本实用新型涉及电池生产技术领域，具体为一种自动化电池生产用电解液注入装置。
背景技术：
电解液是一个意义广泛的名词，用于不同行业其代表的内容相差较大，有生物体内的电解液（也称电解质），也有应用于电池行业的电解液，以及电解电容器、超级电容器等行业的电解液。随着科学技术的进步和大量可移动电子设备的发展，对电池的需求越来越大，在电池制造过程中，电解液的注入步骤尤为重要，在灌注完成后，通常会先挤压软管或关闭止液阀，然后通过自动化设备将注液头从电池内部提起。
然而现有的自动化电池生产用电解液注入装置，在注入完成后，由于挤压软管使电解液液停止流动的效果不好和止液阀关闭较慢通常注液头会有少量余液，在注液头向上提起时，余液很可能会滴落造成浪费，甚至腐蚀设备。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化电池生产用电解液注入装置，解决了当注入完成后，注入装置由于挤压输液软管的挤压效率低与关闭止液阀的关闭速度慢，通常注液头会有余液，在向上提起过程中，余液很有可能会滴落造成浪费，甚至腐蚀设备的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动化电池生产用电解液注入装置，包括套筒，所述套筒的右侧与一号支撑柱的左侧固定连接，所述一号支撑柱的内部设置有框体，所述框体的内壁固定连接有一号弹性组件，所述一号弹性组件的右侧与长杆的左侧固定连接，所述长杆的右侧与钢索的左侧固定连接，所述钢索的右侧传动连接有定滑轮，所述钢索的右侧设置有收卷机构，所述长杆的底部与一号齿条的顶部固定连接，所述一号齿条的底部与一号齿轮的顶部啮合，所述一号齿轮的底部与齿条板的顶部啮合，所述齿条板的左侧与l形板的右侧固定连接，所述l形板的顶部滑动连接有一号滑轨，所述l形板的左侧通过螺栓与收集槽连接。
优选的，所述套筒的内部设置有输液软管，所述输液软管的底部固定安装有注液头，所述输液软管的外侧设置有止液阀，所述输液软管的顶部固定连接有电解液储箱，所述套筒的左侧与横杆的右侧固定连接，所述横杆的左侧与液压装置的右侧固定连接，所述液压装置的顶部固定连接有操作台，所述操作台的内壁固定连接有二号支撑柱。
优选的，所述长杆的顶部固定连接有一号连接杆，所述一号连接杆的顶部滑动连接有二号滑轨。
优选的，所述框体的底部固定连接有二号连接杆。
优选的，所述l形板的左侧与二号弹性组件的右侧固定连接，所述二号弹性组件的左侧与竖杆的右侧固定连接。
优选的，所述收卷机构，包括三号支撑柱，所述三号支撑柱的底部固定连接有轴承，所述轴承的内部转动连接有辊轴，所述辊轴的外侧设置有收卷辊，所述辊轴的底部固定连接有二号齿轮，所述二号齿轮的右侧与二号齿条的左侧啮合。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种自动化电池生产用电解液注入装置。具备以下有益效果：
（1）、该自动化电池生产用电解液注入装置，设置长杆、收卷机构、收集槽、钢索，当注液装置完成注液后，注液头会在编程好的液压装置的作用下自动向上移动，此时通过收卷机构的传动使得长杆向右移动，长杆会通过一号齿轮、一号齿条、齿条板的传动，使得l形板与收集槽向左移动，从而使得收集槽迅速移动到注液头的正下方收集余液，避免了余液滴落造成的浪费或腐蚀设备。
（2）、该自动化电池生产用电解液注入装置，设置螺栓，使得收集槽便于取下，方便工作人员对收集槽内的余液进行收集回收处理，设置一号弹性组件、二号弹性组件，当收集完成后一号弹性组件与二号弹性组件会使收集槽复位，避免了下次注入装置工作时，注液头与收集槽的碰撞，设置定滑轮，定滑轮使得钢索始终处于紧绷状态，便于收卷机构对钢索进行收卷。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型局部a放大示意图；
图3为本实用新型局部b放大示意图；
图4为本实用新型局部c放大示意图；
图5为本实用新型局部d放大示意图；
图6为本实用新型收卷机构等结构俯视图。
图中：1操作台、2液压装置、3电解液储箱、4输液软管、5横杆、6注液头、7止液阀、8套筒、9一号支撑柱、10二号支撑柱、11框体、12一号连接杆、13长杆、14一号弹性组件、15钢索、16一号齿轮、17二号连接杆、18齿条板、19一号滑轨、20二号弹性组件、21螺栓、22l形板、23竖杆、24收集槽、25定滑轮、26收卷机构、27二号滑轨、28一号齿条、261三号支撑柱、262辊轴、263轴承、264收卷辊、265二号齿轮、266二号齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化电池生产用电解液注入装置，包括套筒8，套筒8的内部设置有输液软管4，输液软管4的底部固定安装有注液头6，输液软管4的外侧设置有止液阀7，输液软管4的顶部固定连接有电解液储箱3，套筒8的左侧与横杆5的右侧固定连接，横杆5的左侧与液压装置2的右侧固定连接，液压装置2的顶部固定连接有操作台1，操作台1的内壁固定连接有二号支撑柱10，套筒8的右侧与一号支撑柱9的左侧固定连接，一号支撑柱9的内部设置有框体11，框体11的底部固定连接有二号连接杆17，框体11的内壁固定连接有一号弹性组件14。设置一号弹性组件14、二号弹性组件20，当收集完成后一号弹性组件14与二号弹性组件20会使收集槽24复位，避免了下次注入装置工作时，注液头6与收集槽24的碰撞，一号弹性组件14的右侧与长杆13的左侧固定连接。
本实用新型中设置有长杆13、收卷机构26、收集槽24、钢索15，当注液装置完成注液后，注液头6会在编程好的液压装置2的作用下自动向上移动，此时通过收卷机构26的传动使得长杆13向右移动，长杆13会通过一号齿轮16、一号齿条28、齿条板18的传动，使得l形板22与收集槽24向左移动，从而使得收集槽24迅速移动到注液头6的正下方收集余液，避免了余液滴落造成的浪费或腐蚀设备。
长杆13的顶部固定连接有一号连接杆12，一号连接杆12的顶部滑动连接有二号滑轨27，长杆13的右侧与钢索15的左侧固定连接，钢索15的右侧传动连接有定滑轮25，设置定滑轮25，定滑轮25使得钢索15始终处于紧绷状态，便于收卷机构26对钢索15进行收卷，钢索15的右侧设置有收卷机构26。
收卷机构26，包括三号支撑柱261，三号支撑柱261的底部固定连接有轴承263，轴承263的内部转动连接有辊轴262，辊轴262的外侧设置有收卷辊264，辊轴262的底部固定连接有二号齿轮265，二号齿轮265的右侧与二号齿条266的左侧啮合。
长杆13的底部与一号齿条28的顶部固定连接，一号齿条28的底部与一号齿轮16的顶部啮合，一号齿轮16的底部与齿条板18的顶部啮合，齿条板18的左侧与l形板22的右侧固定连接，l形板22的左侧与二号弹性组件20的右侧固定连接，二号弹性组件20的左侧与竖杆23的右侧固定连接，l形板22的顶部滑动连接有一号滑轨19，l形板22的左侧通过螺栓21与收集槽24连接，设置螺栓21，使得收集槽24便于取下，方便工作人员对收集槽24内的余液进行收集回收处理。
工作时（或使用时），当该自动化电池生产用电解液注入装置工作时，当注液头6注液完成后，编程好的液压装置2会通过横杆5将注液头6向上提出电池内部，此时收卷机构26内的二号齿轮265会顺时针旋转，从而开始收卷钢索15，钢索15会通过定滑轮25使得长杆13在二号滑轨27上稳定迅速的向右移动，同时长杆13底部固定连接的一号齿条28会使一号齿轮16顺时针转动从而使得齿条板18带动收集槽24向左运动，收集槽24会移动到注液头6的正下方，完成对滴落的余液的收集，进一步的收集完成后，一号弹性组件14与二号弹性组件20会使收集槽24复位，工作人员可以拧下螺栓21对收集槽24内的余液进行回收处理，综上该结构使得电池生产用电解液注入装置在注液完成后，通过自身结构可以回收处理注液头6滴落的电解液，结构简单，制作成本低，避免了电解液的浪费与对设备的腐蚀，便于回收可能滴落的电解液，实用性好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种自动化电池生产用电解液注入装置，包括套筒（8），其特征在于：所述套筒（8）的右侧与一号支撑柱（9）的左侧固定连接，所述一号支撑柱（9）的内部设置有框体（11），所述框体（11）的内壁固定连接有一号弹性组件（14），所述一号弹性组件（14）的右侧与长杆（13）的左侧固定连接，所述长杆（13）的右侧与钢索（15）的左侧固定连接，所述钢索（15）的右侧传动连接有定滑轮（25），所述钢索（15）的右侧设置有收卷机构（26），所述长杆（13）的底部与一号齿条（28）的顶部固定连接，所述一号齿条（28）的底部与一号齿轮（16）的顶部啮合，所述一号齿轮（16）的底部与齿条板（18）的顶部啮合，所述齿条板（18）的左侧与l形板（22）的右侧固定连接，所述l形板（22）的顶部滑动连接有一号滑轨（19），所述l形板（22）的左侧通过螺栓（21）与收集槽（24）连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动化电池生产用电解液注入装置，其特征在于：所述套筒（8）的内部设置有输液软管（4），所述输液软管（4）的底部固定安装有注液头（6），所述输液软管（4）的外侧设置有止液阀（7），所述输液软管（4）的顶部固定连接有电解液储箱（3），所述套筒（8）的左侧与横杆（5）的右侧固定连接，所述横杆（5）的左侧与液压装置（2）的右侧固定连接，所述液压装置（2）的顶部固定连接有操作台（1），所述操作台（1）的内壁固定连接有二号支撑柱（10）。
3.根据权利要求1所述的一种自动化电池生产用电解液注入装置，其特征在于：所述长杆（13）的顶部固定连接有一号连接杆（12），所述一号连接杆（12）的顶部滑动连接有二号滑轨（27）。
4.根据权利要求1所述的一种自动化电池生产用电解液注入装置，其特征在于：所述框体（11）的底部固定连接有二号连接杆（17）。
5.根据权利要求1所述的一种自动化电池生产用电解液注入装置，其特征在于：所述l形板（22）的左侧与二号弹性组件（20）的右侧固定连接，所述二号弹性组件（20）的左侧与竖杆（23）的右侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动化电池生产用电解液注入装置，其特征在于：所述收卷机构（26），包括三号支撑柱（261），所述三号支撑柱（261）的底部固定连接有轴承（263），所述轴承（263）的内部转动连接有辊轴（262），所述辊轴（262）的外侧设置有收卷辊（264），所述辊轴（262）的底部固定连接有二号齿轮（265），所述二号齿轮（265）的右侧与二号齿条（266）的
左侧啮合。
技术总结