本实用新型涉及冷却设备技术领域，具体为一种适用于激光焊接的水冷设备。
背景技术：
在激光焊接中加工中，其焊接加工时会产生大量的热量，需要用到水冷设备进行冷却，若冷却不及时则会影响激光焊接加工。
目前激光焊接的冷却设备主要采用水冷进行冷却，冷却后的水直接进行排放，且现阶段很多水冷设备结构单一，水压不稳定，不便于操作，影响激光焊接的冷却效果，浪费能源等。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于激光焊接的水冷设备，包括机箱、水箱、液压泵、蒸发器、电加热装置、压缩机和散热装置，所述机箱内设有水箱、液压泵、蒸发器、电加热装置和压缩机，所述机箱背面设有低温水出口、低温水入口、高温水出口和高温水入口，所述水箱连接液压泵和蒸发器，所述液压泵通过管道连接低温水出口和电加热装置，所述电加热装置通过管道连接高温水出口，所述蒸发器通过管道连接低温水入口和高温水入口，所述蒸发器通过毛细管连接压缩机，所述压缩机通过毛细管连接散热装置，所述散热装置穿设在机箱背面。
优选的，所述机箱为分离式设计，所述机箱正面设有控制电路板、电源按钮，加水按钮、液位计、液压表、把手、进水口和排水口，所述机箱侧面都设有排气孔。
优选的，所述散热装置包括冷凝器和散热风扇，所述冷凝器设在机箱内部的后方，所述散热风扇设在机箱背后。
优选的，所述水箱连通液位计、液压表、进水口和排水口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：提供一种适用于激光焊接的水冷设备，该设备能以稳定的水压进行冷却工作，液压表能清楚地显示水压的数据，具有很好的冷却效果，该设备具有完善的冷却零件，对回收的高温水进行很好的回收利用，减少能源损失，多功能的操作界面满足了进水和排水等操作，方便工人的操作，机箱的设计和散热装置确保了该设备能高效的持续工作，提高工作效率，降低使用成本。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型开箱俯视图；
图3为本实用新型开箱结构示意图；
图4为本实用新型后视图；
图中：1、机箱，101、控制电路板，102、电源按钮，103、加水按钮，104、液位计，105、液压表，106、把手，107、进水口，108、排水口，109、低温水出口，110、低温水入口，111、高温水出口，112、高温水入口，2、水箱，3、液压泵，4、蒸发器，5、电加热装置，6、压缩机，7，散热装置，71、冷凝器，72、散热风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于激光焊接的水冷设备，包括机箱1、水箱2、液压泵3、蒸发器4、电加热装置5、压缩机6和散热装置7，所述机箱1为分离式设计，分离式设计的机箱1有利设备发生故障时易于维修，分离式设计的机箱1也能为更好的装配设备，节省人工，提高效率，所述机箱1侧面都设有排气孔,多而密集的排气孔利于水冷设备的排热，避免设备中的零件因工作过热而损坏，所述机箱1正面设有控制电路板101、电源按钮102，加水按钮103、液位计104、液压表105、把手106、进水口107和排水口108，所述水箱2连通液位计104、液压表105、进水口107和排水口108，控制电路板101用于控制水资源的温度、压力等功能，控制电路板101设计简单明了，易于工人操作；电源按钮102用于控制整个设备的电源开关，电源按钮102中设有保险丝，若电压或电流过载，则电源按钮102会开启自动跳闸保护，保护设备不受短路因数等的损坏，增加水冷设备的安全性；长按加水按钮103则能通过进水口107往水箱2加入水资源，通过液位计104观察水箱2中液体水资源的数量，从而松开加水按钮103，停止加入水资源，若水箱2需要更换或排走多余的水资源，则通过排水口108排出水资源，简易的操作流程，不仅节省人工，还具有很强的通用性；液压表105用于观察水箱2中水资源的压力情况，根据观察水压的高低，进行调整水箱2中的水压；两个把手106可用于固定设备的位置，也可用于移动设备，所述机箱1内设有水箱2、液压泵3、蒸发器4、电加热装置5和压缩机6，所述机箱1背面设有低温水出口109、低温水入口110、高温水出口111和高温水入口112，水箱2用于存储常温的水资源，常温的水资源即低温水，由控制电路板101调整温度的水资源从低温水出口109输出到激光焊接设备，低温水入口110则是回收从低温水出口109输出的水资源，经过加热的常温从高温水出口111输出到激光焊接设备，高温水入口112则是回收有高温水出口111输出的水资源，所述水箱2连接液压泵3和蒸发器4，所述液压泵3通过管道连接低温水出口109和电加热装置5，液压泵3通过管道将水箱2中常温的水资源抽出，液压泵3通过管道连接低温水出口109，水资源从低温水出口109高压输出到激光焊接机中，对进行激光焊接的设备进行冷却处理，经过液压泵3稳定增压的常温水资源足以对激光焊机的设备进行冷却处理，所述电加热装置5通过管道连接高温水出口111，常温水资源通过液压泵3抽送到电加热装置5进行加热处理，增压加热后的水资源进由管道连接高温水出口111，从高温水出口111进行输出到激光焊接设备进行冲洗等工序，所述蒸发器4通过管道连接低温水入口110和高温水入口112，所述蒸发器4通过毛细管连接压缩机6，所述压缩机6通过毛细管连接散热装置7，所述散热装置7穿设在机箱1背面，所述散热装置7包括冷凝器71和散热风扇72，所述冷凝器71设在机箱1内部的后方，所述散热风扇72设在机箱1背后，蒸发器4通过毛细管连接压缩机6，压缩机6通过毛细管连接冷凝器71，蒸发器4对低温水入口110和高温水入口112的水资源进行冷却，然后将冷却好的水资源回收到水箱2中，进行循环利用，散热风扇72的外置具有很好的散热功能，避免设备零件因长时间工作而过热短路等问题。
工作原理：打开启动电源启动设备，按紧加水按钮103不放，通过液位计观察水箱2中，水资源的数量，松开加水按钮103停止加水，通过控制电路板101调整水压和水温的设置，可通过液压表105观察水压是否达标和稳定，根据激光焊接机的工序，液压泵3增压将低温水从水箱2中抽出，直接输出至低温水出口109，对激光焊接设备进行冷却，冷却完成后的低温水温度升高，升温后的低温水回收到低温水入口110，进入到蒸发器4，蒸发器4通过压缩机6和散热装置7对升温的低温水进行冷却至常温，蒸发器4将冷却至常温的低温水输送回水箱2，完成一次循环；根据激光焊接机的工序，液压泵3增压将低温水从水箱2中抽出，低温水经过电加热装置5升温为高温水，高温水从高温水出口111输出至激光焊接机进行冲洗等，冲洗完的高温水回收到高温水入口112，进入到蒸发器4，蒸发器4通过压缩机6和散热装置7对高温水进行冷却至常温，蒸发器4将冷却至常温的高温水输送回水箱2，完成一次循环；该设备能以稳定的水压进行冷却工作，液压表105能清楚地显示水压的数据，具有很好的冷却效果，该设备具有完善的冷却零件，对回收的高温水进行很好的回收利用，减少能源损失，多功能的操作界面满足了进水和排水等操作，方便工人的操作，机箱1的设计和散热装置7确保了该设备能高效的持续工作，提高工作效率，降低使用成本。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种适用于激光焊接的水冷设备，包括机箱、水箱、液压泵、蒸发器、电加热装置、压缩机和散热装置，其特征在于：所述机箱内设有水箱、液压泵、蒸发器、电加热装置和压缩机，所述机箱背面设有低温水出口、低温水入口、高温水出口和高温水入口，所述水箱连接液压泵和蒸发器，所述液压泵通过管道连接低温水出口和电加热装置，所述电加热装置通过管道连接高温水出口，所述蒸发器通过管道连接低温水入口和高温水入口，所述蒸发器通过毛细管连接压缩机，所述压缩机通过毛细管连接散热装置，所述散热装置穿设在机箱背面。
2.根据权利要求1所述的一种适用于激光焊接的水冷设备，其特征在于：所述机箱为分离式设计，所述机箱正面设有控制电路板、电源按钮，加水按钮、液位计、液压表、把手、进水口和排水口，所述机箱侧面都设有排气孔。
3.根据权利要求1所述的一种适用于激光焊接的水冷设备，其特征在于：所述散热装置包括冷凝器和散热风扇，所述冷凝器设在机箱内部的后方，所述散热风扇设在机箱背后。
4.根据权利要求1或2所述的一种适用于激光焊接的水冷设备，其特征在于：所述水箱连通液位计、液压表、进水口和排水口。
技术总结