平插入到条形孔内，从而实现对硅钙板位置的锁定，进而能够使多块硅钙板能够稳定的安装在相邻两块主龙骨之间。
优选的，所述锁定块远离副龙骨的一侧且位于远离条形孔的一端对称设置有固定块；所述固定块上开设有通孔；所述通孔贯穿设置有固定杆；所述固定杆上穿设有扭簧且垂直设置有转动板；所述锁定块靠近固定块的一端垂直设置有定位块；所述扭簧一端与定位块相抵接、另一端与转动板相抵接；所述转动板与锁定l型杆顶部相抵触。
通过采用上述技术方案，设置的固定块，可以使转动板铰接在锁定块上，而设置的转动板，能够对伸进条形孔内的锁定l型杆做进一步的锁定，在一定程度上能够减少锁定l型杆在条形孔内出现上下晃动的情况，同时，设置的扭簧，还可以进一步的增加转动板对锁定l型杆的锁紧效果。
优选的，所述定位块远离锁定块一端的下端面设置有磁铁；所述转动板为铁板。
通过采用上述技术方案，通过在定位块上设置磁铁，可以在需要从主龙骨上拆卸硅钙板时，通过向上推动硅钙板，使锁定l型杆向上推动转动板直至转动板与磁铁相互吸合，从而能够使转动板固定在定位块上，便于锁定l型杆从条形孔抽出，进而可以在一定程度上加快硅钙板的拆卸速度。
优选的，所述硅钙板靠近滑槽的两侧、且位于远离连接组件的一侧垂直设置有滑块；所述滑块与滑槽滑动配合。
通过采用上述技术方案，设置的滑块，可以在滑槽上进行滑移，使硅钙板能够沿着指定的方向进行展开，同时，在拆卸时，滑槽也能够对滑块起到承托的作用，从而硅钙板能够稳定的在相邻两块主龙骨之间进行折叠。
优选的，所述转动板远离固定块的一侧为弧形设置且弧心朝向锁定l型杆。
通过采用上述技术方案，通过将转动板的一侧设置为弧形，可以增大与锁定l型杆的接触面积，从而可以在一定程度上增大转动板对锁定l型杆所施加的作用力。
优选的，所述滑块与凸块的下端面均设置有滚轮。
通过采用上述技术方案，通过设置滚轮，可以在一定程度上减少滑槽对滑块与凸块的摩擦阻力，从而能够有效的加快硅钙板在主龙骨之间的展开速度，达到快速拆装的目的。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过设置连接组件，可以将多块硅钙板相互拼接，使多块硅钙板能够连成一整体，而设置的锁定组件，可以将与副龙骨相邻近的两块硅钙板进行锁定，使硅钙板能够稳定的安装在相邻两块主龙骨之间滑槽中，从而能够在一定程度上加快工人在现场安装天花吊顶的速率；
2.通过设置的转动板，能够对伸进条形孔内的锁定l型杆做进一步的锁定，在一定程度上能够减少锁定l型杆在条形孔内出现上下晃动的情况发生，同时，通过设置磁铁，能够使转动板固定在定位块上，便于锁定l型杆从条形孔抽出，从而可以在一定程度上加快硅钙板的拆卸速度。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图；
图2是图1中a部分的放大示意图；
图3是本申请实施例的部分结构示意图；
图4是本申请实施例的硅钙板的示意图；
图5是本申请实施例的锁定组件的剖视图。
附图标记说明：1、天花板；2、竖杆；3、主龙骨；31、横板；32、滑槽；4、副龙骨；41、锁定块；411、条形孔；412、固定块；413、通孔；414、固定杆；415、扭簧；416、转动板；417、定位块；418、磁铁；5、硅钙板；501、第一硅钙板；502、第二硅钙板；51、锁定l型杆；52、第一连接块；521、凸块；53、第二连接块；54、滑块；6、滚轮；7、安装杆。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种装配式天花吊顶结构。参照图1，一种装配式天花吊顶结构包括竖杆2、主龙骨3、副龙骨4以及硅钙板5。竖杆2竖直安装在天花板1的下方，竖杆2安装有多根且均为相互平行的关系，同时，在竖杆2远离天花板1的一端安装有多根主龙骨3，主龙骨3为水平安装且相邻两根主龙骨3均为相互平行的关系。另外，在主龙骨3靠近天花板1的一侧水平安装有多根副龙骨4，副龙骨4的延伸方向与主龙骨3的延伸方向相垂直。其中，竖杆2与主龙骨3以及副龙骨4整体构成安装骨架。
参照图1和图4，硅钙板5包括第一硅钙板501与第二硅钙板502，其中，第一硅钙板501与第二硅钙板502相铰接。另外，根据实际测量的面积大小，可将多块硅钙板5通过连接组件进行连接，其中，连接组件包括第一连接块52、第二连接块53、凸块521以及安装杆7。第一连接块52对称安装在前一硅钙板5靠近后一硅钙板5的一侧两端，第二连接块53安装在后一硅钙板5的一侧、且与第一连接块52相铰接，同时，第一连接块52与第二连接块53沿副龙骨4的延伸方向上均开设有连接孔，其中，安装杆7穿插在第一连接块52与第二连接块53的连接孔内，且安装杆7的延伸方向与副龙骨4的延伸方向相一致。另外，凸块521垂直安装在第一连接块52远离第二连接块53的一侧。此外，在硅钙板5的上端面对称安装有锁定l型杆51，锁定l型杆51垂直安装于远离连接组件的一侧。
参照图3和图4，为了使多块硅钙板5能够稳定的安装在主龙骨3之间，故在相邻的两块主龙骨3之间对称安装有横板31，横板31的延伸方向与主龙骨3的延伸方向相一致，其中，沿横板31的延伸方向开设有滑槽32，滑槽32与凸块521滑动配合。在安装前，首先将第一连接块52与第二连接块53相互拼接，然后把安装杆7水平插进连接孔内，使相邻两块硅钙板5的位置得到固定，再然后将多块硅钙板5折叠，将多块折叠后的硅钙板5竖直伸入主龙骨3靠近天花板1的一侧，这时，再把凸块521分别卡接在相邻主龙骨3之间的滑槽32内，最后再把多块折叠起来硅钙板5沿着的主龙骨3的延伸方向展开。
同时，为了能够对展开后的第一硅钙板501进行锁紧，故在安装骨架边缘的两块副龙骨4的外侧安装有锁定组件，锁定组件包括锁定块41与定位块417。锁定块41竖直安装在安装骨架边缘的两块副龙骨4的外侧，定位块417垂直安装在锁定块41的远离副龙骨4的一侧。其中，锁定块41对应锁定l型杆51的位置设置为两根，另外，为了使锁定块41能够对锁定l型杆51进行锁定，故在锁定块41的延伸方向开设有条形孔411，条形孔411可与锁定l型杆51滑插配合。在安装时，先将多块硅钙板5沿滑槽32的延伸方向展开，然后，再把锁定l型杆51插接进条形孔411内，从而使第一硅钙板501的位置得到固定，进而能够将多块展开后硅钙板5稳定的安装相邻两块主龙骨3之间。
参照图2和图5，为了能够对插接进条形孔411的锁定l型杆51做进一步的锁紧，故在安装骨架边缘的两块副龙骨4的外侧安装有固定块412，固定块412的延伸方向与锁定块41的延伸方向相垂直、且对称安装为两块，其中，在固定块412上开设有通孔413，固定块412之间安装有固定杆414，固定杆414贯穿于通孔413，另外，转动板416垂直安装在固定杆414上、且远离固定杆414的一侧与锁定l型杆51相抵接，同时，为了进一步的增大转动板416对锁定l型杆51抵紧作用力，故在固定杆414上套设有扭簧415，扭簧415的一端与定位块417相抵接，另一端与转动板416相抵接，在自然状态下，转动板416因受到扭簧415的作用力而与锁定块41相抵接。
在安装时，首先将多块硅钙板5沿滑槽32展开，然后把锁定l型杆51与条形孔411相插接，此时，转动板416因受到锁定l型杆51的作用力而与锁定块41相离，然后锁定l型杆51因受到重力的作用而下降，直至与锁定块41相抵接后，这时，转动板416因受到扭簧415的作用力而逆时针转动，直至转动板416远离固定杆414的一侧与锁定l型杆51相抵接，从而实现对锁定l型杆51锁紧的目的，另外，为了能够增大转动板416与锁定l型杆51的接触面积，对锁定l型杆51做进一步的锁紧，故将转动板416远离固定杆414的一侧设置为弧心朝锁定l型杆51的弧面，从而能够对锁定l型杆51做进一步的锁紧，有效的减少锁定l型杆51出现上下晃动的情况发生。
另外，为了便于对硅钙板5的拆卸，故在定位块417的下端面安装有磁铁418，磁铁418安装在远离锁定块41的一端，其中，在本实施例中，转动板416为铁板。在拆卸时，首先对第一硅钙板501与第二硅钙板502的铰接处施加一个向上的作用力，使第一硅钙板501与第二硅钙板502之间形成一个0度至90度的角度，然后再对第一硅钙板501施加朝向锁定块41的倾斜向上的作用力，从而使锁定l型杆51对转动板416施加一个倾斜向上的作用力，使转动板416能够顺时针翻转，直至转动板416能够与磁铁418相抵接，此时，扭簧415对转动板416的作用力小于磁铁418对转动板416的吸力，进而使转动板416能够与磁铁418相互吸合，最后再将锁定l型杆51从条形孔411中抽出，达到解锁的目的。
将解锁后的多块硅钙板5沿着滑槽32进行折叠，再对折叠后的多块硅钙板5施加向上的作用力，使凸块521与滑槽32分离后，再将硅钙板5进行旋转一定角度，最后把多块硅钙板5倾斜抽出，从而实现对硅钙板5拆卸的目的。另外，在对硅钙板5进行安装时，首先将多块硅钙板5沿着相邻两根主龙骨3的延伸方向展开，然后用人手将转动板416沿逆时针方向拉下，使转动板416与磁铁418分离开，再将锁定l型杆51插入到条形孔411中，此时，转动板416与锁定l型杆51相抵紧，从而达到锁定硅钙板5的目的。
此外，当锁定l型杆51从条形孔411中抽出时，为了使第一硅钙板501不容易从相邻两块主龙骨3之间翻转滑落，故在第一硅钙板501的靠近滑槽32的两侧对称安装有滑块54，滑块54安装在第一硅钙板501远离第二硅钙板502的一端、且与滑槽32滑动配合。在对多块硅钙板5进行折叠时，可使滑块54在滑槽32上进行滑动，从而能够对第一硅钙板501起到承托的作用。同时，为了能够减少滑槽32对滑块54与凸块521的摩擦力，故在滑块54与凸块521的下端面均安装有滚轮6，从而能够在一定程度上加快硅钙板5的拆装效率。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
1.一种装配式天花吊顶结构，包括竖直设置于天花板（1）上的多根竖杆（2），水平设置于竖杆（2）远离天花板（1）一端的多根主龙骨（3），水平设置于主龙骨（3）靠近天花板（1）一侧且延伸方向与主龙骨（3）延伸方向相垂直的多根副龙骨（4），竖杆（2）与主龙骨（3）以及副龙骨（4）整体构成安装骨架，其特征在于：还包括设置于相邻两根主龙骨（3）之间且与主龙骨（3）相装配的多块硅钙板（5），设置于相邻两块硅钙板（5）之间用于连接相邻两块硅钙板（5）的连接组件，沿主龙骨（3）延伸方向设置的横板（31），沿横板（31）延伸方向开设的供硅钙板（5）滑动的滑槽（32），对称设置于硅钙板（5）上端面且位于远离连接组件一侧的锁定l型杆（51）,以及设置于安装骨架边缘的副龙骨（4）外侧壁上且用于固定锁定l型杆（51）的锁定组件。
2.根据权利要求1所述的一种装配式天花吊顶结构，其特征在于：所述连接组件包括对称设置于前一硅钙板（5）远离锁定l型杆（51）的一侧两端的第一连接块（52），设置于后一硅钙板（5）靠近前一硅钙板（5）的一侧中间处的第二连接块（53），水平贯穿第一连接块（52）与第二连接块（53）的安装杆(9)，以及对称设置于第一连接块（52）靠近滑槽（32）一侧与滑槽（32）滑动配合的凸块（521）；所述第二连接块（53）与第一连接块（52）相铰接。
3.根据权利要求1所述的一种装配式天花吊顶结构，其特征在于：所述锁定组件包括垂直设置于副龙骨（4）上的锁定块（41），以及沿锁定块（41）的延伸方向开设的与锁定l型杆（51）相嵌合的条形孔（411）。
4.根据权利要求3所述的一种装配式天花吊顶结构，其特征在于：所述锁定块（41）远离副龙骨（4）的一侧且位于远离条形孔（411）的一端对称设置有两块固定块（412）；所述固定块（412）上开设有通孔（413），所述通孔（413）贯穿设置有固定杆（414）；所述固定杆（414）上穿设有扭簧（415）且垂直设置有转动板（416）；所述锁定块（41）靠近固定块（412）的一端垂直设置有定位块（417）；所述扭簧（415）的一端与定位块（417）相抵接、另一端与转动板（416）相抵接，所述转动板（416）与锁定l型杆（51）顶部相抵触。
5.根据权利要求4所述的一种装配式天花吊顶结构，其特征在于：所述定位块（417）远离锁定块（41）一端的下端面设置有磁铁（418）；所述转动板（416）为铁板。
6.根据权利要求2所述的一种装配式天花吊顶结构，其特征在于：所述硅钙板（5）靠近滑槽（32）的两侧、且位于远离连接组件的一侧垂直设置有滑块（54）；所述滑块（54）与滑槽（32）滑动配合。
7.根据权利要求5所述的一种装配式天花吊顶结构，其特征在于：所述转动板（416）远离固定块（412）的一侧为弧形设置且弧心朝向锁定l型杆（51）。
8.根据权利要求6所述的一种装配式天花吊顶结构，其特征在于：所述滑块（54）与凸块（521）的下端面均设置有滚轮（6）。
技术总结