本实用新型涉及导轨技术领域，特别是一种激光切割机用的导轨。
背景技术：
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走；现有激光切割机中的导轨定位组件，通常是由横纵向布置的导轨配合激光切割机中定位系统完成切割机组件的定位活动；
其中，导轨的行程速度、行程稳定性直接关系切割机组件的稳定性，然而现有导轨制动方式分别由制动电机与反向设置的减速电机配合，实现导轨的单向往复移动，制动电机与减速电机之间的抵消作用力来控制导轨制动速率，抵消力的相互作用限制了机台整体稳定性。
技术实现要素：
本实用新型的目的是，针对上述问题，提供一种激光切割机用的导轨，包括主轨座、次轨座与滑座；
所述主轨座为钢制矩形轨杆，所述主轨座各侧边中部均开槽设置有轨道槽；
所述次轨座设置于主轨座下端，所述次轨座上端中部凸出延伸有支承块，所述支承块与下侧边所述轨道槽插接，所述次轨座通过支承块与主轨座滑动连接，所述次轨座下端嵌接有滑枕；
所述滑座设置于主轨座上端，所述滑座下端固定连接有凸型轨杆，所述凸型轨杆与上侧边所述轨道槽插接，所述滑座通过凸型轨杆与主轨座滑动连接，所述滑座上端固定连接有衬板，所述衬板上表面嵌接有安装板，所述衬板右侧焊接有轮齿块。
进一步的，所述衬板内侧焊接有缆带座，所述缆带座与右侧边所述轨道槽滑动连接，所述缆带座中部横向贯穿有缆带。
进一步的，所述缆带表面蚀刻有条形齿纹，所述缆带与缆带座内壁咬合。
进一步的，所述安装板四边角均插接有螺栓件，所述安装板通过螺栓件与衬板栓接。
进一步的，所述轮齿块下表面横向排列有若干道齿纹槽，所述轮齿块下端啮合有轮轴件。
进一步的，所述轮轴件与轮齿块连接处另一端外接有制动电机。
由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
本方案中的一种激光切割机用的导轨，通过主轨座、次轨座、滑座进行层层组合，其中主轨座与次轨座、次轨座与滑枕能以滑动结构进行横向的拓展，方便该导轨结构进行长度调节，同时该导轨的制动结构分别通过缆带座与缆带以及轮轴件与轮齿块，进行相互独立的制动，相比现有双电机制动、减速的方式，提高了该导轨在制动、滑动时的活动速率，并结合各侧边的连接结构，保证了该导轨在制动时的整体稳定性。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2是本实用新型正视内部结构示意图。
附图中，1-主轨座、2-次轨座、3-滑座、4-滑枕、5-轨道槽、6-衬板、7-缆带、8-安装板、9-轮齿块、10-支承块、11-缆带座、12-凸型轨杆、13-轮轴件。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
结合图1-图2，本实用新型公开了一种激光切割机用的导轨，包括主轨座1、次轨座2与滑座3；
主轨座1为钢制矩形轨杆，主轨座1各侧边中部均开槽设置有轨道槽5；
次轨座2设置于主轨座1下端，次轨座2上端中部凸出延伸有支承块10，支承块10与下侧边轨道槽5插接，次轨座2通过支承块10与主轨座1滑动连接，次轨座2下端嵌接有滑枕4；
主轨座1与次轨座2间通过支承块10与轨道槽5的配合，可横向延伸该滑轨结构的整体行程，通过将滑枕4与激光切割机栓接固定，来将该导轨与激光切割机机台组合，其中将主轨座1前后两端与激光切割机机台边缘接触贴合来进行限位，进而限制主轨座1与次轨座2的滑动延伸距离；
滑座3设置于主轨座1上端，滑座3下端固定连接有凸型轨杆12，凸型轨杆12与上侧边轨道槽5插接，滑座3通过凸型轨杆12与主轨座1滑动连接，滑座3上端固定连接有衬板6，衬板6上表面嵌接有安装板8，衬板6右侧焊接有轮齿块9，安装板8四边角均插接有螺栓件，安装板8通过螺栓件与衬板6栓接，轮齿块9下表面横向排列有若干道齿纹槽，轮齿块9下端啮合有轮轴件13，轮轴件13与轮齿块9连接处另一端外接有制动电机；
安装板8作为衬板6与激光切割机切割组件间的安装连接端，通过栓接的方式组合安装板8与激光切割机切割组件，制动电机制动时将带动轮轴件13从动，轮轴件13转动时将带动轮齿块9朝轮轴件13旋转方向行进，同步使衬板6、滑座3在主轨座1上作横向平移；
衬板6内侧焊接有缆带座11，缆带座11与右侧边轨道槽5滑动连接，缆带座11中部横向贯穿有缆带7，缆带7表面蚀刻有条形齿纹，缆带7与缆带座11内壁咬合，该导轨中缆带7首尾两端可环绕设置于激光切割机中减速电机外圈，衬板6的活动将同步带动缆带座11沿轨道槽5滑动，同步带动与缆带座11咬合的缆带7在减速电机、缆带座11之间作环形位移，减速电机通过在另一端同方向转动，来限制缆带7的行进速率，进而来限制制动电机的制动速率，相比通过激光切割机系统控制制动电机的功率，能保证导轨位移时速度的平缓变化，同时减速电机与制动电机间的差速，使得相互独立且进行同方向行进的缆带座11、轮齿块9，相比现有反向设置的减速电机，遏制正向设置的制动电机，维持运动速率的方式，更为稳定。
1.一种激光切割机用的导轨，包括主轨座(1)、次轨座(2)与滑座(3)，其特征在于：
所述主轨座(1)为钢制矩形轨杆，所述主轨座(1)各侧边中部均开槽设置有轨道槽(5)；
所述次轨座(2)设置于主轨座(1)下端，所述次轨座(2)上端中部凸出延伸有支承块(10)，所述支承块(10)与下侧边所述轨道槽(5)插接，所述次轨座(2)通过支承块(10)与主轨座(1)滑动连接，所述次轨座(2)下端嵌接有滑枕(4)；
所述滑座(3)设置于主轨座(1)上端，所述滑座(3)下端固定连接有凸型轨杆(12)，所述凸型轨杆(12)与上侧边所述轨道槽(5)插接，所述滑座(3)通过凸型轨杆(12)与主轨座(1)滑动连接，所述滑座(3)上端固定连接有衬板(6)，所述衬板(6)上表面嵌接有安装板(8)，所述衬板(6)右侧焊接有轮齿块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机用的导轨,其特征在于：所述衬板(6)内侧焊接有缆带座(11)，所述缆带座(11)与右侧边所述轨道槽(5)滑动连接，所述缆带座(11)中部横向贯穿有缆带(7)。
3.根据权利要求2所述的一种激光切割机用的导轨,其特征在于：所述缆带(7)表面蚀刻有条形齿纹，所述缆带(7)与缆带座(11)内壁咬合。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割机用的导轨,其特征在于：所述安装板(8)四边角均插接有螺栓件，所述安装板(8)通过螺栓件与衬板(6)栓接。
5.根据权利要求1所述的一种激光切割机用的导轨,其特征在于：所述轮齿块(9)下表面横向排列有若干道齿纹槽，所述轮齿块(9)下端啮合有轮轴件(13)。
6.根据权利要求5所述的一种激光切割机用的导轨,其特征在于：所述轮轴件(13)与轮齿块(9)连接处另一端外接有制动电机。
技术总结