本实用新型涉及洁净室技术领域，尤其是涉及一种洁净室顶板吊装组件。
背景技术：
洁净室是指将一定空间范围内空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而设计的房间；洁净室主要用于半导体技术、生化技术、生物家属、精密机械、制药、医院等行业，洁净室常需要通过洁净板、顶板、地板等对墙面装饰，用于提高洁净室的洁净度和美观度。
现有公告号为cn206844457u的中国专利公开了一种洁净室模块顶板组件，包括顶板、第一连接边框、第二连接边框、连接插条、工字形连接插件和t字形固定件；所述顶板的纵向侧壁上对称设置有第一连接边框，顶板的横向侧壁上对称设置有第二连接边框；第一连接边框的两端端面和第二连接边框的侧壁上均设有连接插槽，连接插条安装在连接插槽内，相邻两个顶板通过工字形连接插件和t字形固定件相连接，第一连接边框的侧壁上开有与工字形连接插件相配合的插件槽，t字形固定件镶嵌在两个第一连接边框之间，且左右两端分别固定在两个第一连接边框的上端面上。
上述技术方案存在以下缺陷：顶板、第一连接边框与第二连接边框连接时，需要通过插接件与插接槽进行卡接，操作不便，实用性较低。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供了一种洁净室顶板吊装组件，通过限位板对顶板进行卡接，使得顶板卡接在框板内，便于对顶板进行安装，提高顶板的安装效率，提高洁净室顶板吊装组件的实用性。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种洁净室顶板吊装组件，包括吊柱、安装于所述吊柱上的框板和位于所述框板内的顶板，所述框板内侧壁上均设置有限位凸棱，所述限位凸棱下方开设有位于所述框板上的四组限位槽，四组所述限位槽首尾连接，且四组所述限位槽呈矩形分布，每一所述限位槽内滑移连接有能够对所述顶板支撑的限位板，所述限位槽内还安装有若干能够使所述限位板趋于向所述框板中心线一侧运动的第一弹簧，所述限位凸棱与限位板间形成供所述顶板安装的安装区。
通过采用上述技术方案，安装顶板时，先将框板吊装至洁净室顶壁上，然后将顶板正对框板内腔，推动顶板向上运动，顶板与限位板接触时，顶板对限位板施力，第一弹簧压缩，限位板向所在限位槽底壁一侧运动，运动至顶板与限位板分离时，第一弹簧恢复，第一弹簧推动限位板运动，然后释放顶板，顶板搭接在限位板上，实现限位板的安装；设计的洁净室顶板吊装组件，通过限位板对顶板进行卡接，使得顶板卡接在框板内，便于对顶板进行安装，提高顶板的安装效率，提高洁净室顶板吊装组件的实用性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位凸棱上开设有若干嵌孔，所述嵌孔内滑移连接有压杆，所述嵌孔内设置有使所述压杆向所述限位板一侧运动的第二弹簧。
通过采用上述技术方案，设计的压杆，能够对顶板的顶壁施力，使得顶板与限位板紧密贴合，实现对顶板的弹性限位。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压杆远离所述第二弹簧一端设置有能够与所述顶板抵接的压板。
通过采用上述技术方案，设计的压板，可增大压杆与顶板的接触面积，避免顶板局部受力过大对顶板造成损伤，提高顶板的使用寿命。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位板截面呈直角三角形设置。
通过采用上述技术方案，截面呈直角三角形设计的限位板，便于顶板通过限位板的斜边进入安装区内，同时，通过限位板的直角边对顶板进行支撑。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位槽槽口处设置有收口凸台，所述限位板靠近所述第一弹簧一端设置有能够与所述收口凸台抵接的扩口挡板。
通过采用上述技术方案，设计的收口凸台与扩口挡板，可对限位板的运动范围进行限定，使得限位板在一定范围内运动，同时，避免限位板与限位槽分离。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述框板的转角处设置有弧形槽，所述弧形槽呈四分之一圆弧状设置，所述弧形槽的槽壁上开设有插接槽，所述吊柱安装在所述弧形槽上，且所述吊柱中空设置，所述吊柱上设置有能够与所述插接槽配合插接的插接板。
通过采用上述技术方案，首先将吊柱安装在洁净室顶壁上，然后将框板依次安装在四组吊柱之间，使得吊柱嵌入弧形槽内，调节插接板，使得插接板插入插接孔内，框板固定完成；设计的吊柱，便于对框板进行安装，通过插接槽与插接板，使得框板与吊柱稳定连接。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吊柱的侧壁上开设有四组滑移孔，四组所述滑移孔沿所述吊柱周向方向均匀分布，所述插接板与滑移孔滑移连接，所述吊柱内同心设置有能够推动所述插接板沿所述滑移孔滑移的调节柱，所述插接板靠近所述调节柱一端设置有挡板，所述挡板与吊柱内侧壁间设置有使所述挡板趋于向所述调节柱一侧运动的第三弹簧。
通过采用上述技术方案，调整调节柱，调节柱推动挡板运动，第三弹簧压缩，挡板带动插接板沿插接孔运动，运动至插接板插入插接孔内，吊柱与框板稳定连接；设计的可滑移插接板，便于对框板进行安装，实现框板与吊柱的连接；通过挡板，提高插接板与调节柱的接触面积，便于调节柱对挡板进行施力。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节柱包括限位段和与所述限位段转动连接的导向段，所述限位段呈锥形设置，所述限位段与吊柱内侧壁螺纹连接。
通过采用上述技术方案，转动导向段，导向段带动限位段向上运动，限位段向上运动的同时，推动挡板运动，挡板带动插接板运动，运动至插接板插入插接槽内，此时，限位段与吊柱锁紧；分段设计的调节柱，其导向段便于对限位段进行导向，同时，实现吊柱与调节柱的连接；其限位段便于对挡板施力，进而带动插接板运动，实现框板与吊柱的连接。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.本实用新型一种洁净室顶板吊装组件，通过限位板对顶板进行卡接，使得顶板卡接在框板内，便于对顶板进行安装，提高顶板的安装效率，提高洁净室顶板吊装组件的实用性；
2.本实用新型一种洁净室顶板吊装组件，分段设计的调节柱，其导向段便于对限位段进行导向，同时，实现吊柱与调节柱的连接；其限位段便于对挡板施力，进而带动插接板运动，实现框板与吊柱的连接。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是图1的a-a面剖视图；
图3是图2的b部放大示意图；
图4是图1的c-c面剖视图；
图5是图4的d部放大示意图。
图中，1、框板；11、限位板；12、限位凸棱；13、扩口挡板；14、限位槽；141、弧形槽；15、第一弹簧；16、收口凸台；17、嵌孔；18、第二弹簧；19、压杆；191、压板；2、顶板；3、吊柱；31、插接板；32、挡板；33、第三弹簧；34、滑移孔；4、调节柱；41、限位段；42、导向段；5、安装区。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种洁净室顶板吊装组件，包括中空设置的吊柱3、安装于吊柱3上的框板1和位于框板1内的顶板2，吊柱3顶壁上一体连接有连接耳片。
参照图2和图3，框板1内侧壁上均一体连接有限位凸棱12，限位凸棱12下方开设有位于框板1上的四组限位槽14，四组限位槽14首尾连接，四组连通的限位槽14呈矩形分布，每一限位槽14内滑移连接有能够对顶板2支撑的限位板11，限位槽14槽口处固定连接有收口凸台16，限位板11靠近限位槽14一端固定连接有能够与收口凸台16抵接的扩口挡板13，限位板11截面呈直角三角形设置，限位槽14内还安装有若干能够使限位板11趋于向框板1中心线一侧运动的第一弹簧15，第一弹簧15一端与限位槽14底壁连接，另一端与扩口挡板13连接，限位凸棱12与限位板11间形成供顶板2安装的安装区5。
参照图3，限位凸棱12上开设有若干嵌孔17，嵌孔17内滑移连接有压杆19，压杆19远离第二弹簧18一端固定连接有能够与顶板2抵接的压板191，嵌孔17内还设置有使压杆19向限位板11一侧运动的第二弹簧18，第二弹簧18一端与压杆19连接，另一端与嵌孔17底壁连接。
参照图4和图5，框板1的转角处开设有弧形槽141，弧形槽141呈四分之一圆弧状设置，吊柱3安装在弧形槽141上，弧形槽141的槽壁上开设有插接槽，吊柱3的侧壁上开设有四组滑移孔34，四组滑移孔34沿吊柱3周向方向均匀分布，滑移孔34内滑移连接有插接板31，吊柱3内同心设置有能够推动插接板31沿滑移孔34滑移的调节柱4，调节柱4包括限位段41和与限位段41转动连接的导向段42，限位段41呈锥状设置，导向段42远离连接段41一端开设有内供内六方扳手插接的内六方孔，限位段41与吊柱3内侧壁螺纹连接，插接板31靠近调节柱4一端固定连接有挡板32，挡板32与吊柱3内侧壁间设置有使挡板32趋于向调节柱4一侧运动的第三弹簧33，第三弹簧33一端与挡板32连接，另一端与吊柱3内侧壁连接。
本实施例的实施原理为：首先将吊柱3安装在洁净室顶壁上，通过内六方扳手插入内六方孔，转动内六方扳手，内六方扳手带动导向段42转动，导向段42带动限位段41向上运动，限位段41向上运动的同时，推动挡板32运动，挡板32带动插接板31沿滑移槽运动，第三弹簧33压缩，运动至限位段41与吊柱3螺纹锁紧，此时，插接板31插入插接槽内，然后将顶板2正对框板1内腔，推动顶板2向上运动，顶板2与限位板11接触时，顶板2对限位板11施力，第一弹簧15压缩，限位板11向所在限位槽14底壁一侧运动，同时，顶板2向压板191施力，压板191推动压杆19运动，在压杆19向上运动的过程中，第二弹簧18压缩，当限位板11运动至与顶板2分离时，第一弹簧15恢复，第一弹簧15推动限位板11运动，然后释放顶板2，顶板2搭接在限位板11上，同时，第二弹簧18恢复，第二弹簧18推动压杆19运动，压杆19带动压板191运动，运动至压板191与顶板2顶壁抵接，实现限位板11的安装。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种洁净室顶板吊装组件，包括吊柱(3)、安装于所述吊柱(3)上的框板(1)和位于所述框板(1)内的顶板(2)，其特征在于，所述框板(1)内侧壁上均设置有限位凸棱(12)，所述限位凸棱(12)下方开设有位于所述框板(1)上的四组限位槽(14)，四组所述限位槽(14)首尾连接，且四组所述限位槽(14)呈矩形分布，每一所述限位槽(14)内滑移连接有能够对所述顶板(2)支撑的限位板(11)，所述限位槽(14)内还安装有若干能够使所述限位板(11)趋于向所述框板(1)中心线一侧运动的第一弹簧(15)，所述限位凸棱(12)与限位板(11)间形成供所述顶板(2)安装的安装区(5)。
2.根据权利要求1所述的一种洁净室顶板吊装组件，其特征在于：所述限位凸棱(12)上开设有若干嵌孔(17)，所述嵌孔(17)内滑移连接有压杆(19)，所述嵌孔(17)内设置有使所述压杆(19)向所述限位板(11)一侧运动的第二弹簧(18)。
3.根据权利要求2所述的一种洁净室顶板吊装组件，其特征在于：所述压杆(19)远离所述第二弹簧(18)一端设置有能够与所述顶板(2)抵接的压板(191)。
4.根据权利要求1所述的一种洁净室顶板吊装组件，其特征在于：所述限位板(11)截面呈直角三角形设置。
5.根据权利要求1所述的一种洁净室顶板吊装组件，其特征在于：所述限位槽(14)槽口处设置有收口凸台(16)，所述限位板(11)靠近所述第一弹簧(15)一端设置有能够与所述收口凸台(16)抵接的扩口挡板(13)。
6.根据权利要求1所述的一种洁净室顶板吊装组件，其特征在于：所述框板(1)的转角处设置有弧形槽(141)，所述弧形槽(141)呈四分之一圆弧状设置，所述弧形槽(141)的槽壁上开设有插接槽，所述吊柱(3)安装在所述弧形槽(141)上，且所述吊柱(3)中空设置，所述吊柱(3)上设置有能够与所述插接槽配合插接的插接板(31)。
7.根据权利要求6所述的一种洁净室顶板吊装组件，其特征在于：所述吊柱(3)的侧壁上开设有四组滑移孔(34)，四组所述滑移孔(34)沿所述吊柱(3)周向方向均匀分布，所述插接板(31)与滑移孔(34)滑移连接，所述吊柱(3)内同心设置有能够推动所述插接板(31)沿所述滑移孔(34)滑移的调节柱(4)，所述插接板(31)靠近所述调节柱(4)一端设置有挡板(32)，所述挡板(32)与吊柱(3)内侧壁间设置有使所述挡板(32)趋于向所述调节柱(4)一侧运动的第三弹簧(33)。
8.根据权利要求7所述的一种洁净室顶板吊装组件，其特征在于：所述调节柱(4)包括限位段(41)和与所述限位段(41)转动连接的导向段(42)，所述限位段(41)呈锥形设置，所述限位段(41)与吊柱(3)内侧壁螺纹连接。
技术总结