本申请涉及建筑装饰的领域，尤其是涉及一种装配式轻钢龙骨结构。
背景技术：
轻钢龙骨是一种新型的建筑材料，随着我国现代化建设的发展，轻钢龙骨广泛用于在宾馆、候机楼、车运站、车站、游乐场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所，轻钢(烤漆)龙骨吊顶具有重量轻、强度高、适应防水、防震、防尘、隔音、吸音、恒温等功效，同时还具有工期短、施工简便等优点，龙骨是装修的骨架和基材，使用非常普遍。
一种装配式轻钢龙骨结构包括：多个立柱以及多个横杆，立柱相对设置，横杆设置在两个立柱之间且通过焊接的方式固定在一起，使用焊接的方式，能够将立柱与横杆之间牢固的固定在一起。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：横杆与立柱之间都是通过焊接的方式进行固定，这势必会造成无法实现横杆与立柱之间的拆卸，对此，有待进一步的改善。
技术实现要素：
为了实现龙骨结构之间的快速安装以及拆卸，本申请提供一种装配式轻钢龙骨结构。
本申请提供的一种装配式轻钢龙骨结构采用如下的技术方案：
一种装配式轻钢龙骨结构，包括：多个立柱以及多个横杆，其中一所述立柱的一端开设有安装槽，所述立柱远离安装槽的一端安装有与安装槽相卡接的安装块，所述安装块与安装槽之间通过连接组件相固定，所述横杆的两端均安装有锁定块，相邻所述立柱相对的两侧均安装有与锁定块相配合锁定筒，所述锁定块与锁定筒之间通过锁定组件相固定。
通过采用上述技术方案，将安装块卡接在安装槽内，同时使用连接组件进行固定，从而能够将相邻两个立柱固定在一起，而且可实现相邻立柱之间的拆卸，同时将锁定块固定在锁定槽，再通过锁定组件进行固定，进而能够将横杆与立柱固定在一起，同时也可实现立柱与横杆之间的拆卸，进而能够实现轻钢龙骨结构各个部件之间的快速安装以及拆卸，实现对轻钢龙骨结构进行二次回收利用。
优选的，所述连接组件包括：开设在所述立柱侧壁上的l形槽；相邻两个所述l形槽形成一个u形槽；可拆卸式安装在所述u形槽内的加固块，所述加固块与立柱之间通过螺栓相固定。
通过采用上述技术方案，将加固块卡接在u形槽内，再通过螺栓进行固定，进而能够将相邻两个立柱连接在一起，而且当需要拆卸时，拧下螺栓，将加固块从u形槽内分离即可，方便工作人员的拆卸。
优选的，所述锁定组件包括：开设在所述锁定块与横杆相垂直两侧其中一侧的锁定槽；安装在所述锁定槽底壁上且位于锁定槽内的第一弹簧；安装在所述第一弹簧远离锁定槽的一端且位于锁定槽内的锁定销；以及开设在所述锁定筒远离立柱一侧且供锁定销穿过的锁定孔。
通过采用上述技术方案，按压锁定销，将锁定块滑移进锁定筒，使得锁定销卡接在锁定孔内，进而能够将锁定块与锁定筒固定在一起，而且，当需要拆卸锁定块与锁定筒的时候，按压锁定销，使得锁定销向锁定槽的槽深方向运动，再将锁定块从锁定筒内拿出即可，进而方便工作人员的拆卸。
优选的，相邻所述横杆之间设置有加固杆，所述加固杆的两端均安装有连接块，相邻所述横杆相对的两侧均开设有与连接块相卡接的连接槽，所述连接块与连接槽之间通过第二连接组件相连接。
通过采用上述技术方案，设置加固杆，加固杆能够提高相邻横杆之间的连接强度，进而大大的提高了整个龙骨结构的稳定性，而且，加固杆与横杆之间通过连接块以及连接槽相连接，再通过第二连接组件进行固定，可以实现加固杆与横杆之间的拆卸。
优选的，所述第二连接组件包括：安装在所述横杆与加固杆相垂直两侧其中一侧的连接筒；安装在所述连接筒底壁上且位于连接筒内的第二弹簧；安装在所述第二弹簧远离连接筒一端、位于连接筒内且与连接块相抵接的移动块。
通过采用上述技术方案，将移动块与连接块相抵接，进而能够将连接块固定在连接槽内，当需要将连接块与连接槽进行分离的时候，将移动块移动到连接筒内，进而可实现连接块与连接槽之间的拆卸。
优选的，所述锁定块的外侧安装有固定块，所述固定块靠近移动块的一侧开设有固定槽，所述固定槽的底壁上安装有与移动块相吸附的磁铁单元。
通过采用上述技术方案，固定块对移动块具有限位的作用，同时，将移动块吸附在磁铁单元上，进而在一定程度上有效的减少了移动块自发的发生移动的情况，使得移动块对连接块与连接槽有着更好的连接强度。
优选的，所述锁定销的周侧开设有通孔，所述通孔内设置有定位销。
通过采用上述技术方案，将定位销穿过通孔，从而对锁定销具有限位的作用，有效的减少了锁定销自发的从锁定孔内穿出的情况，使得锁定块与锁定筒之间有着更好的连接强度。
优选的，所述螺栓的周侧套设有与加固块相接触处的垫片。
通过采用上述技术方案，设置垫片，垫片能够起到防松的作用，进而有效的减少了螺栓与加固块之间发生松动的情况。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.本申请能够实现轻钢龙骨结构各个部件之间的快速安装以及拆卸，实现对轻钢龙骨结构进行二次回收利用；
2.本申请通过设置加固杆，加固杆能够提高相邻横杆之间的连接强度，进而大大的提高了整个龙骨结构的稳定性。
附图说明
图1是本申请整体结构示意图；
图2是本申请剖面结构示意图；
图3是图1中a处放大图；
图4是图2中b处放大图；
图5是图2中c处放大图；
图6是本申请另一角度剖面结构示意图；
图7是图6中d处放大图。
附图标记说明：1、立柱；11、l形槽；12、加固块；13、螺栓；2、横杆；21、加固杆；211、连接筒；212、第二弹簧；213、移动块；22、连接块；23、连接槽；24、垫片；3、安装槽；4、安装块；5、锁定块；51、锁定槽；511、固定块；512、固定槽；513、磁铁单元；52、第一弹簧；53、锁定销；531、通孔；532、定位销；54、锁定孔；6、锁定筒。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种装配式轻钢龙骨结构。参照图1和图2，一种装配式轻钢龙骨结构包括：多个立柱1以及多个横杆2。在立柱1的其中一端开设有安装槽3，同时，在立柱1与安装槽3相对的一端安装有安装块4，安装块4能够卡接在安装槽3内，将其中一立柱1的安装块4卡接在与其相邻立柱1的安装槽3内，依次连接，从而能够将多根立柱1连接在一起，而且，为了提高相邻连个立柱1之间的连接强度，在相邻两个立柱1的连接处设置有连接组件。
参照图1和图3，本实施例中，横杆2则设置在相对的两个立柱1之间，横杆2能够将相对的两个立柱1连接在一起，两个立柱1与一个横杆2形成一个“工”，龙骨结构则是由多个工字沿立柱1的延伸方向依次连接形成。而且，为了方便横杆2与立柱1之间的拆卸，在横杆2的两端均安装有锁定块5，且锁定块5的形状为l形，同时，在两个立柱1相对的两侧均安装有锁定筒6，且锁定筒6是一个无顶盖且空心的长方体，锁定块5能够卡接在锁定筒6内，而且为了提高立柱1与横杆2之间的连接强度，在锁定块5与锁定筒6之间设置有锁定组件。
当工作人员需要搭建龙骨骨架的时候，工作人员首先将安装块4卡接在安装槽3内，将相邻的立柱1连接在一起，在相邻的立柱1连接完成之后，将锁定块5卡接在锁定筒6内，再将横杆2设置在相对的两个立柱1之间，进而能够完成龙骨结构的搭建。
本实施例中，参照图4，连接组件包括：加固块12。在相邻立柱1的侧壁上均开设有l形槽11，两个l形槽11相连通形成一个u形槽，加固块12则能够卡接在u形槽内，且加固块12的外侧与立柱1的一侧相平齐，同时，在加固块12远离l形槽11的一侧开设有第一螺纹孔，在l形槽11的底壁开设有第二螺纹孔，第一螺纹孔与第二螺纹孔相互对应，在第一螺纹孔内螺纹连接有螺栓13，且螺栓13能够延伸出第一螺纹孔螺纹连接在第二螺纹孔内。
在相邻两个立柱1连接在一起之后，将加固块12卡接在u形槽内，同时通过螺栓13将加固块12与立柱1固定在一起，进而在一定程度上提高了相邻两个立柱1之间的连接强度，有效的减少了相邻两个立柱1之间发生松动的情况，而且当需要拆卸时，工作人员只需要拧下螺栓13，取出加固块12即可，方便工作人员的拆卸。
而且，为了减少螺栓13与加固块12之间发生松动的可能性，在螺栓13上穿插有垫片24，垫片24能够与加固块12相接触，垫片24能够起到防松的作用，进而有效的减少了螺栓13与加固块12之间发生松动的可能性。
本实施例中，参照图3和图5，锁定组件包括：锁定销53。在锁定块5与立柱1相垂直两侧的其中一侧开设有锁定槽51，且锁定槽51的槽口方向与横杆2相垂直，在锁定槽51的底壁上安装有第一弹簧52，第一弹簧52位于锁定槽51内，锁定销53安装在第一弹簧52远离锁定槽51的一端，锁定销53位于锁定槽51内，按压锁定销53，锁定销53能够沿锁定槽51的槽深方向运动，使得锁定销53远离第一弹簧52的一端与l形块的一侧相平齐，同时在锁定筒6与立柱1相垂直两侧的其中一侧开设有锁定孔54，锁定销53能够卡接在锁定孔54内。
按压锁定销53，同时将锁定块5卡接在锁定筒6内，使得锁定块5沿锁定筒6的筒深方向运动，直到锁定销53到达锁定孔54的位置，锁定销53在第一弹簧52弹力的作用之下从锁定孔54内窜出，从而能够进一步的提高横杆2与立柱1之间的连接强度，有效的减少了锁定块5在锁定筒6内发生松动的可能性，当需要拆卸锁定块5与锁定筒6的时候，按压锁定销53，使得锁定销53向锁定槽51的槽深方向运动，再将锁定块5从锁定筒6内拿出即可，进而方便工作人员的拆卸。
而且，在本实施例中，参照图6和图7，在相邻横杆2之间设置有加固杆21，加固杆21与横杆2之间相互垂直且与立柱1之间相互平行，另外，在加固杆21的两端安装有连接块22，同时，在相邻横杆2相对的两侧开设有连接槽23，连接槽23的形状为l形，连接块22能够卡接在连接槽23内，且连接块22远离连接槽23的一侧与横杆2的一侧相平齐。
通过加固杆21，加固杆21能够提高相邻横杆2之间的连接强度，而且大大的提高了整个龙骨结构的稳定性，当需要拆卸加固杆21与横杆2的时候，工作人员只需要将连接块22从连接槽23拿出即可，进而方便横杆2与加固杆21之间的拆卸。
本实施例中，参照图6和图7，为了将连接块22固定在连接槽23内，减少连接块22与连接槽23发生分离的情况，在横杆2与加固杆21相垂直的两侧均安装有连接筒211，连接筒211的筒口方向朝向连接块22，在连接筒211的底壁安装有第二弹簧212，第二弹簧212位于连接筒211内，同时，在第二弹簧212远离连接筒211的一端安装有移动块213，且移动块213位于连接筒211内。
当需要将加固杆21与横杆2连接在一起的时候，按压移动块213，使得移动块213沿连接筒211的筒深方向移动，直到移动块213远离第二弹簧212的一侧与连接筒211的一侧相平齐，与此同时，工作人员将连接块22卡接在连接槽23内，再松开移动块213，在第二弹簧212弹力的作用之下，使得移动块213与连接块22相抵接，进而能够将连接块22固定在连接槽23内，大大的提高了加固杆21与横杆2之间的连接强度，当需要将连接块22与连接槽23进行分离的时候，将移动块213移动到连接筒211内，再将连接块22与连接槽23进行分离，进而方便工作人员拆卸加固杆21与横杆2。
参照图7，为了进一步的减少移动块213自发的发生松动的可能性，在连接块22远离连接槽23的一侧安装有固定块511，且连接块22与固定块511之间垂直设置，同时，固定块511位于移动块213的正前方，在固定块511靠近移动块213的一侧开设有固定槽512，在固定槽512的底壁吸附有磁铁单元513，由于移动块213的材质为钢材，因此磁铁单元513能够与移动块213相吸引，当移动块213移动到固定块511的位置之后，能够吸附在磁铁单元513，进而使得移动块213对锁定块5与锁定槽51之间的有着更好的连接强度。
此外，为了减少锁定销53在锁定孔54内自发的发生移动的情况，在锁定销53的周侧开设有通孔531，在通孔531内活动穿插有定位销532，当锁定销53从锁定孔54内穿过之后，工作人员将定位销532穿插在通孔531内，进而使得锁定块5与锁定筒6之间有着更好的连接强度。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
1.一种装配式轻钢龙骨结构，包括：多个立柱(1)以及多个横杆(2)，其特征在于：其中一所述立柱(1)的一端开设有安装槽(3)，所述立柱(1)远离安装槽(3)的一端安装有与安装槽(3)相卡接的安装块(4)，所述安装块(4)与安装槽(3)之间通过连接组件相固定，所述横杆(2)的两端均安装有锁定块(5)，相邻所述立柱(1)相对的两侧均安装有与锁定块(5)相配合锁定筒(6)，所述锁定块(5)与锁定筒(6)之间通过锁定组件相固定。
2.根据权利要求1所述的一种装配式轻钢龙骨结构，其特征在于：所述连接组件包括：开设在所述立柱(1)侧壁上的l形槽(11)；相邻两个所述l形槽(11)形成一个u形槽；可拆卸式安装在所述u形槽内的加固块(12)，所述加固块(12)与立柱(1)之间通过螺栓(13)相固定。
3.根据权利要求1所述的一种装配式轻钢龙骨结构，其特征在于：所述锁定组件包括：开设在所述锁定块(5)与横杆(2)相垂直两侧其中一侧的锁定槽(51)；安装在所述锁定槽(51)底壁上且位于锁定槽(51)内的第一弹簧(52)；安装在所述第一弹簧(52)远离锁定槽(51)的一端且位于锁定槽(51)内的锁定销(53)；以及开设在所述锁定筒(6)远离立柱(1)一侧且供锁定销(53)穿过的锁定孔(54)。
4.根据权利要求1所述的一种装配式轻钢龙骨结构，其特征在于：相邻所述横杆(2)之间设置有加固杆(21)，所述加固杆(21)的两端均安装有连接块(22)，相邻所述横杆(2)相对的两侧均开设有与连接块(22)相卡接的连接槽(23)，所述连接块(22)与连接槽(23)之间通过第二连接组件相连接。
5.根据权利要求4所述的一种装配式轻钢龙骨结构，其特征在于：所述第二连接组件包括：安装在所述横杆(2)与加固杆(21)相垂直两侧其中一侧的连接筒(211)；安装在所述连接筒(211)底壁上且位于连接筒(211)内的第二弹簧(212)；安装在所述第二弹簧(212)远离连接筒(211)一端、位于连接筒(211)内且与连接块(22)相抵接的移动块(213)。
6.根据权利要求5所述的一种装配式轻钢龙骨结构，其特征在于：所述锁定块(5)的外侧安装有固定块(511)，所述固定块(511)靠近移动块(213)的一侧开设有固定槽(512)，所述固定槽(512)的底壁上安装有与移动块(213)相吸附的磁铁单元(513)。
7.根据权利要求3所述的一种装配式轻钢龙骨结构，其特征在于：所述锁定销(53)的周侧开设有通孔(531)，所述通孔(531)内设置有定位销(532)。
8.根据权利要求2所述的一种装配式轻钢龙骨结构，其特征在于：所述螺栓(13)的周侧套设有与加固块(12)相接触处的垫片(24)。
技术总结