本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种弱电电路板零件焊接成型装置。
背景技术：
众所周知，通常用于弱电电路板零件焊接成型的方法是人工使用电焊对零件进行焊接；然而人工使用电焊对零件进行焊接使用中发现，人工操作耗时较长稳定性较差，从而影响其焊接效果。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种不仅节省了大量时间，也提高了零件焊接效果的弱电电路板零件焊接成型装置。
本实用新型的一种弱电电路板零件焊接成型装置，包括工作板、两组支腿、螺杆、第一电机、两组螺套、两组连接杆、放置台、四组第一导轨、四组第一滑块、u型板、两组转轴、两组链轮、链条、第二电机、连接板、第二导轨、第二滑块、液压缸、激光焊接器和中控箱，工作板底端与两组支腿顶端连接，工作板顶端设置有固定槽，螺杆右端可转动安装在固定槽内，螺杆左端穿过工作板伸至工作板外侧，并且螺杆与工作板可转动连接，第一电机安装在工作板左端，并且第一电机输出端与螺杆左端连接，两组螺套均与螺杆螺装连接，两组连接杆安装在放置台底端，放置台左侧和右侧分别设置有四组夹紧装置，两组第一导轨安装在工作板顶端，四组第一滑块安装在放置台底端后侧和前侧，并且四组第一滑块分别位于两组连接杆的前侧和后侧，四组第一滑块分别与两组第一导轨可滑动连接，u型板安装在工作板后端，两组转轴的后侧转轴可转动安装在u型板上侧，前侧转轴顶端穿过u型板伸至u型板上侧，两组链轮分别安装在两组转轴底端，两组链轮均与链条相啮合，并且两组链轮通过链条同步传动，第二电机安装在u型板顶端，并且第二电机输出端与前侧转轴顶端连接，连接板安装在链条左侧，第二导轨安装在u型板上侧，第二滑块与第二导轨可滑动连接，第二滑块右端与连接板左端连接，液压缸安装在第二滑块底端，激光焊接器安装在液压缸底端，中控箱安装在工作板右端，并且中控箱分别与第一电机、四组夹紧装置、第二电机、液压缸和激光焊接器电连接。
本实用新型的一种弱电电路板零件焊接成型装置，夹紧装置包括固定套、第一滑杆、第一限位板、弹簧、移动架、压板、吸附铁块和电磁发生器，固定套安装在放置台左端，第一滑杆底端穿过固定套并与固定套可滑动连接，第一限位板安装在第一滑杆底端，弹簧安装在第一滑杆上侧，移动架安装在弹簧顶端，压板安装在移动架下侧，吸附铁块安装在移动架内侧，电磁发生器安装在放置台顶端，并且电磁发生器与吸附铁块位置对应，电磁发生器与中控箱电连接。
本实用新型的一种弱电电路板零件焊接成型装置，还包括第二滑杆、两组固定架、滑套和连接架，第二滑杆安装在两组固定架右端，两组固定架安装在液压缸右端，滑套与第二滑杆可滑动连接，滑套通过连接架安装在激光焊接器右端。
本实用新型的一种弱电电路板零件焊接成型装置，还包括四组第二限位板，四组第二限位板分别安装在两组转轴上，并且四组第二限位板分别位于两组链条的上侧和下侧。
本实用新型的一种弱电电路板零件焊接成型装置，还包括护罩，护罩安装在u型板上侧，护罩内包括两组转轴、两组链轮和链条。
本实用新型的一种弱电电路板零件焊接成型装置，还包括两组挡板，两组挡板安装在固定槽内，并且两组挡板均与左侧螺套位置对应。
本实用新型的一种弱电电路板零件焊接成型装置，还包括第三限位板，第三限位板安装在第二滑杆底端。
本实用新型的一种弱电电路板零件焊接成型装置，夹紧装置还包括防滑层，防滑层安装在压板底端。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将零件放在放置台上，然后通过中控箱打开四组夹紧装置，使四组夹紧装置对零件进行夹紧，之后打开液压缸，使液压缸带动激光焊接器向下运动，当激光焊接器与零件接触时，关闭液压缸，然后打开激光焊接器的同时打开第二电机，使前侧转轴带动前侧链轮转动，前侧链轮则带动链条传动，链条则通过连接板带动第二滑块在第二导轨上滑动，第二滑块则带动液压缸和激光焊接器纵向移动，从而使激光焊接器对零件进行纵向焊接，同时打开第一电机，使螺杆与两组螺套螺装，两组螺套则通过两组连接杆带动放置台整体横向移动，四组第一滑块则在两组第一导轨上滑动，放置台横向移动则使放置台上的零件横向移动，从而使激光焊接器对零件进行全方位焊接，通过设置此设备，不仅节省了大量时间，也提高了零件焊接的效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中第二电机的放大结构示意图；
图3是图1中移动架的放大结构示意图；
图4是图1中激光焊接器的放大结构示意图；
附图中标记：1、工作板；2、支腿；3、螺杆；4、第一电机；5、螺套；6、连接杆；7、放置台；8、第一导轨；9、第一滑块；10、u型板；11、转轴；12、链轮；13、链条；14、第二电机；15、连接板；16、第二导轨；17、第二滑块；18、液压缸；19、激光焊接器；20、固定套；21、第一滑杆；22、第一限位板；23、弹簧；24、移动架；25、压板；26、吸附铁块；27、电磁发生器；28、第二滑杆；29、固定架；30、滑套；31、连接架；32、第二限位板；33、护罩；34、挡板；35、中控箱；36、第三限位板；37、防滑层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种弱电电路板零件焊接成型装置，包括工作板1、两组支腿2、螺杆3、第一电机4、两组螺套5、两组连接杆6、放置台7、四组第一导轨8、四组第一滑块9、u型板10、两组转轴11、两组链轮12、链条13、第二电机14、连接板15、第二导轨16、第二滑块17、液压缸18、激光焊接器19和中控箱35，工作板1底端与两组支腿2顶端连接，工作板1顶端设置有固定槽，螺杆3右端可转动安装在固定槽内，螺杆3左端穿过工作板1伸至工作板1外侧，并且螺杆3与工作板1可转动连接，第一电机4安装在工作板1左端，并且第一电机4输出端与螺杆3左端连接，两组螺套5均与螺杆3螺装连接，两组连接杆6安装在放置台7底端，放置台7左侧和右侧分别设置有四组夹紧装置，两组第一导轨8安装在工作板1顶端，四组第一滑块9安装在放置台7底端后侧和前侧，并且四组第一滑块9分别位于两组连接杆6的前侧和后侧，四组第一滑块9分别与两组第一导轨8可滑动连接，u型板10安装在工作板1后端，两组转轴11的后侧转轴11可转动安装在u型板10上侧，前侧转轴11顶端穿过u型板10伸至u型板10上侧，两组链轮12分别安装在两组转轴11底端，两组链轮12均与链条13相啮合，并且两组链轮12通过链条13同步传动，第二电机14安装在u型板10顶端，并且第二电机14输出端与前侧转轴11顶端连接，连接板15安装在链条13左侧，第二导轨16安装在u型板10上侧，第二滑块17与第二导轨16可滑动连接，第二滑块17右端与连接板15左端连接，液压缸18安装在第二滑块17底端，激光焊接器19安装在液压缸18底端，中控箱35安装在工作板1右端，并且中控箱35分别与第一电机4、四组夹紧装置、第二电机14、液压缸18和激光焊接器19电连接；将零件放在放置台7上，然后通过中控箱35打开四组夹紧装置，使四组夹紧装置对零件进行夹紧，之后打开液压缸18，使液压缸18带动激光焊接器19向下运动，当激光焊接器19与零件接触时，关闭液压缸18，然后打开激光焊接器19的同时打开第二电机14，使前侧转轴11带动前侧链轮12转动，前侧链轮12则带动链条13传动，链条13则通过连接板15带动第二滑块17在第二导轨16上滑动，第二滑块17则带动液压缸18和激光焊接器19纵向移动，从而使激光焊接器19对零件进行纵向焊接，同时打开第一电机4，使螺杆3与两组螺套5螺装，两组螺套5则通过两组连接杆6带动放置台7整体横向移动，四组第一滑块9则在两组第一导轨8上滑动，放置台7横向移动则使放置台7上的零件横向移动，从而使激光焊接器19对零件进行全方位焊接，通过设置此设备，不仅节省了大量时间，也提高了零件焊接的效果。
本实用新型的一种弱电电路板零件焊接成型装置，夹紧装置包括固定套20、第一滑杆21、第一限位板22、弹簧23、移动架24、压板25、吸附铁块26和电磁发生器27，固定套20安装在放置台7左端，第一滑杆21底端穿过固定套20并与固定套20可滑动连接，第一限位板22安装在第一滑杆21底端，弹簧23安装在第一滑杆21上侧，移动架24安装在弹簧23顶端，压板25安装在移动架24下侧，吸附铁块26安装在移动架24内侧，电磁发生器27安装在放置台7顶端，并且电磁发生器27与吸附铁块26位置对应，电磁发生器27与中控箱35电连接；通过打开电磁发生器27，使电磁发生器27对吸附铁块26进行吸附，吸附铁块26则带动移动架24和第一滑杆21向下运动，第一滑杆21则在固定套20上滑动，弹簧23则发生弹力变形，从而使压板25与零件接触并将其夹紧，对零件进行固定，从而提高零件的稳定性。
本实用新型的一种弱电电路板零件焊接成型装置，还包括第二滑杆28、两组固定架29、滑套30和连接架31，第二滑杆28安装在两组固定架29右端，两组固定架29安装在液压缸18右端，滑套30与第二滑杆28可滑动连接，滑套30通过连接架31安装在激光焊接器19右端；当液压缸18带动激光焊接器19向下运动时，滑套30则在第二滑杆28上滑动，起对激光焊接器19支撑的作用。
本实用新型的一种弱电电路板零件焊接成型装置，还包括四组第二限位板32，四组第二限位板32分别安装在两组转轴11上，并且四组第二限位板32分别位于两组链条13的上侧和下侧；通过设置第二限位板32，可以防止链条13与两组链轮12分离，提高可控性。
本实用新型的一种弱电电路板零件焊接成型装置，还包括护罩33，护罩33安装在u型板10上侧，护罩33内包括两组转轴11、两组链轮12和链条13；通过设置护罩33，可以起到保护两组转轴11、两组链轮12和链条13的作用，从而提高两组转轴11、两组链轮12和链条13的使用寿命。
本实用新型的一种弱电电路板零件焊接成型装置，还包括两组挡板34，两组挡板34安装在固定槽内，并且两组挡板34均与左侧螺套5位置对应；通过设置挡板34，可以起到对左侧螺套5限位的作用，避免设备之间出现碰撞而损坏。
本实用新型的一种弱电电路板零件焊接成型装置，还包括第三限位板36，第三限位板36安装在第二滑杆28底端；通过设置第三限位板36，可以避免第二滑杆28与滑套30分离，提高可控性。
本实用新型的一种弱电电路板零件焊接成型装置，夹紧装置还包括防滑层37，防滑层37安装在压板25底端；通过设置防滑层37，可以对零件防滑的作用，提高实用性。
本实用新型的一种弱电电路板零件焊接成型装置，其在工作时，首先将零件放在放置台7上，然后通过中控箱35打开四组夹紧装置中的电磁发生器27，使电磁发生器27对吸附铁块26进行吸附，吸附铁块26则带动移动架24和第一滑杆21向下运动，第一滑杆21则在固定套20上滑动，弹簧23则发生弹力变形，从而使四组夹紧装置中的防滑层37与零件接触并将其夹紧，之后通过中控箱35打开液压缸18，使液压缸18带动激光焊接器19向下运动，滑套30则在第二滑杆28上滑动，当激光焊接器19与零件接触时，关闭液压缸18，然后通过中控箱35打开激光焊接器19的同时打开第二电机14，使前侧转轴11带动前侧链轮12转动，前侧链轮12则带动链条13传动，链条13则通过连接板15带动第二滑块17在第二导轨16上滑动，第二滑块17则带动液压缸18和激光焊接器19纵向移动，从而使激光焊接器19对零件进行纵向焊接，同时通过中控箱35打开第一电机4，使螺杆3与两组螺套5螺装，两组螺套5则通过两组连接杆6带动放置台7整体横向移动，四组第一滑块9则在两组第一导轨8上滑动，放置台7横向移动则使放置台7上的零件横向移动，从而使激光焊接器19对零件进行全方位焊接即可。
本实用新型的一种弱电电路板零件焊接成型装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种弱电电路板零件焊接成型装置的第一电机4、第二电机14、液压缸18、激光焊接器19、电磁发生器27和中控箱35为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种弱电电路板零件焊接成型装置，其特征在于，包括工作板（1）、两组支腿（2）、螺杆（3）、第一电机（4）、两组螺套（5）、两组连接杆（6）、放置台（7）、四组第一导轨（8）、四组第一滑块（9）、u型板（10）、两组转轴（11）、两组链轮（12）、链条（13）、第二电机（14）、连接板（15）、第二导轨（16）、第二滑块（17）、液压缸（18）、激光焊接器（19）和中控箱（35），工作板（1）底端与两组支腿（2）顶端连接，工作板（1）顶端设置有固定槽，螺杆（3）右端可转动安装在固定槽内，螺杆（3）左端穿过工作板（1）伸至工作板（1）外侧，并且螺杆（3）与工作板（1）可转动连接，第一电机（4）安装在工作板（1）左端，并且第一电机（4）输出端与螺杆（3）左端连接，两组螺套（5）均与螺杆（3）螺装连接，两组连接杆（6）安装在放置台（7）底端，放置台（7）左侧和右侧分别设置有四组夹紧装置，两组第一导轨（8）安装在工作板（1）顶端，四组第一滑块（9）安装在放置台（7）底端后侧和前侧，并且四组第一滑块（9）分别位于两组连接杆（6）的前侧和后侧，四组第一滑块（9）分别与两组第一导轨（8）可滑动连接，u型板（10）安装在工作板（1）后端，两组转轴（11）的后侧转轴（11）可转动安装在u型板（10）上侧，前侧转轴（11）顶端穿过u型板（10）伸至u型板（10）上侧，两组链轮（12）分别安装在两组转轴（11）底端，两组链轮（12）均与链条（13）相啮合，并且两组链轮（12）通过链条（13）同步传动，第二电机（14）安装在u型板（10）顶端，并且第二电机（14）输出端与前侧转轴（11）顶端连接，连接板（15）安装在链条（13）左侧，第二导轨（16）安装在u型板（10）上侧，第二滑块（17）与第二导轨（16）可滑动连接，第二滑块（17）右端与连接板（15）左端连接，液压缸（18）安装在第二滑块（17）底端，激光焊接器（19）安装在液压缸（18）底端，中控箱（35）安装在工作板（1）右端，并且中控箱（35）分别与第一电机（4）、四组夹紧装置、第二电机（14）、液压缸（18）和激光焊接器（19）电连接。
2.如权利要求1所述的一种弱电电路板零件焊接成型装置，其特征在于，夹紧装置包括固定套（20）、第一滑杆（21）、第一限位板（22）、弹簧（23）、移动架（24）、压板（25）、吸附铁块（26）和电磁发生器（27），固定套（20）安装在放置台（7）左端，第一滑杆（21）底端穿过固定套（20）并与固定套（20）可滑动连接，第一限位板（22）安装在第一滑杆（21）底端，弹簧（23）安装在第一滑杆（21）上侧，移动架（24）安装在弹簧（23）顶端，压板（25）安装在移动架（24）下侧，吸附铁块（26）安装在移动架（24）内侧，电磁发生器（27）安装在放置台（7）顶端，并且电磁发生器（27）与吸附铁块（26）位置对应，电磁发生器（27）与中控箱（35）电连接。
3.如权利要求2所述的一种弱电电路板零件焊接成型装置，其特征在于，还包括第二滑杆（28）、两组固定架（29）、滑套（30）和连接架（31），第二滑杆（28）安装在两组固定架（29）右端，两组固定架（29）安装在液压缸（18）右端，滑套（30）与第二滑杆（28）可滑动连接，滑套（30）通过连接架（31）安装在激光焊接器（19）右端。
4.如权利要求3所述的一种弱电电路板零件焊接成型装置，其特征在于，还包括四组第二限位板（32），四组第二限位板（32）分别安装在两组转轴（11）上，并且四组第二限位板（32）分别位于两组链条（13）的上侧和下侧。
5.如权利要求4所述的一种弱电电路板零件焊接成型装置，其特征在于，还包括护罩（33），护罩（33）安装在u型板（10）上侧，护罩（33）内包括两组转轴（11）、两组链轮（12）和链条（13）。
6.如权利要求5所述的一种弱电电路板零件焊接成型装置，其特征在于，还包括两组挡板（34），两组挡板（34）安装在固定槽内，并且两组挡板（34）均与左侧螺套（5）位置对应。
7.如权利要求6所述的一种弱电电路板零件焊接成型装置，其特征在于，还包括第三限位板（36），第三限位板（36）安装在第二滑杆（28）底端。
8.如权利要求7所述的一种弱电电路板零件焊接成型装置，其特征在于，夹紧装置还包括防滑层（37），防滑层（37）安装在压板（25）底端。
技术总结