本实用新型涉及转运箱技术领域，具体为一种阻燃材料成品转运箱。
背景技术：
阻燃材料是能够抑制或者延滞燃烧而自己并不容易燃烧的材料，广泛应用于服装、石油、化工、冶金、造船、消防、国防等领域，现阻燃材料主要有有机和无机，卤素和非卤，有机是以溴系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系，一般来讲有机阻燃具有很好的亲和力，在塑料中添加使用，溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据绝对优势，虽然在环保问题上“非议”多，但一直难以有其他阻燃剂体系取代，阻燃材料可以辅助加工不同的阻燃材料制品，比如：阻燃材料的制品主要可以为阻燃织物、阻燃化学纤维、阻燃塑料、阻燃橡胶、防火涂料、阻燃木质材料及阻燃纸、无机不燃填充材料等等，有的是填充在制品内，有的是将阻燃材料与制品的成分相混合等等，所以阻燃材料成品本身是具有很大的价值的，各行各业都需要阻燃材料，那么阻燃材料的成品生产出来以后一般会装在一个铁桶中，或者装在塑料桶中进行运输，而阻燃材料一般为固体颗粒状材料较多，在转运过程中，传统的转运箱结构简单，对于阻燃材料的转运过程中，存在以下弊端：
一：传统的转运箱结构简单，通常就是一个箱子的下面装上滑轮实现转运效果即可，但是在阻燃材料的转运过程中，阻燃材料的包装桶要进行堆叠以扩大运输的效率，那么就会带来转运过程中容易发生倒塌的可能性导致箱体损坏的问题，使得企业造成经济损失，不利于企业的生产发展，也不利于安全生产；
二：传统的转运箱的通风性不好，有的基本上没有通风性，导致防潮功能缺失，由于阻燃材料多为固体颗粒状产品，在潮湿环境很容易发生变质，会使得产品的合格率降低。
综上所述，迫切需要提供一种能够解决以上不足的一种新型的阻燃材料成品转运箱。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阻燃材料成品转运箱，解决了传统的转运箱结构简单，转运过程存在安全隐患，并且通风防潮效果差的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种阻燃材料成品转运箱，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的底部固定连接有两根对称分布的伸缩杆，两根所述伸缩杆的顶端共同连接有顶板，所述顶板的底部且位于两根伸缩杆之间均匀的安装有多块相同的限位板，所述箱体内壁的两侧之间固定安装有横板，所述限位板的底部依次贯穿箱体和横板并延伸至箱体的内部，并且限位板与箱体、横板之间均为滑动连接，所述箱体内壁顶部的两侧均设置有固定箱，两个所述固定箱的内部均设置有电机，并且电机输出轴的末端设置有叶片，所述箱体内部的底部设置有成品料桶。
优选的，所述箱体内部的底部设置凹槽，所述凹槽设置有多个，并且凹槽与限位板的尺寸相匹配。
优选的，所述横板的表面设置有细孔，且横板的内部安装有电热丝。
优选的，所述箱体的表面设置有圆孔，所述圆孔设置有多个，且箱体的侧壁设置有箱门。
优选的，所述箱体的底部且位于底座的内侧安装有万向轮。
有益效果
本实用新型提供了一种阻燃材料成品转运箱。与现有的技术相比具备以下有益效果：
1：该阻燃材料成品转运箱，通过在箱体的表面设置圆孔，并且在箱体内部设置电机和叶片，加上电热丝的配合，使得该转运箱能够具备很好的防潮效果，当打开电机，将电热丝也通电加热以后，叶片吹出的热风可以带走箱体内部的潮湿空气，并且通过圆孔排出。
2：该阻燃材料成品转运箱，通过伸缩杆和顶板带动限位板的上下活动，可以将堆叠在一起的阻燃材料成品料桶进行限位控制，防止在转运过程中，由于外部因素导致堆叠的较高的成品料桶发生倒塌而造成损失，保障了转运过程中产品的安全性，降低转运风险。
简而言之，本申请技术方案通过连贯的结构设计，有效达到了防潮通风的效果，并且保障了转运过程的安全性，降低了因转运过程导致经济损失的可能性。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图；
图2为本实用新型的结构连接剖视示意图；
图3为本实用新型横板的结构示意图。
图中：1、底座；2、万向轮；3、圆孔；4、箱门；5、箱体；6、限位板；7、伸缩杆；8、顶板；9、横板；901、细孔；902、电热丝；10、成品料桶；11、固定箱；12、电机；13、叶片；14、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种阻燃材料成品转运箱，包括底座1，底座1为可伸缩的粗圆杆结构，材质可以为高强度钢体材料，底座1的顶部固定连接有箱体5，箱体5的底部固定连接有两根对称分布的伸缩杆7，两根伸缩杆7的顶端共同连接有顶板8，顶板8的底部且位于两根伸缩杆7之间均匀的安装有多块相同的限位板6，箱体5内壁的两侧之间固定安装有横板9，限位板6的底部依次贯穿箱体5和横板9并延伸至箱体5的内部，并且限位板6与箱体5、横板9之间均为滑动连接，箱体5内壁顶部的两侧均设置有固定箱11，两个固定箱11的内部均设置有电机12，并且电机12输出轴的末端设置有叶片13，箱体5内部的底部设置有成品料桶10。
进一步，箱体5内部的底部设置凹槽14，凹槽14设置有多个，并且凹槽14与限位板6的尺寸相匹配。
进一步，横板9的表面设置有细孔901，且横板9的内部安装有电热丝902。
进一步，箱体5的表面设置有圆孔3，圆孔3设置有多个，且箱体5的侧壁设置有箱门4。
进一步，箱体5的底部且位于底座1的内侧安装有万向轮2。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时或使用时，当我们把成品料桶10放置到箱体5内部进行堆叠转运的时候，堆叠完毕以后很可能箱体5的内部没有堆叠满，就会导致有很多的空隙，此时转运过程中很可能堆叠的高度较高的成品料桶10会发生倒塌导致损坏，所以此时我们可以利用伸缩杆7收缩带动顶板8向下运动，而顶板8带动限位板6向下运动，使得限位板6的底部与箱体5内底部的凹槽14卡紧，这样就将成品料桶1进行了限位保护，并且在长时间的转运过程中，可以打开电机12带动叶片13转动，加上横板9内部设置有电热丝902，以及细孔901，此时箱体内会有热风形成，将湿空气通过圆孔3带到外部，另外就是在转运过程中，底座1为收缩状态，万向轮2为着地状态，当转运完成静止不动的时候，底座1为伸出状态，此时万向轮2悬空，这样的设置起到了保护万向轮2的作用，延长万向轮2的使用寿命。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种阻燃材料成品转运箱，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有箱体(5)，所述箱体(5)的底部固定连接有两根对称分布的伸缩杆(7)，两根所述伸缩杆(7)的顶端共同连接有顶板(8)，所述顶板(8)的底部且位于两根伸缩杆(7)之间均匀的安装有多块相同的限位板(6)，所述箱体(5)内壁的两侧之间固定安装有横板(9)，所述限位板(6)的底部依次贯穿箱体(5)和横板(9)并延伸至箱体(5)的内部，并且限位板(6)与箱体(5)、横板(9)之间均为滑动连接，所述箱体(5)内壁顶部的两侧均设置有固定箱(11)，两个所述固定箱(11)的内部均设置有电机(12)，并且电机(12)输出轴的末端设置有叶片(13)，所述箱体(5)内部的底部设置有成品料桶(10)。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃材料成品转运箱，其特征在于：所述箱体(5)内部的底部设置凹槽(14)，所述凹槽(14)设置有多个，并且凹槽(14)与限位板(6)的尺寸相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃材料成品转运箱，其特征在于：所述横板(9)的表面设置有细孔(901)，且横板(9)的内部安装有电热丝(902)。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃材料成品转运箱，其特征在于：所述箱体(5)的表面设置有圆孔(3)，所述圆孔(3)设置有多个，且箱体(5)的侧壁设置有箱门(4)。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃材料成品转运箱，其特征在于：所述箱体(5)的底部且位于底座(1)的内侧安装有万向轮(2)。
技术总结