本实用新型涉及一种固体燃烧室的加热机构，属于材料加工机械技术领域。
背景技术：
加强物质热溶解和燃烧是提高理化科学研究的重要一环。一般的理化实验设备和仪器无法达到在高温、高压和不同的温度、氧浓度环境下实验。
微小型高温燃烧炉仪器小、物品用料少、成本低、污染小；而且操作起来也方便，在小的仪器对比下效果更明显。热解可观察物品的各种物理性能，可观察燃烧过程，通过检测尾气检测物品元素构成成份，以及检测产品燃烧产物，确认其性能等。对新型材料的研发具有重大意义。
常见的固体燃烧室的加热方式往往是采用整体性加热方式，通过在燃烧室整体内部增温，使固体物料溶解，但这样做很容易造成资源浪费，热损也较高，长期使用会增加装置的负担，影响装置的使用寿命，且后期的燃烧室降温等步骤也会受到影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供固体燃烧室的加热机构。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种固体燃烧室的加热机构，包括保护壳、封盖、封头、顶盖和观察口，所述保护壳内部包裹设置有内壳，所述封头位于保护壳顶端，封盖设在封头上，顶盖可分离的安装在封盖上，所述顶盖底部设置有伸入内壳内的悬挂杆，所述悬挂杆底端连接燃烧腔，所述燃烧腔内部设置有燃烧坩埚，所述悬挂杆穿过所述燃烧腔并连接在所述燃烧坩埚上，所述燃烧腔内壁上缠绕设置有若干排加热电阻丝。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述加热电阻丝之间串联连接，并均匀排列在所述燃烧腔的内壁上，且突出燃烧腔内壁，形成罩壳结构包围燃烧坩埚，对坩埚进行环绕加热，增加加热效率。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述顶盖上安装有与所述封盖相配合的锁紧螺栓，且所述顶盖下方设置有限位框架。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述限位框架配合所述内壳的内壁与顶盖的口径尺寸，通过限位框架使顶盖在提升过程中更加稳定，保护连接线以及悬挂杆的结构。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述观察口上设置有透明玻璃板，便于观察燃烧腔内部的燃烧情况。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述悬挂杆周围设置若干根连接线，所述连接线与所述加热电阻丝连接，通过连接线将壳体外的电能传递给加热电阻丝。
本实用新型的有益效果是：本装置通过将在加热坩埚外部设置壳状的加热强，从而将加热范围缩小并集中，减少装置的热损耗，通过环绕式组装的加热电阻丝对坩埚进行持续性加热，使固体材料的加热速率提高，同时，通过多组机械组合结构，使装置的操作更加简单方便。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型燃烧腔内部结构示意图。
图中：1、保护壳，2、封盖，3、封头，4、顶盖，5、观察口，6、内壳，7、悬挂杆，8、连接线，9、燃烧腔，10、加热电阻丝，11、燃烧坩埚，12、限位框架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3所示，一种固体燃烧室的加热机构，包括保护壳1、封盖2、封头3、顶盖4和观察口5，保护壳1内部包裹设置有内壳6，封头3位于保护壳1顶端，封盖2设在封头3上，顶盖4可分离的安装在封盖2上，顶盖4底部设置有伸入内壳6内的悬挂杆7，悬挂杆7底端连接燃烧腔9，燃烧腔9内部设置有燃烧坩埚11，悬挂杆7穿过燃烧腔9并连接在燃烧坩埚11上，燃烧腔9内壁上缠绕设置有若干排加热电阻丝10，加热电阻丝10之间串联连接，并均匀排列在燃烧腔9的内壁上，且突出燃烧腔9内壁，形成罩壳结构包围燃烧坩埚11；作为本实用新型的一种技术优化方案，顶盖4上安装有与封盖2相配合的锁紧螺栓，且顶盖4下方设置有限位框架12；限位框架12配合内壳6的内壁与顶盖4的口径尺寸；观察口5上设置有透明玻璃板；悬挂杆7周围设置若干根连接线8，连接线8与加热电阻丝10连接。
本实用新型在使用时，首先，通过外部电源给装置进行供电，使用者在填充原料时需要将顶盖4上的锁紧螺栓打开，并将顶盖4连通燃烧腔9一起提升，直至将绕稍强9连同燃烧坩埚11共同暴露处封盖2外，在此过程中，限位框架12对燃烧腔9周围进行限位，使提升过程更加稳定，将所要燃烧的固体材料放入燃烧坩埚11内，随后重新将燃烧腔9连同燃烧坩埚11放入内壳6内，通过连接线8给加热电阻丝10供电，从而产生热能，对燃烧坩埚11内的固体材料进行环绕式解热，并通过燃烧腔9阻断热源，减少热损。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种固体燃烧室的加热机构，包括保护壳(1)、封盖(2)、封头(3)、顶盖(4)和观察口(5)，其特征在于：所述保护壳(1)内部包裹设置有内壳(6)，所述封头(3)位于保护壳(1)顶端，封盖(2)设在封头(3)上，顶盖(4)可分离的安装在封盖(2)上，所述顶盖(4)底部设置有伸入内壳(6)内的悬挂杆(7)，所述悬挂杆(7)底端连接燃烧腔(9)，所述燃烧腔(9)内部设置有燃烧坩埚(11)，所述悬挂杆(7)穿过所述燃烧腔(9)并连接在所述燃烧坩埚(11)上，所述燃烧腔(9)内壁上缠绕设置有若干排加热电阻丝(10)。
2.根据权利要求1所述的固体燃烧室的加热机构，其特征在于：所述加热电阻丝(10)之间串联连接，并均匀排列在所述燃烧腔(9)的内壁上，且突出燃烧腔(9)内壁，形成罩壳结构包围燃烧坩埚(11)。
3.根据权利要求1所述的固体燃烧室的加热机构，其特征在于：所述顶盖(4)上安装有与所述封盖(2)相配合的锁紧螺栓，且所述顶盖(4)下方设置有限位框架(12)。
4.根据权利要求3所述的固体燃烧室的加热机构，其特征在于：所述限位框架(12)配合所述内壳(6)的内壁与顶盖(4)的口径尺寸。
5.根据权利要求1所述的固体燃烧室的加热机构，其特征在于：所述观察口(5)上设置有透明玻璃板。
6.根据权利要求1所述的固体燃烧室的加热机构，其特征在于：所述悬挂杆(7)周围设置若干根连接线(8)，所述连接线(8)与所述加热电阻丝(10)连接。
技术总结