本实用新型涉及微波通讯信号传输及信号处理技术领域，具体为一种新型同轴交指型腔体多工器。
背景技术：
随着科技的进步和市场的扩大，卫星通信事业快速发展，卫星通信领域对航天产品的可靠性有着很高的要求，并对产品的质量和体积的要求十分严格。高可靠性、小型化是航天产品的发展趋势。输入多工器是必不可少的通信卫星设备，用以实现宽带信号的通道化。
现有的腔体多工器在进行运输时，由于体积较大，质量重使得移动不方便，从而在进行移动时浪费时间，费时费力，且在进行运输时，会发生颠簸，从而使得腔体多工器损坏，继而影响腔体多工器的正常使用，增加人们的经济负担。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型同轴交指型腔体多工器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型同轴交指型腔体多工器，包括外壳、缓冲结构、腔体多工器本体、铰接轴、上顶盖、把手、紧固结构，所述外壳的内部设置有缓冲结构，所述缓冲结构的上端卡接有腔体多工器本体，所述外壳顶部的一端固定安装有铰接轴，所述铰接轴的一端固定安装有上顶盖，所述上顶盖的顶部固定安装有把手，所述外壳的一端固定安装有紧固结构。
所述缓冲结构包括有安装杆、减震、承载板、弹簧、防护板，所述外壳的底端固定安装有安装杆，所述安装杆的相对一端活动安装有减震，所述减震的上端固定安装有承载板，所述外壳内部的边缘位置处固定安装有弹簧，所述弹簧的相对一端固定安装有防护板。
所述紧固结构包括有安装壳、固定块、调节杆、弹条、紧固板、连接板，所述外壳的一端固定安装有安装壳，所述安装壳的内部固定安装有固定块，所述固定块的内部套设有调节杆，所述调节杆的表面套设有弹条，所述安装壳的内部活动安装有紧固板，所述上顶盖的一端固定安装有连接板。
优选的，所述防护板的两端设置有与腔体多工器本体相适配的放置槽。
优选的，所述上顶盖的内部设置有与腔体多工器本体相适配的凹槽。
优选的，所述上顶盖通过铰接轴活动安装在外壳顶部的一端，且上顶盖通过连接板卡接在安装壳的内部。
优选的，所述调节杆的一端通过弹条固定安装在紧固板的一端，且安装壳的一侧设置有与调节杆相适配的通孔。
优选的，所述连接板和紧固板相邻的一侧均设置有卡齿，且两组卡齿相互配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该新型同轴交指型腔体多工器，通过腔体多工器本体卡接在外壳的内部，使得在进行运输时，方便进行移动，省时省力，且同时上顶盖通过连接板卡接在安装壳的内部，使得在进行移动时，有效的保障了腔体多工器本体的安全性。
2、该新型同轴交指型腔体多工器，通过腔体多工器本体卡接在承载板的上端，和防护板通过弹簧卡接在过腔体多工器本体的外侧，使得在进行移动时有效的缓解颠簸产生的冲击，继而减少腔体多工器本体损坏，从而不影响腔体多工器本体的正常使用，降低人们的经济负担。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的紧固结构示意图。
图中：1、外壳；2、缓冲结构；201、安装杆；202、减震；203、承载板；204、弹簧；205、防护板；3、腔体多工器本体；4、铰接轴；5、上顶盖；6、把手；7、紧固结构；701、安装壳；702、固定块；703、调节杆；704、弹条；705、紧固板；706、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型同轴交指型腔体多工器，包括外壳1、缓冲结构2、腔体多工器本体3、铰接轴4、上顶盖5、把手6、紧固结构7，外壳1的内部设置有缓冲结构2，缓冲结构2的上端卡接有腔体多工器本体3，外壳1顶部的一端固定安装有铰接轴4，铰接轴4的一端固定安装有上顶盖5，上顶盖5通过铰接轴4活动安装在外壳1顶部的一端，且上顶盖5通过连接板706卡接在安装壳701的内部，上顶盖5的内部设置有与腔体多工器本体3相适配的凹槽，上顶盖5的顶部固定安装有把手6，外壳1的一端固定安装有紧固结构7。
缓冲结构2包括有安装杆201、减震202、承载板203、弹簧204、防护板205，外壳1的底端固定安装有安装杆201，安装杆201的相对一端活动安装有减震202，减震202的上端固定安装有承载板203，通过腔体多工器本体3卡接在承载板203的上端，和防护板205通过弹簧204卡接在过腔体多工器本体1的外侧，使得在进行移动时有效的缓解颠簸产生的冲击，继而减少腔体多工器本1体损坏，从而不影响腔体多工器本体1的正常使用，降低人们的经济负担，外壳1内部的边缘位置处固定安装有弹簧204，弹簧204的相对一端固定安装有防护板205，防护板205的两端设置有与腔体多工器本体3相适配的放置槽，通过腔体多工器本体3卡接在外壳1的内部，使得在进行运输时，方便进行移动，省时省力，且同时上顶盖5通过连接205卡接在安装壳701的内部，使得在进行移动时，有效的保障了腔体多工器本体3的安全性。
紧固结构7包括有安装壳701、固定块702、调节杆703、弹条704、紧固板705、连接板706，外壳1的一端固定安装有安装壳701，安装壳701的内部固定安装有固定块702，固定块702的内部套设有调节杆703，调节杆703的一端通过弹条704固定安装在紧固板705的一端，且安装壳701的一侧设置有与调节杆703相适配的通孔，调节杆703的表面套设有弹条704，安装壳701的内部活动安装有紧固板705，上顶盖5的一端固定安装有连接板706，连接板706和紧固板705相邻的一侧均设置有卡齿，且两组卡齿相互配合。
工作原理：当使用一种新型同轴交指型腔体多工器，进行移动时，将腔体多工器本体3放置在上顶盖5的内部相适配的放置槽，同时上顶盖5通过连接205卡接在安装壳701的内部，使得在进行移动时有效的保障了腔体多工器本体3的安全性，当颠簸时，承载板203的底端通过减震202和防护板205外侧固定安装的弹簧204，使得在进行移动时有效的缓解颠簸产生的冲击，继而减少腔体多工器本1体损坏，当进行打开时，通过移动调节杆703，使得弹条704收缩，调节杆703带动紧固板705脱离连接板706的表面，从而上顶盖5脱离外壳1顶部，继而将腔体多工器本体3从防护板205内侧取出。
对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，本实用新型的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种新型同轴交指型腔体多工器，包括外壳(1)、缓冲结构(2)、腔体多工器本体(3)、铰接轴(4)、上顶盖(5)、把手(6)、紧固结构(7)，其特征在于：所述外壳(1)的内部设置有缓冲结构(2)，所述缓冲结构(2)的上端卡接有腔体多工器本体(3)，所述外壳(1)顶部的一端固定安装有铰接轴(4)，所述铰接轴(4)的一端固定安装有上顶盖(5)，所述上顶盖(5)的顶部固定安装有把手(6)，所述外壳(1)的一端固定安装有紧固结构(7)；
所述缓冲结构(2)包括有安装杆(201)、减震(202)、承载板(203)、弹簧(204)、防护板(205)，所述外壳(1)的底端固定安装有安装杆(201)，所述安装杆(201)的相对一端活动安装有减震(202)，所述减震(202)的上端固定安装有承载板(203)，所述外壳(1)内部的边缘位置处固定安装有弹簧(204)，所述弹簧(204)的相对一端固定安装有防护板(205)；
所述紧固结构(7)包括有安装壳(701)、固定块(702)、调节杆(703)、弹条(704)、紧固板(705)、连接板(706)，所述外壳(1)的一端固定安装有安装壳(701)，所述安装壳(701)的内部固定安装有固定块(702)，所述固定块(702)的内部套设有调节杆(703)，所述调节杆(703)的表面套设有弹条(704)，所述安装壳(701)的内部活动安装有紧固板(705)，所述上顶盖(5)的一端固定安装有连接板(706)。
2.根据权利要求1所述的一种新型同轴交指型腔体多工器，其特征在于：所述防护板(205)的两端设置有与腔体多工器本体(3)相适配的放置槽。
3.根据权利要求1所述的一种新型同轴交指型腔体多工器，其特征在于：所述上顶盖(5)的内部设置有与腔体多工器本体(3)相适配的凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种新型同轴交指型腔体多工器，其特征在于：所述上顶盖(5)通过铰接轴(4)活动安装在外壳(1)顶部的一端，且上顶盖(5)通过连接板(706)卡接在安装壳(701)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种新型同轴交指型腔体多工器，其特征在于：所述调节杆(703)的一端通过弹条(704)固定安装在紧固板(705)的一端，且安装壳(701)的一侧设置有与调节杆(703)相适配的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种新型同轴交指型腔体多工器，其特征在于：所述连接板(706)和紧固板(705)相邻的一侧均设置有卡齿，且两组卡齿相互配合。
技术总结