本实用新型涉及一种顶面安装结构，具体而言，涉及一种装配式卫生间顶面的安装结构。
背景技术：
装配式装饰是近年新兴的一种装饰施工形式。装配式装饰顾名思义，即是将装饰所需要使用的各个部品部件在工厂内实现生产完成，然后运输到装饰现场进行组合安装，免去了传统的装饰现场对各部品部件的测量、切割等作业，施工更为简单方便，可以极大地提高装饰现场的施工效率，并且施工现场更为整洁和美观，不会产生过多的装饰材料垃圾，是一种更为绿色环保的装饰施工形式。
在进行装配式卫生间顶面吊装时，通常采用直接打钉的形式进行吊顶，但是该安装方式具有一定的难度，对安装工人的技术要求高，施工时间延长，增大了施工成本。
技术实现要素：
鉴于此，本实用新型提供了一种装配式卫生间顶面的安装结构，可以快速实现卫生间的吊顶安装，且技术要求低，不仅安装质量好，同时施工效率高，降低装修成本。
为此，本实用新型提供了一种装配式卫生间顶面的安装结构，其包括：
卫浴墙板；
顶面连接件，其外侧固定连接卫浴墙板的顶部，顶面连接件的内侧设置有连接孔，顶面连接件的外侧高度高于其内侧高度；
吊顶板，其顶面预埋有连接螺杆，连接螺杆的位置与连接孔的位置相对应；
连接螺杆穿过连接孔后，通过螺母锁紧连接。
进一步地，上述顶面连接件呈“z”型。
进一步地，上述顶面连接件包括依次相连接的固定板、第一连接板以及第二连接板。
进一步地，上述固定板和第二连接板相平行，固定板与第一连接板相垂直；固定板沿水平方向设置。
进一步地，上述固定板位于顶面连接件的外侧，且固定连接卫浴墙板的顶部。
进一步地，上述连接孔设置于第二连接板上。
进一步地，上述顶面连接件为一体式结构。
进一步地，上述螺母与第二连接板之间设置有垫片。
进一步地，上述吊顶板设置为至少两块，其中一吊顶板上设置有检修口。
进一步地，上述连接孔的内径尺寸大于连接螺杆的外径尺寸，小于垫片的外径尺寸。
本实用新型所提供的一种装配式卫生间顶面的安装结构，主要包括卫浴墙板、顶面连接件以及吊顶板，顶面连接件用于连接卫浴墙板和吊顶板，其中，顶面连接件较高的一侧与卫浴墙板的顶部相连接，其较低一侧与吊顶板相连接，吊顶板上预埋的连接螺杆，正好与顶面连接件上的连接孔相连接，通过螺母锁紧即可完成两者的连接工作。
安装时，先将卫浴墙板搭建完成，之后将顶面连接件用自攻钉固定在卫浴墙板的顶部；根据设计尺寸要求，在吊顶板上预埋连接螺杆、在顶面连接件上开连接孔，采用孔对孔的方式，将连接螺杆放到连接孔处，在顶部伸出来的连接螺杆处放入垫片和螺母，用扳手拧紧螺母，安装最后一块吊顶板时，从顶面检修口处安装。
通过上述结构，使得本实用新型所提供的一种装配式卫生间顶面的安装结构相较于现有技术主要具有以下优点：
一、通过连接孔和预埋连接螺杆的连接方式，可以快速实现卫生间的吊顶安装；
二、技术要求低；
三、不仅安装质量好，同时施工效率高，降低装修成本。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本实用新型实施例提供的一种装配式卫生间顶面的安装结构的立体图；
图2为本实用新型实施例提供的一种装配式卫生间顶面的安装结构的侧视剖视图；
图3为本实用新型实施例中吊顶板的立体图；
图4为本实用新型实施例中顶面连接件的侧视图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例一：
参见图1至图4，图中示出了本实用新型实施例一提供的一种装配式卫生间顶面的安装结构，其包括卫浴墙板1；顶面连接件2，其外侧固定连接所述卫浴墙板1的顶部，顶面连接件2的内侧设置有连接孔231，顶面连接件2的外侧高度高于其内侧高度；吊顶板3，其顶面预埋有连接螺杆31，连接螺杆31的位置与连接孔231的位置相对应；连接螺杆31穿过连接孔231后，通过螺母4锁紧连接。其中，顶面连接件2呈“z”型。
本实施例所提供的一种装配式卫生间顶面的安装结构，主要包括卫浴墙板1、顶面连接件2以及吊顶板3，顶面连接件2用于连接卫浴墙板1和吊顶板3，其中，顶面连接件2较高的一侧与卫浴墙板1的顶部相连接，其较低一侧与吊顶板3相连接，吊顶板3上预埋的连接螺杆31，正好与顶面连接件2上的连接孔231相连接，通过螺母4锁紧即可完成两者的连接工作。
安装时，先将卫浴墙板1搭建完成，之后将顶面连接件2用自攻钉5固定在卫浴墙板1的顶部；根据设计尺寸要求，在吊顶板3上预埋连接螺杆31、在顶面连接件2上开连接孔231，采用孔对孔的方式，将连接螺杆31放到连接孔231处，在顶部伸出来的连接螺杆31处放入垫片和螺母4，用扳手拧紧螺母4，安装最后一块吊顶板3时，从顶面检修口32处安装。
通过上述结构，使得本实用新型所提供的一种装配式卫生间顶面的安装结构相较于现有技术主要具有以下优点：
一、通过连接孔和预埋连接螺杆的连接方式，可以快速实现卫生间的吊顶安装；
二、技术要求低；
三、不仅安装质量好，同时施工效率高，降低装修成本。
实施例二：
参见图2、图4，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种装配式卫生间顶面的安装结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：顶面连接件2包括依次相连接的固定板21、第一连接板22以及第二连接板23；固定板21和第二连接板23相平行，固定板21与第一连接板22相垂直；固定板21沿水平方向设置；固定板21位于顶面连接件2的外侧，且固定连接卫浴墙板1的顶部；连接孔231设置于第二连接板23上。通过上述结构的设置，方便顶面连接件2和卫浴墙板1、吊顶板3的连接工作，降低安装难度，同时提高连接强度。
实施例三：
参见图4，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种装配式卫生间顶面的安装结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：顶面连接件2为一体式结构。通过上述结构的设置，进一步提高顶面连接件2的承载力度和连接力度。
实施例四：
参见图1，图中示出了本实用新型实施例四提供的一种装配式卫生间顶面的安装结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：螺母4与第二连接板23之间设置有垫片；连接孔231的内径尺寸大于连接螺杆31的外径尺寸，小于垫片的外径尺寸。通过上述结构的设置，能够进一步提高顶面连接件2和吊顶板3之间的连接力度，提高吊顶的安装质量。
实施例五：
参见图1至图2，图中示出了本实用新型实施例五提供的一种装配式卫生间顶面的安装结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：吊顶板3设置为至少两块，其中一吊顶板3上设置有检修口32。通过上述结构的设置，方便施工、便于安装。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
1.一种装配式卫生间顶面的安装结构，其特征在于，包括：
卫浴墙板(1)；
顶面连接件(2)，其外侧固定连接所述卫浴墙板(1)的顶部，所述顶面连接件(2)的内侧设置有连接孔(231)，所述顶面连接件(2)的外侧高度高于其内侧高度；
吊顶板(3)，其顶面预埋有连接螺杆(31)，所述连接螺杆(31)的位置与所述连接孔(231)的位置相对应；
所述连接螺杆(31)穿过所述连接孔(231)后，通过螺母(4)锁紧连接。
2.根据权利要求1所述的一种装配式卫生间顶面的安装结构，其特征在于，所述顶面连接件(2)呈“z”型。
3.根据权利要求2所述的一种装配式卫生间顶面的安装结构，其特征在于，所述顶面连接件(2)包括依次相连接的固定板(21)、第一连接板(22)以及第二连接板(23)。
4.根据权利要求3所述的一种装配式卫生间顶面的安装结构，其特征在于，所述固定板(21)和所述第二连接板(23)相平行，所述固定板(21)与所述第一连接板(22)相垂直；所述固定板(21)沿水平方向设置。
5.根据权利要求4所述的一种装配式卫生间顶面的安装结构，其特征在于，所述固定板(21)位于所述顶面连接件(2)的外侧，且固定连接所述卫浴墙板(1)的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种装配式卫生间顶面的安装结构，其特征在于，所述连接孔(231)设置于所述第二连接板(23)上。
7.根据权利要求1或6所述的一种装配式卫生间顶面的安装结构，其特征在于，所述顶面连接件(2)为一体式结构。
8.根据权利要求6所述的一种装配式卫生间顶面的安装结构，其特征在于，所述螺母(4)与所述第二连接板(23)之间设置有垫片。
9.根据权利要求1所述的一种装配式卫生间顶面的安装结构，其特征在于，所述吊顶板(3)设置为至少两块，其中一所述吊顶板(3)上设置有检修口(32)。
10.根据权利要求8所述的一种装配式卫生间顶面的安装结构，其特征在于，所述连接孔(231)的内径尺寸大于所述连接螺杆(31)的外径尺寸，小于所述垫片的外径尺寸。
技术总结