本申请涉及房屋装饰的技术领域，尤其是涉及一种吊顶结构。
背景技术：
目前，吊顶是指室内环境的顶部装修，是室内装饰的重要部分之一，吊顶在整个居室装饰中占有相当重要的地位，对居室顶面作适当的装饰，不仅能美化室内环境，还能营造出丰富多彩的室内空间艺术形象。
现有技术如公告号为cn202755527u的专利申请文件提供的一种吊顶结构，包括多个吊柱，吊柱两两之间与一个横架连接，所述横架与至少一个顶板连接。本实用新型所提供的吊顶结构具有结构简单，方便拼装、拆卸和拆装，且吊顶结构牢靠的优点。并且本实用新型提供的吊顶结构距离只由顶板长度决定，可以缩小吊顶结构距离。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在如下缺陷：现有技术中的吊顶多是使用龙骨架和石膏板的结构，龙骨架单纯的使用横板和纵板拼接而成，拼接较为简单，但是整体结构的稳定性还有待提升。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本申请提供一种吊顶结构，具有吊顶的安装结构更加稳定的效果。
本申请提供的一种吊顶结构，采用如下的技术方案：
一种吊顶结构，包括主龙骨架、副龙骨架、以及设置在主龙骨架上方的吊杆，主龙骨架包括与多根横向板、以及与横向板连接的多根纵向板，横向板顶部与吊杆连接；纵向板上设置有若干竖板，副龙骨架包括与竖板连接的龙骨板、以及连接在相邻两处龙骨板之间的横板；竖板底部设置有卡勾，龙骨板上开设有与挂钩配合的缺口，竖板上设置有固定龙骨板的定位件；横板包括横板一和横板二，横板一与横板二间隔设置，横板一连接在两处龙骨板底部之间，横板二连接在两处龙骨板中部之间。
通过采用上述技术方案，使用了主龙骨架和副龙骨架的结构，在主龙骨架下方使用竖板和卡勾的结构安装了龙骨板的结构，实现了不同的纵向板之间的连接，使得主龙骨架的结构更加稳定，同时还使用了两组横板的结构，横板一和横板二分别连接相邻两处龙骨架底部以及中间部分，两处横板除了用于进行石膏板的安装，还分别进行了龙骨板底部和中间部位的支撑，是的龙骨板的结构更加稳定，同时，在进行石膏板的安装后，两层石膏板高度不同，使得有层次感。
优选的，竖板上成型有凸块，竖板上设置有水平的弹簧槽且弹簧槽延伸至凸块中，定位件包括活动安装在弹簧槽中的弹簧块，弹簧槽中设置有复位弹簧，复位弹簧两端分别连接弹簧块和弹簧槽的槽底，弹簧块端部延伸至弹簧槽外部，龙骨板上开设有和弹簧块端部配合的卡孔。
通过采用上述技术方案，使用了竖板上的凸块以及弹簧块的结构，使用弹簧块的结构作为定位件，在复位弹簧的作用下会使得弹簧块端部从弹簧槽中弹出进入到卡孔中，实现了对龙骨板的进一步定位，使得龙骨板的结构更加稳定。
优选的，弹簧槽中活动安装有活动杆，活动杆一端和弹簧块端部连接，另一端延伸至弹簧槽外部，复位弹簧套设在活动杆外部。
通过采用上述技术方案，使用了活动杆的结构，活动杆和弹簧块连接，在向外拉动活动杆是会使得弹簧块进入到弹簧槽中和卡孔分离，用于进行龙骨板的拆卸。
优选的，活动杆远离弹簧块的一端转动安装有转动杆，凸块上成型有容纳转动杆的容纳槽，转动杆的长度大于容纳槽的宽度。
通过采用上述技术方案，在凸块上成型有容纳槽的结构，用于容纳转动杆，在需要进行龙骨板的拆卸时，拉动活动杆的结构并进行转动杆的转动，使得转动杆被格挡在凸块的外部，弹簧块始终处于弹簧槽内部，便于进行龙骨板的拆卸。
优选的，弹簧块远离复位弹簧的一端设置有倾斜的斜面，斜面的倾斜方向为从上到下向远离复位弹簧的方向倾斜。
通过采用上述技术方案，增加了弹簧块上倾斜的斜面结构，在使用时向下拉动龙骨板，使得龙骨板挤压弹簧块上的斜面结构，便于弹簧块进入到弹簧槽中，在卡孔和弹簧块位置对应时，弹簧块从弹簧槽中弹出，便于进行龙骨板的安装。
优选的，横板一顶部沿其长度方向设置有t形滑槽，t形滑槽中滑动安装有滑块，滑块两侧设置有连接片，龙骨板侧面设置有凸条，连接片上设置有螺钉一并通过螺钉一与凸条连接。
通过采用上述技术方案，使用了t形滑槽的结构用于安装滑块和连接片，在安装时将连接片滑动到合适的位置，使用螺钉的结构可以进行连接片和凸台之间的连接，实现横板一的安装。
优选的，龙骨板中部设置有连接板，横板二端部成型有容纳连接板的连接槽，横板二上安装有螺钉二，螺钉二延伸至连接槽中并和连接板螺纹配合。
通过采用上述技术方案，使用了连接槽的结构和连接板相互连接，便于进行横板二的安装，横板二不仅可以用于进行石膏板的安装，还可以用于进行龙骨板中间部位的支撑，提升结构的稳定性。
优选的，横向板顶部以及纵向板底部均设置有槽口，横向板与纵向板通过槽口卡接。
通过采用上述技术方案，增加了横向板和纵向板上的槽口结构，在进行配合时使用横向板和纵向板上的槽口相互配合，在拼接之后不易出现错位的现象。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
使用了主龙骨架和副龙骨架的结构，在主龙骨架下方使用竖板和卡勾的结构安装了龙骨板的结构，实现了不同的纵向板之间的连接，使得主龙骨架的结构更加稳定，同时还使用了两组横板的结构，横板一和横板二分别连接相邻两处龙骨架底部以及中间部分，两处横板除了用于进行石膏板的安装，还分别进行了龙骨板底部和中间部位的支撑，是的龙骨板的结构更加稳定；
使用了竖板上的凸块以及弹簧块的结构，使用弹簧块的结构作为定位件，在复位弹簧的作用下会使得弹簧块端部从弹簧槽中弹出进入到卡孔中，实现了对龙骨板的进一步定位，使得龙骨板的结构更加稳定；使用活动杆的结构可以用于拉动弹簧块，便于进行龙骨架的拆卸；
使用了龙骨架上的连接板，便于进行横板二的安装，增加了横板一上的滑槽、滑块以及连接片的结构，便于进行横板一的安装。
附图说明
图1是申请实施例的主体结构示意图；
图2是申请实施例的副龙骨架结构示意图；
图3是申请实施例中整体结构施工完成后的仰视图；
图4是图2中a部分放大示意图；
图5是申请实施例中定位件结构示意图。
附图标记说明：1、主龙骨架；11、横向板；12、纵向板；2、副龙骨架；21、龙骨板；22、横板一；23、横板二；24、缺口；25、连接板；26、连接槽；27、凸条；3、吊杆；4、竖板；41、卡勾；42、凸块；43、容纳槽；5、定位件；51、弹簧槽；52、弹簧块；53、活动杆；54、复位弹簧；55、转动杆；6、t形滑槽；61、滑块；62、连接片；7、石膏板。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种吊顶结构，参照图1，一种吊顶结构，包括主龙骨架1、副龙骨架2、以及安装在主龙骨架1上方的吊杆3，主龙骨架1包括与多根横向板11、以及与横向板11连接的多根纵向板12，横向板11顶部与吊杆3连接。横向板11顶部以及纵向板12的底部均成型有槽口，横向板11和纵向板12通过槽口相互卡接，使其连接更加稳定。
参照图2，纵向板12底部固定有多处竖板4，副龙骨架2包括与竖板4连接的龙骨板21、以及连接在相邻两处龙骨板21之间的横板。竖板4底部成型有卡勾41，龙骨板21上开设有与挂钩配合的缺口24，竖板4上设置有固定龙骨板21的定位件5。使用缺口24和卡勾41的结构进行龙骨板21的安装，通过定位件5的结构可以对龙骨板21进行定位。
参照图2，横板包括横板一22和横板二23，横板一22与横板二23间隔设置，横板一22连接在两处龙骨板21底部之间，横板二23连接在两处龙骨板21中部之间。
参照图3，在横板一22底部和横板二23底部均可以用于安装石膏7。龙骨板21设置为s形弯曲，相邻的两处龙骨板21弯曲的方向相反，间隔设置的龙骨板21形状和结构相同。这样在石膏板7安装完成之后，相邻的两组两组石膏板7的高度不同，更具有层次感。同时因为龙骨板7的弯曲设置，在石膏板7安装完成之后，石膏板7呈现形成波浪状，得到高度错落的三维波浪状异形吊顶结构，提升了吊顶结构的美观效果和结构整体的层次感。
参照图2、图4，横板一22和横板二23的安装结构如下，横板一22顶部沿其长度方向设置有t形滑槽6，t形滑槽6包括底部的水平部和顶部的竖直部，t形滑槽6中滑动安装有滑块61，滑块61顶部成型有连接片62，龙骨板21的侧面成型有凸条27，凸条27远离龙骨板21的一侧和横向板11（参见图1）长度方向齐平，将滑块61和连接片62滑动至凸条27处，连接片62上安装有螺钉一，螺钉一穿过连接片62和凸条27螺钉配合，实现了横板一22的安装。龙骨板21的中间位置固定有连接板25，连接板25的长度方向以及弯曲方向均与龙骨板21相同，横板二23端部成型有容纳连接板25的连接槽26，横板二23上安装有螺钉二，螺钉二延伸至连接槽26中并和连接板25螺纹配合。
参照图5，为了使得龙骨板21的安装更加稳定，在竖板4上远离龙骨板21的一侧成型有凸块42，竖板4上靠近龙骨板21的一侧成型有水平的弹簧槽51，弹簧槽51朝向龙骨板21设置开口，弹簧槽51延伸至凸块42中。弹簧槽51中活动安装有弹簧块52，弹簧槽51中安装有复位弹簧54，复位弹簧54两端分别连接弹簧块52和弹簧槽51的底部，弹簧槽51中活动安装有活动杆53，活动杆53一端和弹簧块52连接，另一端延伸至弹簧槽51外部。弹簧块52端部延伸至弹簧槽51的外部并成型有倾斜的斜面，斜面的倾斜方向为从上到下向远离复位弹簧54的方向倾斜，龙骨板21上成型有和弹簧块52端部配合的卡孔。在使用时龙骨板21作用在弹簧块52上使得弹簧块52进入到弹簧槽51中，在弹簧块52和卡孔的位置对应时，弹簧块52在复位弹簧54的作用下进入到卡孔中，实现对龙骨板21的定位。
参照图5，活动杆53远离弹簧块52的一端转动安装有转动杆55，凸块42上成型有容纳转动杆55的容纳槽43，转动杆55的长度大于容纳槽43的宽度，容纳槽43的深度大于弹簧块52露出弹簧槽51部分的水平长度。通过向外拉动活动杆53，会使得弹簧块52向弹簧槽51中移动并和卡孔分离，转动杆55从容纳槽43中拉出后，进行转动杆55的旋转，松开后作用在凸块42上，使得转动杆55不能进入到容纳槽43中，弹簧块52持续和卡孔分离，便于进行龙骨架的拆卸。
本申请实施例一种吊顶结构的实施原理为：使用了主龙骨架1和副龙骨架2的结构，在主龙骨架1下方使用竖板4和卡勾41的结构安装了龙骨板21的结构，实现了不同的纵向板12之间的连接，使用了弹簧块52的结构，在复位弹簧54的作用下使得弹簧块52从弹簧槽51中弹出，进入到龙骨架的卡孔中，实现了对龙骨板21的进一步定位，使得主龙骨架1的结构更加稳定。
还使用了两组横板的结构，横板一22和横板二23分别连接相邻两处龙骨架底部以及中间部分，两处横板除了用于进行石膏板7的安装，还分别进行了龙骨板21底部和中间部位的支撑，是的龙骨板21的结构更加稳定。
同时，在进行石膏板7的安装后，两层石膏板7高度不同，使得吊顶结构更加富有层次感。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
1.一种吊顶结构，包括主龙骨架(1)、副龙骨架(2)、以及设置在主龙骨架(1)上方的吊杆(3)，其特征在于：主龙骨架(1)包括与多根横向板(11)、以及与横向板(11)连接的多根纵向板(12)，横向板(11)顶部与吊杆(3)连接；纵向板(12)上设置有若干竖板(4)，副龙骨架(2)包括与竖板(4)连接的龙骨板(21)、以及连接在相邻两处龙骨板(21)之间的横板；竖板(4)底部设置有卡勾(41)，龙骨板(21)上开设有与挂钩配合的缺口(24)，竖板(4)上设置有固定龙骨板(21)的定位件(5)；横板包括横板一(22)和横板二(23)，横板一(22)与横板二(23)间隔设置，横板一(22)连接在两处龙骨板(21)底部之间，横板二(23)连接在两处龙骨板(21)中部之间。
2.根据权利要求1所述的一种吊顶结构，其特征在于：竖板(4)上成型有凸块(42)，竖板(4)上设置有水平的弹簧槽(51)且弹簧槽(51)延伸至凸块(42)中，定位件(5)包括活动安装在弹簧槽(51)中的弹簧块(52)，弹簧槽(51)中设置有复位弹簧(54)，复位弹簧(54)两端分别连接弹簧块(52)和弹簧槽(51)的槽底，弹簧块(52)端部延伸至弹簧槽(51)外部，龙骨板(21)上开设有和弹簧块(52)端部配合的卡孔。
3.根据权利要求2所述的一种吊顶结构，其特征在于：弹簧槽(51)中活动安装有活动杆(53)，活动杆(53)一端和弹簧块(52)端部连接，另一端延伸至弹簧槽(51)外部，复位弹簧(54)套设在活动杆(53)外部。
4.根据权利要求3所述的一种吊顶结构，其特征在于：活动杆(53)远离弹簧块(52)的一端转动安装有转动杆(55)，凸块(42)上成型有容纳转动杆(55)的容纳槽(43)，转动杆(55)的长度大于容纳槽(43)的宽度。
5.根据权利要求2所述的一种吊顶结构，其特征在于：弹簧块(52)远离复位弹簧(54)的一端设置有倾斜的斜面，斜面的倾斜方向为从上到下向远离复位弹簧(54)的方向倾斜。
6.根据权利要求1所述的一种吊顶结构，其特征在于：横板一(22)顶部沿其长度方向设置有t形滑槽(6)，t形滑槽(6)中滑动安装有滑块(61)，滑块(61)两侧设置有连接片(62)，龙骨板(21)侧面设置有凸条(27)，连接片(62)上设置有螺钉一并通过螺钉一与凸条(27)连接。
7.根据权利要求1所述的一种吊顶结构，其特征在于：龙骨板(21)中部设置有连接板(25)，横板二(23)端部成型有容纳连接板(25)的连接槽(26)，横板二(23)上安装有螺钉二，螺钉二延伸至连接槽(26)中并和连接板(25)螺纹配合。
8.根据权利要求1所述的一种吊顶结构，其特征在于：横向板(11)顶部以及纵向板(12)底部均设置有槽口，横向板(11)与纵向板(12)通过槽口卡接。
技术总结