卷式隔热条双层快速激光打标机的制作方法

专利2022-11-17  33


本实用新型属于隔热条打码技术领域,特别是一种卷式隔热条双层快速激光打标机。



背景技术:

隔热条具有较高的机械强度及耐高温性能,且可以获得较好的产品尺寸,近年来在建筑等领域得到了极大的推广和应用。目前,隔热条产品在生产成型,切割收卷后,每卷产品另外逐一进行打码操作,作业繁琐、劳动强度大,生产效率极低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种卷式隔热条双层快速激光打标机。

为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案予以实现:

卷式隔热条双层快速激光打标机,包括第一工作台和第二工作台,所述第一工作台与所述第二工作台的相邻面通过第一牵引装置连接,所述第二工作台远离所述第一工作台的一面上设有第二牵引装置,所述第一牵引装置和所述第二牵引装置均设有两个,分别设置在所述第一工作台与所述第二工作台的相邻面的两端及所述第二工作台远离所述第一工作台一面的两端,所述两第一牵引装置之间设有第一底板和第一打标板,所述两第二牵引装置之间设有第二底板和第二打标板,所述第一打标板设置在所述第一底板上,所述第二打标板设置在所述第二底板上,所述第二底板上方设有打码装置。

在可选实施例中,所述第一牵引装置包括第一机架,所述第一机架内侧下端通过轴承固定有电机驱动的第一主动辊,所述第一主动辊正上方设有第二主动辊,所述第一主动辊和所述第二主动辊之间还设有第一通孔,所述第二牵引装置包括第二机架,所述第二机架内侧下端通过轴承固定有电机驱动的第三主动辊,所述第三主动辊正上方设有第四主动辊,所述第三主动辊和所述第四主动辊之间还设有第二通孔。

在可选实施例中,所述第一底板穿过第一通孔设置,所述第二底板穿过所述第二通孔设置。

在可选实施例中,所述第一底板上在所述两第一牵引装置的相对侧还设有第一分隔板,所述第一分隔板上设有若干个第一凹槽,所述第二底板上在所述两第二牵引装置的相对侧还设有第二分隔板,所述第二分隔板上设有若干个第二凹槽。

在可选实施例中,所述第一打标板的中部设有若干个第三通孔,所述第二打标板的中部设有若干个第四通孔,所述第一打标板靠近所述第一底板的一面设有若干个第三凹槽,所述第二打标板靠近所述第二底板的一面设有若干个第四凹槽。

在可选实施例中,所述第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽、第四凹槽、第三通孔和第四通孔的数量相等,

且所述第一凹槽、第三通孔和第三凹槽,与,所述第二凹槽、第四通孔和第四凹槽间隔布置。

在可选实施例中,所述第一机架上端位于第一主动辊正上方位置处设有第一贯穿槽,所述第二机架上端位于第三主动辊正上方位置处设有第二贯穿槽,所述第二主动辊可上下移动的通过轴承安装在第一贯穿槽内,所述第四主动辊可上下移动的通过轴承安装在第二贯穿槽内。

在可选实施例中,所述打码装置为激光打标机。

与现有技术相比,本实用新型具有以下技术效果:

在本实用新型中,提供一种卷式隔热条快速激光打标机,其通过设置第一牵引装置和第二牵引装置,将第一牵引装置和第二牵引装置同时工作,可以实现双工位隔热条打码,提高了工作效率,且在第一打标板设置若干的第三通孔和在第二打标板的中部设置若干的第四通孔,且第三通孔和第四通孔间隔设置,如此,可支持同时输送多条隔热条进行打码,而第一分隔板及在第一分隔板上设置的第一凹槽和第二分隔板及在第二分隔板上设置的第二凹槽,能够提高隔热条的输送、定位精准,保证了打码效果,提高了工作效率,且第一凹槽和第二凹槽的设置,能够使得多条隔热条同时进行打码时,不会粘粘到一起,实现隔条输送。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。

附图说明

图1为本实用新型提供的卷式隔热条双层快速激光打标机的整体结构示意图;

图2为本实用新型提供的卷式隔热条双层快速激光打标机的第一牵引机构结构示意图;

图3为本实用新型提供的卷式隔热条双层快速激光打标机的俯视结构示意图;

图4为本实用新型提供的卷式隔热条双层快速激光打标机的第一打标板侧视结构示意图;

图5为本实用新型提供的卷式隔热条双层快速激光打标机的第二打标板侧视结构示意图;

图6为本实用新型提供的卷式隔热条双层快速激光打标机的第一分隔板侧视结构示意图;

图7为本实用新型提供的卷式隔热条双层快速激光打标机的第二分隔板侧视结构示意图;

图中标号说明:1-第一工作台,2-第二工作台,3-第一牵引装置,4-第二牵引装置,5-第一底板,6-第一打标板,7-第二底板,8-第二打标板,9-打码装置,10-第一机架,11-第一主动辊,12-第二主动辊,13-第一通孔,14-第二机架,15-第三主动辊,16-第四主动辊,17-第二通孔,18-第一分隔板,19-第一凹槽,20-第二分隔板,21-第二凹槽,22-第三通孔,23-第四通孔,24-第三凹槽,25-第四凹槽,26-第一贯穿槽,27-第二贯穿槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体附图,进一步阐明本实用新型。

需要说明的是,在本实用新型中,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图7所示,本实用新型提供一种卷式隔热条双层快速激光打标机,包括第一工作台1和第二工作台2,所述第一工作台1与所述第二工作台2的相邻面通过第一牵引装置3连接,所述第二工作台2远离所述第一工作台1的一面上设有第二牵引装置4,所述第一牵引装置3和所述第二牵引装置4均设有两个,分别设置在所述第一工作台1与所述第二工作台2的相邻面的两端及所述第二工作台2远离所述第一工作台1一面的两端,所述两第一牵引装置3之间设有第一底板5和第一打标板6,所述两第二牵引装置4之间设有第二底板7和第二打标板8,所述第一打标板6设置在所述第一底板5上,所述第二打标板8设置在所述第二底板7上,所述第二底板7上方设有打码装置9,优选的,所述打码装置9为激光打标机。

作为本实用新型的一种具体的实施方式,所述第一牵引装置3包括第一机架10,所述第一机架10内侧下端通过轴承固定有电机驱动的第一主动辊11,所述第一主动辊11正上方设有第二主动辊12,所述第一主动辊11和所述第二主动辊12之间还设有第一通孔13,所述第二牵引装置4包括第二机架14,所述第二机架14内侧下端通过轴承固定有电机驱动的第三主动辊15,所述第三主动辊15正上方设有第四主动辊16,所述第三主动辊15和所述第四主动辊16之间还设有第二通孔17,所述第一底板5穿过第一通孔13设置,所述第二底板7穿过所述第二通孔17设置。

作为本实用新型的另一种具体的实施方式,所述第一底板5上在所述两第一牵引装置3的相对侧还设有第一分隔板18,所述第一分隔板18上设有若干个第一凹槽19,所述第二底板7上在所述两第二牵引装置4的相对侧还设有第二分隔板20,所述第二分隔板20上设有若干个第二凹槽21,所述第一打标板6的中部设有若干个第三通孔22,所述第二打标板8的中部设有若干个第四通孔23,所述第一打标板6靠近所述第一底板5的一面设有若干个第三凹槽24,所述第二打标板8靠近所述第二底板7的一面设有若干个第四凹槽25。

其中,所述第一凹槽19、第二凹槽21、第三凹槽24、第四凹槽25、第三通孔22和第四通孔23的数量相等,

且所述第一凹槽19、第三通孔22和第三凹槽24,与,所述第二凹槽21、第四通孔23和第四凹槽25间隔布置。

所述第一机架10上端位于第一主动辊11正上方位置处设有第一贯穿槽26,所述第二机架14上端位于第三主动辊15正上方位置处设有第二贯穿槽27,所述第二主动辊12可上下移动的通过轴承安装在第一贯穿槽26内,所述第四主动辊16可上下移动的通过轴承安装在第二贯穿槽27内。

本实用新型提供的卷式隔热条双层快速打标机的工作原理为:

将隔热条从第一分隔板18处放入到第一凹槽19内和从第二分隔板20处放入到第二凹槽21内,所述第一凹槽19、第三通孔22和第三凹槽24,与,所述第二凹槽21、第四通孔23和第四凹槽25间隔布置,如此,隔热条在第一牵引装置3和第二牵引装置4的作用下从一端向另一端进行移动,在经过第一打标板6和第二打标板8时,打码装置9会通过第三通孔22和第四通孔23向正在移动过程中的隔热条进行打码,之后再将隔热条输送出去。

综上所述,本实用新型提供一种卷式隔热条快速激光打标机,其通过设置第一牵引装置3和第二牵引装置4,将第一牵引装置3和第二牵引装置4同时工作,可以实现双工位隔热条打码,提高了工作效率,且在第一打标板6设置若干的第三通孔22和在第二打标板8的中部设置若干的第四通孔23,且第三通孔22和第四通孔23间隔设置,如此,可支持同时输送多条隔热条进行打码,而第一分隔板18及在第一分隔板18上设置的第一凹槽19和第二分隔板20及在第二分隔板20上设置的第二凹槽21,能够提高隔热条的输送、定位精准,保证了打码效果,提高了工作效率,且第一凹槽19和第二凹槽21的设置,能够使得多条隔热条同时进行打码时,不会粘粘到一起,实现隔条输送。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征:

1.卷式隔热条双层快速激光打标机,其特征在于,包括第一工作台(1)和第二工作台(2),所述第一工作台(1)与所述第二工作台(2)的相邻面通过第一牵引装置(3)连接,所述第二工作台(2)远离所述第一工作台(1)的一面上设有第二牵引装置(4),所述第一牵引装置(3)和所述第二牵引装置(4)均设有两个,分别设置在所述第一工作台(1)与所述第二工作台(2)的相邻面的两端及所述第二工作台(2)远离所述第一工作台(1)一面的两端,所述两第一牵引装置(3)之间设有第一底板(5)和第一打标板(6),所述两第二牵引装置(4)之间设有第二底板(7)和第二打标板(8),所述第一打标板(6)设置在所述第一底板(5)上,所述第二打标板(8)设置在所述第二底板(7)上,所述第二底板(7)上方设有打码装置(9)。

2.根据权利要求1所述的卷式隔热条双层快速激光打标机,其特征在于,所述第一牵引装置(3)包括第一机架(10),所述第一机架(10)内侧下端通过轴承固定有电机驱动的第一主动辊(11),所述第一主动辊(11)正上方设有第二主动辊(12),所述第一主动辊(11)和所述第二主动辊(12)之间还设有第一通孔(13),所述第二牵引装置(4)包括第二机架(14),所述第二机架(14)内侧下端通过轴承固定有电机驱动的第三主动辊(15),所述第三主动辊(15)正上方设有第四主动辊(16),所述第三主动辊(15)和所述第四主动辊(16)之间还设有第二通孔(17)。

3.根据权利要求2所述的卷式隔热条双层快速激光打标机,其特征在于,所述第一底板(5)穿过第一通孔(13)设置,所述第二底板(7)穿过所述第二通孔(17)设置。

4.根据权利要求2所述的卷式隔热条双层快速激光打标机,其特征在于,所述第一底板(5)上在所述两第一牵引装置(3)的相对侧还设有第一分隔板(18),所述第一分隔板(18)上设有若干个第一凹槽(19),所述第二底板(7)上在所述两第二牵引装置(4)的相对侧还设有第二分隔板(20),所述第二分隔板(20)上设有若干个第二凹槽(21)。

5.根据权利要求4所述的卷式隔热条双层快速激光打标机,其特征在于,所述第一打标板(6)的中部设有若干个第三通孔(22),所述第二打标板(8)的中部设有若干个第四通孔(23),所述第一打标板(6)靠近所述第一底板(5)的一面设有若干个第三凹槽(24),所述第二打标板(8)靠近所述第二底板(7)的一面设有若干个第四凹槽(25)。

6.根据权利要求5所述的卷式隔热条双层快速激光打标机,其特征在于,所述第一凹槽(19)、第二凹槽(21)、第三凹槽(24)、第四凹槽(25)、第三通孔(22)和第四通孔(23)的数量相等,

且所述第一凹槽(19)、第三通孔(22)和第三凹槽(24),与,所述第二凹槽(21)、第四通孔(23)和第四凹槽(25)间隔布置。

7.根据权利要求2所述的卷式隔热条双层快速激光打标机,其特征在于,所述第一机架(10)上端位于第一主动辊(11)正上方位置处设有第一贯穿槽(26),所述第二机架(14)上端位于第三主动辊(15)正上方位置处设有第二贯穿槽(27),所述第二主动辊(12)通过轴承安装在第一贯穿槽(26)内,所述第四主动辊(16)可上下移动的通过轴承安装在第二贯穿槽(27)内。

8.根据权利要求1所述的卷式隔热条双层快速激光打标机,其特征在于,所述打码装置(9)为激光打标机。

技术总结
本实用新型属于隔热条打码技术领域,特别是一种卷式隔热条双层快速激光打标机,包括第一工作台和第二工作台,所述第一工作与所述第二工作台的相邻面通过第一牵引装置连接,所述第二工作台远离所述第一工作台的一面上设有第二牵引装置,所述两第一牵引装置之间设有第一底板和第一打标板,所述两第二牵引装置之间设有第二底板和第二打标板,所述第一打标板设置在所述第一底板上,所述第二打标板设置在所述第二底板上,所述第二底板上方设有打码装置。本实用新型的有益效果为:提高隔热条的输送、定位精准,保证了打码效果,提高了工作效率,能够使得多条隔热条同时进行打码时,不会粘粘到一起,实现隔条输送。

技术研发人员:李守宏
受保护的技术使用者:金寨宏伟新材料有限公司
技术研发日:2020.06.22
技术公布日:2021.04.06

转载请注明原文地址:https://xbbs.6miu.com/read-7116.html