本实用新型涉及滤波器领域技术，尤其是指一种滤波器排气结构。
背景技术：
滤波器是一种限定基站工作频段的微波器件，每个滤波器都有预先设定的频率范围，在测试装置中，利用滤波器的这种选频作用，可以滤除干扰噪声或进行频谱分析。
滤波器在工作时会散发热量，常规的滤波器大多采用上下盖密封结构，内腔气体受热膨胀导致外壳鼓包、破裂，影响产品的正常使用。因此，有必要设计一种新的方案以解决上述问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种滤波器排气结构，其能有效解决现有的滤波器结构容易受热出现外壳鼓包、破裂的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种滤波器排气结构，包括有底座和上盖；所述上盖扣合于底座上并与底座围构形成一安装腔，所述底座具有第一贴合面，所述上盖具有第二贴合面，所述第二贴合面与第一贴合面之间设置有勒筋而形成有连通外界和安装腔之间的排气道。
作为一种优选方案，所述第一贴合面内凹形成有凹槽，所述勒筋于上盖的外侧面一体向外延伸出，勒筋位于凹槽中而形成排气道。
作为一种优选方案，所述勒筋竖向延伸，勒筋为间隔排布的多个，多个勒筋均抵于凹槽的底面上而形成有多个排气道。
一种滤波器排气结构，包括有底座和上盖；所述上盖扣合于底座上并与底座围构形成一安装腔，所述底座或上盖上开设有连通外界和安装腔之间的排气道。
作为一种优选方案，所述上盖的内底面向下凸设有第一柱体，排气道开设在第一柱体上，排气道的上端贯穿至上盖的外表面，排气道的下端连通安装腔。
作为一种优选方案，所述排气道呈喇叭形，其上端开口小于下端开口，排气道的上端开口与上盖的外表面平齐，排气道的下端开口高于上盖的内底面。
作为一种优选方案，所述底座的内底面向上凸设有第二柱体，排气道开设在第二柱体上，排气道的上端连通安装腔，排气道的下端贯穿至底座的外底面。
作为一种优选方案，所述排气道的上端开口高于底座的内底面，第二柱体的顶部呈圆台形。
作为一种优选方案，所述第二柱体上向底座的两侧内壁一体延伸出有加强筋。
作为一种优选方案，排气道位于上盖的一侧面上，所述底座的顶部侧缘凹设有与排气道正对连通的凹位。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
通过在底座、上盖或底座和上盖之间设置排气道，使得产品内腔的气体与外面空气相通，产品内腔气体受热膨胀后，可与外面空气形成对流，降低内腔气体受热膨胀对外壳力作用，避免出现外壳鼓包、破裂现象的发生；同时，空气对流可将内腔中的热量带到外界，达到材料降温的效果。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之第一较佳实施例的截面图；
图2是本实用新型之第一较佳实施例的另一角度截面图；
图3是本实用新型之第二较佳实施例的上盖示意图；
图4是本实用新型之第二较佳实施例的截面图；
图5是本实用新型之第三较佳实施例的底座示意图；
图6是本实用新型之第三较佳实施例的截面图；
图7是本实用新型之第四较佳实施例的立体示意图；
图8是本实用新型之第四较佳实施例的截面图。
附图标识说明：
10、底座101、安装腔
102、凹槽103、凹位
11、第一贴合面12、第二柱体
13、加强筋20、上盖
201、勒筋202、排气道
203、排气道2031、上端开口
2032、下端开口204、排气道
2041、上端开口205、排气道
21、第二贴合面22、第一柱体。
具体实施方式
请参照图1和图2所示，其显示出了本实用新型之第一较佳实施例的具体结构，包括有底座10和上盖20。
所述上盖20扣合于底座10上并与底座10围构形成一安装腔101，所述底座10具有第一贴合面11，所述上盖20具有第二贴合面21，所述第二贴合面21与第一贴合面11之间设置有勒筋201而形成有连通外界和安装腔101之间的排气道202。在本实施例中，所述第一贴合面11内凹形成有凹槽102，所述勒筋201于上盖20的外侧面一体向外延伸出，勒筋201位于凹槽102中而形成排气道202；所述勒筋201竖向延伸，勒筋201为间隔排布的多个，多个勒筋201均抵于凹槽102的底面上而形成有多个排气道202，使得上盖20和底座10组装时连接固定的胶水无法同时完全密封每个排气道202,从而保证了产品内部空气与外部大气连通。
详述本实施例的工作原理如下：
使用时，将线圈放置于安装腔101中，使得本产品组装形成滤波器，然后将滤波器安装在电路板上，工作时，安装腔101内的气体受热膨胀，通过排气道202与外界空气形成对流，降低安装腔101内气体受热膨胀对上盖20和底座10的压力，避免由上盖20和底座10组成的外壳出现鼓包、破裂现象。
请参照图3和图4所示，其显示出了本实用新型之第二较佳实施例的具体结构，本实施例的具体结构与前述第一较佳实施例的具体结构基本相同，其所不同的是：
所述底座10或上盖20上开设有连通外界和安装腔101之间的排气道203。具体而言，所述上盖20的内底面向下凸设有第一柱体22，排气道203开设在第一柱体22上，排气道203的上端贯穿至上盖20的外表面，排气道203的下端连通安装腔101；通过排气道203连通产品内外空气，受热时，产品内部空气可与大气相通，气体膨胀对外壳无力作用；并且，生产中进行点胶工艺时，排气道连通外部空气可以加快胶水固化。以及，在本实施例中,所述排气道203呈喇叭形，其上端开口2031小于下端开口2032，上端开口2031小是为了防止外部杂物进入产品内部，同时又能连通内外空气，下端开口2032大是为了增加流胶距离使生产过程中胶水不易流到上端开口2031处，而导致上端开口2031被堵住；排气道203的上端开口2031与上盖20的外表面平齐，排气道203的下端开口2032高于上盖20的内底面，可防止在后续点胶制程中胶水漫过下端开口2032，从而堵塞排气道203。此排气结构不仅能满足产品的透气需求，还有防堵塞功能。
本实施例的工作原理与前述第一较佳实施例的工作原理相同，在此对本实施例的工作原理不做详细叙述。
请参照图5和图6所示，其显示出了本实用新型一种滤波器排气结构的第三较佳实施例的具体结构，本实施例的具体结构与前述第一较佳实施例基本相同，其所不同之处在于：
所述底座10的内底面向上凸设有第二柱体12，排气道204开设在第二柱体12上，排气道204的上端连通安装腔101，排气道204的下端贯穿至底座10的外底面。所述排气道204的上端开口2041高于底座10的内底面，在后续点胶制程中，底座10内点胶水不会超过排气道204，避免排气道204堵塞；第二柱体12的顶部呈圆台形，生产制程中当胶水粘到圆台顶端时能沿斜面流下，不易在排气道204聚集凝固，从而堵塞排气道204；所述第二柱体12上向底座10的两侧内壁一体延伸出有加强筋13，以增强排气道204的结构强度。此排气结构不仅能满足产品的透气需求，还有防堵塞功能，同时加强了排气特征强度。
本实施例的工作原理与前述第一较佳实施例的工作原理相同，在此对本实施例的工作原理不做详细叙述。
请参照图7和图8所示，其显示出了本实用新型一种滤波器排气结构的第四较佳实施例的具体结构，本实施例的具体结构与前述第一较佳实施例基本相同，其所不同之处在于：
所述排气道205位于上盖20的一侧面上，所述底座10的顶部侧缘凹设有与排气道205正对连通的凹位103，排气道205的高度根据实际点胶量进行调整，以胶水不漫过排气道205为标准。
本实施例的工作原理与前述第一较佳实施例的工作原理相同，在此对本实施例的工作原理不做详细叙述。
本实用新型的设计重点在于：
通过在底座、上盖或底座和上盖之间设置排气道，使得产品内腔的气体与外面空气相通，产品内腔气体受热膨胀后，可与外面空气形成对流，降低内腔气体受热膨胀对外壳力作用，避免出现外壳鼓包、破裂现象的发生；同时，空气对流可将内腔中的热量带到外界，达到材料降温的效果。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
1.一种滤波器排气结构，其特征在于：包括有底座和上盖；所述上盖扣合于底座上并与底座围构形成一安装腔，所述底座具有第一贴合面，所述上盖具有第二贴合面，所述第二贴合面与第一贴合面之间设置有勒筋而形成有连通外界和安装腔之间的排气道。
2.根据权利要求1所述的滤波器排气结构，其特征在于：所述第一贴合面内凹形成有凹槽，所述勒筋于上盖的外侧面一体向外延伸出，勒筋位于凹槽中而形成排气道。
3.根据权利要求2所述的滤波器排气结构，其特征在于：所述勒筋竖向延伸，勒筋为间隔排布的多个，多个勒筋均抵于凹槽的底面上而形成有多个排气道。
4.一种滤波器排气结构，其特征在于：包括有底座和上盖；所述上盖扣合于底座上并与底座围构形成一安装腔，所述底座或上盖上开设有连通外界和安装腔之间的排气道。
5.根据权利要求4所述的滤波器排气结构，其特征在于：所述上盖的内底面向下凸设有第一柱体，排气道开设在第一柱体上，排气道的上端贯穿至上盖的外表面，排气道的下端连通安装腔。
6.根据权利要求5所述的滤波器排气结构，其特征在于：所述排气道呈喇叭形，其上端开口小于下端开口，排气道的上端开口与上盖的外表面平齐，排气道的下端开口高于上盖的内底面。
7.根据权利要求4所述的滤波器排气结构，其特征在于：所述底座的内底面向上凸设有第二柱体，排气道开设在第二柱体上，排气道的上端连通安装腔，排气道的下端贯穿至底座的外底面。
8.根据权利要求7所述的滤波器排气结构，其特征在于：所述排气道的上端开口高于底座的内底面，第二柱体的顶部呈圆台形。
9.根据权利要求7所述的滤波器排气结构，其特征在于：所述第二柱体上向底座的两侧内壁一体延伸出有加强筋。
10.根据权利要求4所述的滤波器排气结构，其特征在于：排气道位于上盖的一侧面上，所述底座的顶部侧缘凹设有与排气道正对连通的凹位。
技术总结