本实用新型涉及激光打标机技术领域，具体为一种分体式桌面灯具激光打标机。
背景技术：
激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，co2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和yag激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路(ic)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、pvc管材。灯具激光打标机在对灯具打标工作完成后，需要人为进行取件下料的动作，刚打标完成后的灯具不便于工作人员直接拿取，后续人为再取件下料存在工作效率低的问题，为此，我们提出一种分体式桌面灯具激光打标机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种分体式桌面灯具激光打标机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分体式桌面灯具激光打标机，包括打标机组件，所述打标机组件包括打标机本体，所述打标机本体顶面设有横向直线滑轨，所述横向直线滑轨上活动设有竖向直线滑轨，所述竖向直线滑轨正面端部固定连接有移动光路箱，且所述竖向直线滑轨一侧边部固定连接有显示器，所述打标机本体顶面设有打标台，所述激光打标机还包括，
自动上下料组件，所述自动上料组件设于打标机本体顶面；
收料控制组件，所述收料控制组件设于自动上下料组件一侧。
进一步地，所述自动上下料组件包括设于打标台一侧的活动基台，所述活动基台活动设于打标机本体顶面，且所述活动基台通过转动轴与设于打标机本体内腔的驱动电机输出端连接。
进一步地，所述活动基台顶面设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端固定连接水平设置的安装板，所述安装板两端分别设有前端取件夹板和后端取件夹板，所述前端取件夹板和后端取件夹板均通过连接轴与安装板活动连接。
进一步地，所述前端取件夹板和后端取件夹板均由两个弧形板呈一端活动连接组成，且所述前端取件夹板和后端取件夹板之间设有交叉贯穿的主动臂和从动臂，所述主动臂和从动臂贯穿安装板且分别与设于安装板内腔的两个电动推杆连接。
进一步地，所述收料控制组件包括设于打标机本体一侧的下料台，所述下料台顶面设有传送带，所述传送带上等距设有放置框。
进一步地，所述下料台侧壁设有控制器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在灯具打标完成后，配合转动的打标台，控制安装板转动，使得前端取件夹板或后端取件夹板移动至灯具一侧，通过电动推杆驱使取件夹板对灯具进行夹持，并配合电动伸缩杆完成对灯具的下料，且同时另一个取件夹板将取下的灯具放置于放置框上，快速且同步实现取件下料和放料的过程，避免人为直接拿取不便的问题，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
图3为本实用新型取件夹板结构示意图；
图4为本实用新型安装板结构示意图。
图中：100、打标机组件；101、打标机本体；102、横向直线滑轨；103、竖向直线滑轨；104、移动光路箱；105、显示器；106、打标台；200、自动上下料组件；201、活动基台；202、驱动电机；203、电动伸缩杆；204、安装板；205、前端取件夹板；206、后端取件夹板；207、连接轴；208、主动臂；209、从动臂；210、电动推杆；300、收料控制组件；301、下料台；302、传送带；303、放置框；304、控制器。
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种分体式桌面灯具激光打标机，包括打标机组件100，打标机组件100包括打标机本体101，打标机本体101顶面设有横向直线滑轨102，横向直线滑轨102上活动设有竖向直线滑轨103，竖向直线滑轨103正面端部固定连接有移动光路箱104，且竖向直线滑轨103一侧边部固定连接有显示器105，打标机本体101顶面设有打标台106，激光打标机还包括，自动上下料组件200，自动上料组件设于打标机本体101顶面；收料控制组件300，收料控制组件300设于自动上下料组件200一侧。
请参阅图2，自动上下料组件200包括设于打标台106一侧的活动基台201，活动基台201活动设于打标机本体101顶面，且活动基台201通过转动轴与设于打标机本体101内腔的驱动电机202输出端连接，控制驱动电机202工作，带动活动基台201转动，从而驱使安装板204实现转动，使得前端取件夹板205和后端取件夹板206位置互换，实现上下料作业。
请参阅图3和图4，活动基台201顶面设有电动伸缩杆203，控制电动伸缩杆203的伸缩，驱使安装板204升降，使得在取料夹板夹持固定灯具后，将灯具从打标台106上取出，电动伸缩杆203顶端固定连接水平设置的安装板204，安装板204两端分别设有前端取件夹板205和后端取件夹板206，前端取件夹板205和后端取件夹板206均通过连接轴207与安装板204活动连接。
请参阅图3和图4，前端取件夹板205和后端取件夹板206均由两个弧形板呈一端活动连接组成，且前端取件夹板205和后端取件夹板206之间设有交叉贯穿的主动臂208和从动臂209，主动臂208和从动臂209贯穿安装板204且分别与设于安装板204内腔的两个电动推杆210连接，电动推杆210伸缩驱使主动臂208和从动臂209移动，带动前端取件夹板205和后端取件夹板206进行夹持和放开，配合转动的打标台106，控制安装板204转动，使得前端取件夹板205或后端取件夹板206移动至灯具一侧，通过电动推杆210驱使取件夹板对灯具进行夹持，并配合电动推杆210完成对灯具的下料，且同时另一个取件夹板将取下的灯具放置于放置框303上，快速且同步实现取件下料和放料的过程。
请参阅图2，收料控制组件300包括设于打标机本体101一侧的下料台301，下料台301顶面设有传送带302，传送带302上等距设有放置框303，将取下的灯具放于放置框303上，便于后续的收集，传送带302相应将放置框303向后移动，完成依次下料作业。
下料台301侧壁设有控制器304。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种分体式桌面灯具激光打标机，包括打标机组件(100)，所述打标机组件(100)包括打标机本体(101)，所述打标机本体(101)顶面设有横向直线滑轨(102)，所述横向直线滑轨(102)上活动设有竖向直线滑轨(103)，所述竖向直线滑轨(103)正面端部固定连接有移动光路箱(104)，且所述竖向直线滑轨(103)一侧边部固定连接有显示器(105)，所述打标机本体(101)顶面设有打标台(106)，其特征在于：所述激光打标机还包括，
自动上下料组件(200)，所述自动上下料组件设于打标机本体(101)顶面；
收料控制组件(300)，所述收料控制组件(300)设于自动上下料组件(200)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种分体式桌面灯具激光打标机，其特征在于：所述自动上下料组件(200)包括设于打标台(106)一侧的活动基台(201)，所述活动基台(201)活动设于打标机本体(101)顶面，且所述活动基台(201)通过转动轴与设于打标机本体(101)内腔的驱动电机(202)输出端连接。
3.根据权利要求2所述的一种分体式桌面灯具激光打标机，其特征在于：所述活动基台(201)顶面设有电动伸缩杆(203)，所述电动伸缩杆(203)顶端固定连接水平设置的安装板(204)，所述安装板(204)两端分别设有前端取件夹板(205)和后端取件夹板(206)，所述前端取件夹板(205)和后端取件夹板(206)均通过连接轴(207)与安装板(204)活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种分体式桌面灯具激光打标机，其特征在于：所述前端取件夹板(205)和后端取件夹板(206)均由两个弧形板呈一端活动连接组成，且所述前端取件夹板(205)和后端取件夹板(206)之间设有交叉贯穿的主动臂(208)和从动臂(209)，所述主动臂(208)和从动臂(209)贯穿安装板(204)且分别与设于安装板(204)内腔的两个电动推杆(210)连接。
5.根据权利要求4所述的一种分体式桌面灯具激光打标机，其特征在于：所述收料控制组件(300)包括设于打标机本体(101)一侧的下料台(301)，所述下料台(301)顶面设有传送带(302)，所述传送带(302)上等距设有放置框(303)。
6.根据权利要求5所述的一种分体式桌面灯具激光打标机，其特征在于：所述下料台(301)侧壁设有控制器(304)。
技术总结