本实用新型涉及网版裁剪技术领域，具体为一种网版高精度可调节裁剪装置。
背景技术：
丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。在丝网裁剪时，因其涉及材料种类较多，使用传统的裁剪装置裁剪较为不便。
在中国实用新型专利申请号：cn201810634078.7中公开有一种布料生产用的精确剪裁装置，该布料生产用的精确剪裁装置，包括剪裁机、滑杆、移动套、压条、固定板、凹形底座、限位杆以及定位轮，剪裁机通过固定板固定在移动套左端，滑杆设置在凹形底座上端，移动套滑动连接在滑杆上，压条后端铰接在固定板上端面，固定板安装在凹形底座内下端面，限位杆安装在导向块内，定位轮安装在移动块上端，定位轮上端固定有滑杆。该布料生产用的精确剪裁装置，该装置将需裁剪物品放置在裁剪台后，因布料具有弹性，在转动调节角度时褶皱较多，需重新铺平，较为不便，该装置通过剪裁机滑动裁剪，裁剪效果受需剪裁物品的材质影响较大。
因此，提出一种网版高精度可调节裁剪装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种网版高精度可调节裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的现有的裁剪装置角度不便调节和裁剪效果受需剪裁物品的材质影响较大的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种网版高精度可调节裁剪装置，包括安装台，所述安装台的顶端设有放置台，所述放置台的底端中部固定连接有固定柱，所述放置台的底端外侧固定连接有固定轮，所述安装台的顶端中部开设有圆槽，所述安装台的顶端外侧开设有滑轮槽，所述滑轮槽与固定轮相适配，所述固定柱远离放置台的一端设在圆槽中，所述固定柱与安装台转动连接，所述安装台的顶端外侧设有手轮，所述手轮的中部固定连接有传动杆的一端，所述传动杆的另一端固定连接有第一伞齿轮，所述传动杆通过轴承与安装台转动连接，所述固定柱远离放置台的一端外侧固定连接有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合连接，所述安装台的顶端远离手轮的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端中部固定连接有第二悬臂，所述第二悬臂的底端中部固定连接有滑杆，所述滑杆的底端中部固定连接有齿条，所述第二悬臂的底端设有滑块，所述滑块的中部开设有通孔，所述滑块通过通孔套接在滑杆的外侧，所述滑块的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与齿条啮合连接，所述滑块的底端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的活塞杆上固定连接有激光切割装置，所述支撑板靠近放置台的一侧中部固定连接有第一悬臂，所述第一悬臂有两个，两个所述第一悬臂对称分布在激光切割装置的两侧，所述第一悬臂的底端两侧均转动连接有活动杆，所述活动杆远离第一悬臂的一端转动连接有压板，两个所述压板靠近支撑板的一端通过连接杆固定连接，所述连接杆的中部转动连接有第一气缸，所述第一气缸远离连接杆的一端与支撑板转动连接，所述支撑板顶端靠近放置台的一侧固定连接有线性激光发射器。
优选的，所述压板与放置台相互平行。
优选的，所述活动杆的长度大于第一悬臂与放置台之间的距离。
优选的，所述滑杆的长度大于放置台的长度。
优选的，所述固定轮有多个，多个所述固定轮环形阵列分布在放置台的底端。
优选的，所述放置台为圆形，所述滑轮槽为圆形。
优选的，所述线性激光发射器的照射方向与激光切割装置的切割路线相同。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种网版高精度可调节裁剪装置，具备以下有益效果：
1、该网版高精度可调节裁剪装置，通过设置线性激光发射器、手轮、传动杆、第一伞齿轮、第二伞齿轮和放置台，通过转动手轮，即可调节放置台的角度，从而调节放置在放置台顶端需裁剪网版的角度，同时与线性激光发射器照射在网版上的光线作为基准，方便对网版角度进行纠正，解决了角度不便调节的问题。
2、该网版高精度可调节裁剪装置，通过设置压板、滑块、第二伸缩杆、激光切割装置和第一气缸，在第一气缸的作用下可以使压板将网版压紧固定，在滑块中电机的和第二伸缩杆的共同作用下可以调节激光切割装置的位置，通过调节激光切割装置的功率，可以对不同材质进行切割，解决了裁剪效果受需剪裁物品的材质影响较大的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视剖面示意图；
图2为本实用新型传动杆的主视剖面示意图；
图3为本实用新型压板的侧视示意图；
图4为本实用新型滑块的主视剖面示意图。
图中：1、滑块；2、线性激光发射器；3、支撑板；4、第一悬臂；5、连接杆；6、第一气缸；7、压板；8、滑轮；9、滑轮槽；10、固定柱；11、第二悬臂；12、滑杆；13、第二伸缩杆；14、活动杆；15、放置台；16、手轮；17、安装台；18、激光切割装置；19、通孔；20、电机；22、第一齿轮；23、齿条；24、传动杆；25、第一伞齿轮；26、圆槽；27、第二伞齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4所示，一种网版高精度可调节裁剪装置，包括安装台17，安装台17的顶端设有放置台15，放置台15的底端中部固定连接有固定柱10，放置台15的底端外侧固定连接有固定轮8，安装台17的顶端中部开设有圆槽26，安装台17的顶端外侧开设有滑轮槽9，放置台15为圆形，滑轮槽9为圆形，滑轮槽9与固定轮8相适配，固定轮8有多个，多个固定轮8环形阵列分布在放置台15的底端，固定轮8起到支撑作用，同时减少放置台15转动时的阻力，固定柱10远离放置台15的一端设在圆槽26中，固定柱10与安装台17转动连接，安装台17的顶端外侧设有手轮16，手轮16的中部固定连接有传动杆24的一端，传动杆24的另一端固定连接有第一伞齿轮25，传动杆24通过轴承与安装台17转动连接，固定柱10远离放置台15的一端外侧固定连接有第二伞齿轮27，第二伞齿轮27与第一伞齿轮25啮合连接，安装台17的顶端远离手轮16的一侧固定连接有支撑板3，支撑板3的顶端中部固定连接有第二悬臂11，第二悬臂11的底端中部固定连接有滑杆12，滑杆12的长度大于放置台15的长度，从而使激光切割装置18可以对放置台15上的网版进行完全切割，滑杆12的底端中部固定连接有齿条23，第二悬臂11的底端设有滑块1，滑块1的中部开设有通孔19，滑块1通过通孔19套接在滑杆12的外侧，滑块1的内部固定连接有电机20，电机20的输出轴上固定连接有第一齿轮22，第一齿轮22与齿条23啮合连接，滑块1的底端固定连接有第二伸缩杆13，第二伸缩杆13的活塞杆上固定连接有激光切割装置18，支撑板3靠近放置台15的一侧中部固定连接有第一悬臂4，第一悬臂4有两个，两个第一悬臂4对称分布在激光切割装置18的两侧，第一悬臂4的底端两侧均转动连接有活动杆14，活动杆14的长度大于第一悬臂4与放置台15之间的距离，活动杆14远离第一悬臂4的一端转动连接有压板7，通过设置压板7、滑块1、第二伸缩杆13、激光切割装置18和第一气缸6，在第一气缸6的作用下可以使压板7将网版压紧固定，在滑块1中电机20的和第二伸缩杆13的共同作用下可以调节激光切割装置18的位置，通过调节激光切割装置18的功率，可以对不同材质进行切割，解决了裁剪效果受需剪裁物品的材质影响较大的问题，压板7与放置台15相互平行，两个压板7靠近支撑板3的一端通过连接杆5固定连接，连接杆5的中部转动连接有第一气缸6，第一气缸6远离连接杆5的一端与支撑板3转动连接，支撑板3顶端靠近放置台15的一侧固定连接有线性激光发射器2，线性激光发射器2的照射方向与激光切割装置18的切割路线相同，通过设置线性激光发射器2、手轮16、传动杆24、第一伞齿轮25、第二伞齿轮27和放置台15，通过转动手轮16，即可调节放置台15的角度，从而调节放置在放置台15顶端需裁剪网版的角度，同时与线性激光发射器2照射在网版上的光线作为基准，方便对网版角度进行纠正，解决了角度不便调节的问题。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理：在使用时，将需裁剪的网版放置在放置台15上，打开线性激光发射器2，线性激光发射器2的光线照射在网版上，光线所在位置即是激光切割装置18的切割路径，在需断开位置与光线不平行时，通过转动手轮16，在第一伞齿轮25和第二伞齿轮27的作用下，可带动固定柱10转动，从而带动放置台15转动，然后放置台15带动需裁剪的网版转动，使断开位置与光线平行，然后调节网版需切割位置与光线重叠，然后启动第一气缸6，使第一气缸6收缩，在第一气缸6和活动杆14的作用下，压板7向下移动，将网版压紧固定，然后启动第二伸缩杆13，使第二伸缩杆13伸长，第二伸缩杆13的伸缩杆带动激光切割装置18靠近网版，然后启动激光切割装置18和电机20，在电机20的作用下，第一齿轮22转动，在第一齿轮22和通孔19的相互作用下，滑块1在滑杆12上滑动，同时激光切割装置18对网版进行切割。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种网版高精度可调节裁剪装置，包括安装台(17)，其特征在于：所述安装台(17)的顶端设有放置台(15)，所述放置台(15)的底端中部固定连接有固定柱(10)，所述放置台(15)的底端外侧固定连接有固定轮(8)，所述安装台(17)的顶端中部开设有圆槽(26)，所述安装台(17)的顶端外侧开设有滑轮槽(9)，所述滑轮槽(9)与固定轮(8)相适配，所述固定柱(10)远离放置台(15)的一端设在圆槽(26)中，所述固定柱(10)与安装台(17)转动连接，所述安装台(17)的顶端外侧设有手轮(16)，所述手轮(16)的中部固定连接有传动杆(24)的一端，所述传动杆(24)的另一端固定连接有第一伞齿轮(25)，所述传动杆(24)通过轴承与安装台(17)转动连接，所述固定柱(10)远离放置台(15)的一端外侧固定连接有第二伞齿轮(27)，所述第二伞齿轮(27)与第一伞齿轮(25)啮合连接，所述安装台(17)的顶端远离手轮(16)的一侧固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶端中部固定连接有第二悬臂(11)，所述第二悬臂(11)的底端中部固定连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)的底端中部固定连接有齿条(23)，所述第二悬臂(11)的底端设有滑块(1)，所述滑块(1)的中部开设有通孔(19)，所述滑块(1)通过通孔(19)套接在滑杆(12)的外侧，所述滑块(1)的内部固定连接有电机(20)，所述电机(20)的输出轴上固定连接有第一齿轮(22)，所述第一齿轮(22)与齿条(23)啮合连接，所述滑块(1)的底端固定连接有第二伸缩杆(13)，所述第二伸缩杆(13)的活塞杆上固定连接有激光切割装置(18)，所述支撑板(3)靠近放置台(15)的一侧中部固定连接有第一悬臂(4)，所述第一悬臂(4)有两个，两个所述第一悬臂(4)对称分布在激光切割装置(18)的两侧，所述第一悬臂(4)的底端两侧均转动连接有活动杆(14)，所述活动杆(14)远离第一悬臂(4)的一端转动连接有压板(7)，两个所述压板(7)靠近支撑板(3)的一端通过连接杆(5)固定连接，所述连接杆(5)的中部转动连接有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)远离连接杆(5)的一端与支撑板(3)转动连接，所述支撑板(3)顶端靠近放置台(15)的一侧固定连接有线性激光发射器(2)。
2.根据权利要求1所述的一种网版高精度可调节裁剪装置，其特征在于：所述压板(7)与放置台(15)相互平行。
3.根据权利要求1所述的一种网版高精度可调节裁剪装置，其特征在于：所述活动杆(14)的长度大于第一悬臂(4)与放置台(15)之间的距离。
4.根据权利要求1所述的一种网版高精度可调节裁剪装置，其特征在于：所述滑杆(12)的长度大于放置台(15)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种网版高精度可调节裁剪装置，其特征在于：所述固定轮(8)有多个，多个所述固定轮(8)环形阵列分布在放置台(15)的底端。
6.根据权利要求1所述的一种网版高精度可调节裁剪装置，其特征在于：所述放置台(15)为圆形，所述滑轮槽(9)为圆形。
7.根据权利要求1所述的一种网版高精度可调节裁剪装置，其特征在于：所述线性激光发射器(2)的照射方向与激光切割装置(18)的切割路线相同。
技术总结